集输工200题

1、2009 集输工 200 题1、如何启动离心泵?打开入口阀门，关闭出口阀门，入口压力不足时要灌泵，按启动按钮，当泵运行平稳后缓慢打开出口阀门，并调整好出口压力和排量。注意事项：严禁开出口情况下起泵。起泵前必须进行安全检查（包括电源检查、盘泵检定、流程检查、密封性检查等）2、如何组装压力表?组装机芯，组装表盖、表蒙、指针和表盘，对压力表进行示值校验3、油罐进油前的准备?检查油罐各安全保护设施是否齐全、灵活好用，量油孔、人孔、透光孔是否封闭严密。检查液压阀中变压器油的高度是否保持在 1/3 处，应无积水。检查各阀门是否灵活好用，进油罐各阀门应处于关闭状态。开罐内循环加热器进行预热。当罐内原油表层凝固时，不准向罐内进油或向外出油，应采取临时加热措施用蒸汽从上到下对原油直接加热，待原油大部分融化后，方可进行外输作业。4、油罐进油操作?缓慢打开进油阀门，倾听进油声音是否正常。正常后打开进油阀门，油罐转入正常进油运行。进油过程中，随时观察液位上升速度，其进油高度不得超过油罐的安全高度。在库存紧张情况下，允许达到极限高度，但必须有专人监护，注意油位高度不得超过泡沫发生器的安装位置。在整个进油过程中要

2、随时检查与油罐连接的所有法兰、人孔、阀门等有无渗漏，基础有无异常情况。油罐在输油前，应检查油罐底水高度，防止底水进入脱水器或外输系统。在启动输油泵前，全开油罐输油阀门。运行过程随时注意液位变化，防止油罐的抽空。控制好输油量，做到进输平衡，油罐尽可能在恒定液面状态下运行。5、油罐放水操作?当沉降罐的油水界面过高时，可适当打开手动阀门放水，进行油水界面调节。放水过程要严密检测放出水水质状况，防止跑油。6、油罐停止运行操作?关闭油罐进油阀门。用泵将罐内厚油抽到最低位置，检尺计量余油，并关闭出油阀门。如长期停用，应清理罐内余油，并将所有油气进出阀门关严。7、分离器启动前的准备?检查液位计，玻璃管液位计的应将盐包加入适量盐水；机械液位计要调零点、检查灵活性，应无卡阻。检查液位调节机构：浮漂、连杆、平衡锤、出油阀和油气进出口阀门是否灵活好用。检查压力表、温度计、安全阀是否齐全、完好及是否检定。安全阀定压是否符合本站压力系统要求，关闭排污阀。冬季检查加热系统，提前 30 分钟通入蒸汽或热水循环。打开分离器天然气阀，控制分离器压力在 0.10.2 兆帕。注意观察分离器各部有无渗漏现象，如有渗漏要及时处

3、理。打开分离器出油阀门。8、分离器启动操作?缓慢打开分离器进油阀门，倾听进油声音是否正常。观察分离器压力变化情况，要及时进行压力调节，防止分离器憋压和跑油。检查液位计是否灵活好用。当分离器运行正常后，方可逐渐增加分离器的处理量。检查来油温度是否正常。确认分离器运行正常后，方可离开，记录好压力、温度、运行时间、液面高度等参数。9、分离器运行中注意事项?注意检查液位调节机构是否灵活好用，防止浮漂失灵和出油阀卡死，造成分离器跑油和憋压。注意分离器压力变化，应符合站内生产工艺条件。冬季生产要特别注意来油温度、液位计、加热系统循环、安全阀、压力表的工况。检查分离器紧急放空阀门、管线是否畅通。每 2 小时活动出油阀一次，以防冻结和卡死。10、分离器停运操作?关闭进油阀。活动出口阀，用天然气将分离器内部原油扫净。关闭出油阀。关闭天然气阀，放掉分离器内压力。冬季停运分离器，伴热系统不能停运。做好分离器停运记录。11、分离器倒换操作?按照启动分离器步骤，检查备用分离器。按照启动分离器操作规程，启动欲投分离器。将欲停分离器的进油量逐渐减少，按照停运分离器操作，停欲停分离器。操作完毕后，逐渐调节运行分离器压

4、力和进油量，使其达到正常生产。12、油罐取样操作步骤?检查取样器，必须符合安全使用要求，连接可靠，密封良好，能适应最深取样要求。测量所要采样的层次深度，层次深度按罐的容积和存油量来确定。盖好取样器塞子，塞子不宜盖得太深，以防下入罐内打不开，也不宜太松未到所需深度就脱盖。下取样器取样，下取样器时要平稳，达到预定深度后拉动或抖动塞子提绳，打开塞子，依据液面气泡判断油品进入取样器。如无气泡则是塞子未打开或取样器不密封。逐层逐次按要求取出油样装入清洁干燥的样杯中掺和收集好。取样位置要准确，以防影响分析效果。油样温度测量要准确。收取样器。洗净取样器。13、离心泵启动前的准备?检查机泵各部件是否齐全完好。检查机泵润滑油油质应合格，油位应达到规定要求。有冷却水系统的应检查冷却水系统。 检查供电系统是否正常。检查污油回收、盘根盒是否畅通。14、离心泵启泵操作步骤?盘泵。打开泵进口阀门。排放泵内气体。打开循环水。按启动钮启泵。打开出口阀门，调节泵压。15、离心泵启泵技术要求?启动泵时要缓慢开出口阀门，合理调节泵压和排量。运行泵的盘根漏失量应控制在 1030 滴/分钟，机械密封不允许有漏失。电机温度不超过

5、 70 摄氏度，轴承温度不超过 75 摄氏度。机泵振幅不超过规定值。启动泵出口阀门打开时间不得超过 23 分钟，防止泵体发热，产生气蚀。冷却水要控制合适。泵压与管压要达到经济合理。16、离心泵倒换的操作?按起泵要求检查备用机泵，是否正常完好。做好备用泵起泵前的准备工作。减小欲停泵的排量。按启动按钮起动备用泵。打开备用泵出口阀门，调节泵压。停运行泵，关闭出入口阀门。17、离心泵倒换操作的技术要求?按规定先启动备用泵，待备用泵运行正常时，停运行泵。防止管线压力忽高忽低变化。停泵前关小出口阀门，电流下降时再按停止钮停运机组，然后关闭出口阀门，以防流体倒流对泵造成损害。机泵停运后要按规定进行检查，冬季停运时间长的泵要放净泵内液体，关闭循环冷却水，防止漏水、跑水。启泵时，要检查泵盘根漏失量，防止漏失量过大造成跑油。18、离心泵加盘根操作?备好工具：活动扳手、螺丝刀、开口扳手、挖盘根专用工具、剪刀。按规格备好盘根按停泵要求停泵。关闭进出口阀门。放掉泵体内余压。卸盘根压盖。挖出旧盘根。加好新盘根。压紧压盖。19、离心泵加盘根操作技术要求?盘根切割长度应符合泵轴径要求，切口成 3045 度角。停泵应按

6、要求操作，进出口阀要关严，泵内存油和余压放尽。挖旧盘根时不能损伤泵轴。盘根加入填料函内，每圈之间的接口应错开 90120 度角，最后一道盘根加好后上紧压盖，压紧盘根。均匀旋紧两边压盖螺帽，压盖压入深度不能小于 5 毫米。加好盘根用手盘车 35 圈，应活动自如，松紧适宜。盘根应达到不发热不冒烟，不甩油，每分钟漏失量为 1030 滴。20、活动扳手的使用?检查销钉松紧，调节虎口，拧紧装卸部分时应松紧合适。搬动时，活动部分应在前，使力量最大部分承担在固定部分虎口上，若反向使用时，扳手应翻转 180 度，否则易损坏扳手。为得到最大扭力，拉力方向与扳手应垂直。搬动时，一般用拉力而不用推力，若非推不可，要用手掌推，防止滑脱撞伤手关节。普通扳手禁止用加力杠或铁锤敲击手柄。严禁将扳手当榔头和撬杠使用。21、管钳的使用?管钳开口要合适，不宜过紧过松。管钳端面应与管子的轴心垂直。使用小管钳不能用力过大，禁止套加力杠，更不能猛然用力或用铁锤敲击钳柄，严禁将管钳当榔头和撬杠使用。使用后钳牙要清除油污铁屑，洗刷、擦干，涂油保护好。22、泵不起压的原因?压力表损坏；泵入口阀门没打开；泵内充气；电机反转；叶轮损坏、

7、堵塞、间隙过大；过滤网堵塞；油温过低23、干线压力上升的原因?压力表损坏；出口阀门开度过小；出口阀门闸板脱落；管线凝结；接转站或末站流程倒错。24、干线压力下降的原因？压力表损坏；泵发生气蚀；管线发生泄漏；叶轮损坏或堵塞。25、长输管线折断漏失后的现象有哪些？末站收油量减少、收油压力降低、收油温度降低；泵压、干压降低；外输排量增大，外输泵电流增大。26、导致离心泵气蚀的原因？罐液位过低；油温过高或过低；泵入口阀门开度过小或闸板脱落；过滤网堵塞；过滤缸垫或法兰垫片漏气；泵入口管线沿程有渗漏。27、泵内有气蚀发生的现象有哪些？离心泵发生气蚀时，从表面上看，有泵体震动较大，液流间断，压力波动，噪音特别强；从泵的性能来看，有扬程降低，流量减少，效率下降等现象，严重时泵不能工作。28、出现下列情况之一时需要紧急停泵？发生气蚀；震动过大；噪音过大；盘根漏失严重；轴承温度过高；出口或入口压力出现剧烈变化；供液不足；电压不稳或过低；三相电不平衡；入口过滤网堵塞；轴瓦损坏；泵体损坏；及其它造成泵损坏的现象。29、压力表出现哪些现象时应停止使用？指针不能回零；玻璃表蒙破碎或表盘刻度模糊不清；表内泄漏或指针

8、跳动；没有封印，封印损坏或超过校检有效期；其它影响压力表准确指示的缺陷。30、锅炉烟气颜色发生变化的原因？黑色：风量过小；燃油压力过高，油量过大；风道挡板开度小；火嘴结焦；油温过低。白色：风量过大；油温超高。黄色：风量小；油温低；油封比调节不当。31、原油储罐的计量和日常巡检内容有哪些？储罐的液位量取；储罐附件的检查；阀组间的检查。32、加药泵启动前的准备？检查机泵各部件是否完整好用；检查泵的润滑油位；检查供电设备；检查药剂罐，药剂应搅拌均匀33、加药泵启动？。调节行程长度百分比；打开泵的进、出口阀门；按启动扭启泵；检查泵的运行情况；按生产工艺要求调节输出量。34、原油水分测定的原理？在试样中加入与水不能互溶的溶剂，并在回流条件下加热蒸馏。冷凝下来的溶剂和水在接受器中连续分离，水沉降到接受器中带刻度部分，溶剂返回到蒸馏烧瓶中。读出接受器中水的体积，并计算出试样中的百分含量。35、验电笔的组成？氖管、电阻、弹簧、笔身36、如何正确使用验电笔？使用低压验电笔时，要正确握好，以手指触及笔尾的金属体，使氖管小窗背光朝向自己，便于观察。要防止笔尖金属体触及皮肤，以避免触电。37、多级分段式离心泵

9、主要部件有哪些？有联轴器、轴承体、泵轴、进水段、中段、导叶、叶轮、出水段、密封环、衬套、轴承、锁紧螺母、平衡盘、平衡环。38、解释 IS8065160 泵型号意义？IS单级单吸离心泵；80设计流量；65泵出口直径；160叶轮直径。39、水泵损失的种类？水力损失、机械损失、容积损失。40、离心泵的技术参数有哪些？流量、扬程、轴功率、效率、转速、吸入真空高度41、单级双吸离心泵有哪些主要零部件？有泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承体。42、滑动轴承和滚动轴承的区别？区别在于它们和轴之间的接触或摩擦方式不同；滑动轴承与轴是滑动而产生的摩擦，叫滑动摩擦；滚动轴承与轴之间是由于滚动而产生的摩擦，叫滚动摩擦。43、离心泵填料松紧程度掌握方法是什么？一是填料的松紧程度必须适当，不可太紧，也不可太松，以液体能一滴滴渗出为准；二是填料太紧轴套易发热，同时消耗功率；三是填料太松液体渗漏量大，降低水泵效率。44、更换泵轴承的检查方法？一是轴承内外圈滚道上有伤痕、裂纹；二是滚珠架损坏，滚珠上有斑痕；三是滚珠有过分松动的现象，转动时噪声大；四是轴承内外圈表面磨损。45、润滑油的作用是什么？控制摩擦、减少磨损、冷却作用、防锈作用、密封作用、传递动力作用、减震作用、清洗作用。46、润滑油位过高的后果是什么？润滑油位过高会导致：生泡、乳化、温升过高和溢流的后果。47、电动机在运行中应该监视什么？电源电压的变化；电机运行电流；电机温度；运行声音、震动和气味；传动装置的工作情况；轴承工作情况；熔丝工作情况。48、怎样正确使用 PH 试纸？取试纸条浸入欲测量的溶液中，半秒钟后取出，与标准色板比较，即得 PH 值。49、离心泵的一级保养技术要求？保养周期是 720 小时，同时进行日常保养内容；填料密封松紧适合，达到不发热、不冒烟、不甩油，漏失量为每分钟 1030 滴为宜。拆卸轴承端盖时要注意不能损坏端盖密封件，对损坏漏失的要进行更换。清洗轴承检查有无明显磨损及损坏，润滑油要按要求进行更换。联轴器螺丝松紧要一致，受力均匀，机泵同心度：轴向公差小于 0.06 毫米；径向公差小于 0.08 毫米，有联轴器减震装置的要检查更换减震胶圈。过滤器要进行检查清洗。50、分离器的维护保养？检查并定期排污，防止污物堵塞管线。控制分离器

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