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生产线平衡分析报告

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  • 卖家[上传人]:xmg****18
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  • 上传时间:2019-11-12
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    • 1、生产线平衡分析,培训目录,1.生产线平衡的定义 2.生产线平衡的计算公式 3.生产线平衡的目的 4.测定生产线平衡的方法 5.举例说明生产线平衡的具体操作方法,1.什么是生产线平衡?,MEANS WHAT?,生产线平衡,是组装生产线的各工序作业时间的差别非常小的程度,就是各工序的作业时间几乎达到相同,进而取得生产线平衡。,2. 生产线平衡计算公式?,生产线平衡率(%) =,各工位净时间总和,时间最长工位(MAX)*工位数,100%,3. 生产线平衡的目的,a、缩短生产一个产品组装时间(增加单位时间的生产量); b、提高生产线的工作效率(包括人员与设备); c、减少工序间生产准备工作; d、改善生产线的平衡; e、对新的流程作业方式改善制造方法。,4. 生产线平衡分析步骤,制定改善计划,检查改善进程,改善计划实做,执行改善方案,A,D,C,P,生产线平衡PDCA,A、对时间长的工序的改善方法:,a、分割作业,把一部分作业分配到时间短的工序中去; b、作业改善,缩短作业时间,如制作夹具、灵活运用工具等; c、作业机械化,提高机械的能力; d、替换技能水平更高的作业人员; e、增加作业员。,

      2、主要采取ECRS方法,简而言之如下:,生产线平衡方法,B、对时间短的工序的改善方法:,a、分割作业,把这一工程的作业分配到其它工程,省去这一工程; b、从作业时间长的工程拿一部作业过来; c、与其它时间短的工程结合,省去一工程; d、分配两个从以上的工程,尽量让一个人做。,生产线平衡实例,1.分体室外机检漏二至终检间岗位生产线平衡性分析,2.电子分厂主控板装配线体生产线平衡分析,3.总装分厂部装室内线体生产线平衡分析,生产线平衡实例1,分体室外机检漏二至终检间岗位生产线平衡性分析,1.生产线体布局与人员配置图 2.具体各个工位的时间分析测量 3.根据时间分析图表制定生产线平衡图表 4.计算生产线平衡效率后进行分析改善,贴机身条码,贴铭牌、注意标贴,装阀母,装堵母,装顶盖/贴商标,紧固顶盖,紧固顶盖,装大把手、接水盖,大把手贴电路图,清洁机身,生产线布局与人员配置图,工位时间分析,生产线平衡效率=,100%,116.7,16.3 10,=71%,采取ECRS方法对生产线平衡性进行改善,生产线平衡实例2,电子分厂主控板装配线体生产线平衡分析,1.生产线体布局与人员配置图 2.具体各个工位的

      3、时间分析测量 3.根据时间分析图表制定生产线平衡图表 4.计算生产线平衡效率后进行分析改善,电子分厂主控板装配线体生产线布局与人员配置,锡炉,插件12人,板面检查3人,板底检查4人,ICT2人,功能测试,IC扫油,撕边加胶,板面终检2人,板底终检3人,板底扫油,下线,电子分厂主控板装配线体各工位时间分析1,电子分厂主控板装配线体各工位时间分析2,生产线平衡分析图表,生产线平衡效率=,100%,522.91,32.87 31,=51.3%,采取ECRS方法对生产线平衡性进行改善,生产线平衡实例3,总装分厂部装室内线体生产线平衡分析,1.生产线体布局与人员配置图 2.具体各个工位的时间分析测量 3.根据时间分析图表制定生产线平衡图表 4.计算生产线平衡效率后进行分析改善,总装分厂部装室内线体生产线布局与人员配置,总装分厂部装室内线体各工位时间分析1,总装分厂部装室内线体各工位时间分析2,总装分厂部装室内线体各工位时间分析3,生产线平衡分析图表,生产线平衡效率=,100%,297.03,32.33 19,=48.35%,采取ECRS方法对生产线平衡性进行改善,谢谢!,知识回顾Knowledge Review,

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