润滑脂介绍

1、,润滑油脂介绍及应用,制造工程部 2013.8.22,摩擦是运动中的物体因接触到其他物体而受到的阻力。有史以来，人类就与摩擦相伴相行。路面与鞋、汽车的刹车都是很具代表性的摩擦现象。假如没有摩擦，就无法确保行人和汽车的安全。 摩擦与磨损密切相关，大量的磨损会直接导致机械使用寿命的缩短。 当今社会，人们对如何控制摩擦和磨损问题的研究更加关注。,减小摩擦的方法之一润滑油脂,润滑油脂广泛应用于各个领域,目 录,一、润滑脂介绍 二、润滑脂使用的目的及作用 三、开关润滑脂的应用 四、润滑脂使用出现的问题 五、润滑脂相关管理基准 六、什么是SC与ESC三要素,一、润滑脂介绍,1、润滑脂的定义,2、润滑脂的组成,将增稠剂分散在润滑油中形成的半固体状或固体状物质。 为了增强某种特殊性能，有时添加起特殊作用的添加剂。,一、润滑脂介绍,3、润滑脂的成分,一、润滑脂介绍,3、润滑脂的成分,3.1 增稠剂,一、润滑脂介绍,3、润滑脂的成分,一、润滑脂介绍,3、润滑脂的成分,一、润滑脂介绍,3、润滑脂的成分,3.2 基础油,一、润滑脂介绍,3、润滑脂的成分,一、润滑脂介绍,3、润滑脂的成分,3.3 添加剂,一、润

2、滑脂介绍,3、润滑脂的成分,3.4 要素和性能,二、润滑脂使用的目的及作用,提高操作能力,防止触点氧化,提高耐久性,异音防止,二、润滑脂使用的目的及作用,1、降低摩擦，减少磨损,摩擦与磨损的产生来源于摩擦副表面的微观不平产生的接触。 在摩擦面加入润滑脂，能使摩擦系数降低，从而减少了摩擦阻力，节约了能源消耗；也可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的磨损,1、降低摩擦，减少磨损,二、润滑脂使用的目的及作用,摩擦磨损是不可避免的 摩擦磨损会产生大量的热量 想想钻木取火 热量会导致摩擦副之间的配合发生变化，偏离比较理想的设计状态,2、冷却功能,润滑脂可以吸热、传热和散热，从而能降低摩擦热造成的温度上升,二、润滑脂使用的目的及作用,3、密封作用,润滑脂对某些外露零部件形成密封，能防止水分杂质侵入,压缩机活塞 轴承中的润滑脂 油井套管 ,二、润滑脂使用的目的及作用,4、防锈及防腐蚀,摩擦面上有润滑脂存在，就可以防止因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀,5、其他作用,传递动力：在许多情况下润滑脂具有传递动力的功能，如液压传动等 减震作用：在受到冲击负荷时，可以吸收冲

3、击能，如汽车减震器等,二、润滑脂使用的目的及作用,汽车用润滑脂的具体应用及所需性能,二、润滑脂使用的目的及作用, 发动机电子装备部件（轴承） 确保在高温、高速的恶劣环境下经久 耐用, 传动系统部件（等速万向节） 确保高载荷、高转速运行时的高度安全可靠性, 转向系统部件 追求低摩擦所带来的驾驭平稳，操作舒适性, 外部装备部件（门锁） 追求悦耳舒适的声音,汽车用润滑脂的具体应用及所需性能,二、润滑脂使用的目的及作用, 外部装备部件（车窗升降器） 控制摩擦、确保工作响应性和静音效果, 内部装备部件（电动座椅） 享受静音驱动所带来的舒适感, 减震装置部件 保护车体部件免受激烈震动, 车身电子装备部件 确保在任何环境下，都能正常启动和工作,三、开关润滑脂的应用,1、汽车用开关分类,2、开关类别和接点材料,三、开关润滑脂的应用,3、银接点和铜接点的使用区分,三、开关润滑脂的应用,4、汽车开关的问题点和对润滑脂的需求,三、开关润滑脂的应用,4、汽车开关的问题点和对润滑脂的需求,三、开关润滑脂的应用,三、开关润滑脂的应用,5、显亮汽车开关对润滑脂的应用MC组合开关主体总成,三、开关润滑脂的应用,5、显

4、亮汽车开关对润滑脂的应用MC组合开关信号灯侧总成,三、开关润滑脂的应用,5、显亮汽车开关对润滑脂的应用MC组合开关雨刷侧总成,润滑油的量少的情况,写出能够设想到的不良和实际在车辆上会出现的现象.,润滑油的量多的情况,写出能够设想到的不良和实际在车辆上会出现的现象.,2、设想润滑油涂抹错误的后果,设想不良,车辆现象, 金属腐蚀 接点磨损导通不良 产生异音，动作声音大 移动接点磨损绝缘不良, 灯光不亮，刮水不作动 导通不良 产生噪音 发生火灾 使用寿命缩短, 从表面溢出油 润滑脂溢出造成腐蚀 多余的油流到对象接点上发生火灾 多余的油从缝隙流出造成表面脏污,设想不良,车辆现象, 灯光不亮，刮水不作动 导通不良 产生噪音 发生火灾 使用寿命缩短,四、润滑脂使用出现的问题,四、润滑脂使用出现的问题,1,2, 润滑脂位置涂抹错误（不应该涂抹的位置进行涂抹）, 涂抹错误的润滑脂（错误使用其他种类润滑脂）, 润滑脂涂抹过多, 润滑脂涂抹过少（漏涂）,润滑脂涂抹的量,润滑脂涂抹的位置,1、润滑脂的涂抹量,四、润滑脂使用出现的问题,3、润滑脂的涂抹位置,四、润滑脂使用出现的问题,参照限度样本确认涂油位置

5、参照限度样本确认涂油量 确认润滑脂是否有多余溢出,4、润滑脂涂抹的注意事项,做这个工序时必须考虑的事项,必须在正确的位置上涂抹润滑脂 必须涂抹适当的量 必须使用种类正确的润滑脂 不可忘记涂抹,发生不良时的处置方法,可以修补的部品,放在指定场所临时保管；不能修补的部品放入红色不良品盒中 手修品由班长或特定技术员修补,品质特性的管理方法,出现以上情况产生怎样的影响?,我了保证品质,该做的事项,因涂油量不足而发生功能不良 忘记涂润滑脂也会发生功能不良 因涂量过多,而产生电路不良 润滑脂从指定位置溢出造成外观不良,确认润滑脂的种类是否适当 对润滑脂的容器以及其周围的环境进行清扫保持5S.,四、润滑脂使用出现的问题,与样本对照全数,目视确认,涂油限度 (正确标准)样本,5、显亮利用限度样本确认涂抹位置及涂抹量,四、润滑脂使用出现的问题,35,新润滑油开封时,交换润滑油必需相互比较一致后才可更换,6、不使用种类错误的润滑油,备注：显亮汽车开关类只是用一种（D NO.2）润滑脂,暂没有实行颜色管理制度，如以后使用润滑脂的种类增多，润滑脂的管理必须加强,四、润滑脂使用出现的问题,五、润滑脂相关管理基准

6、,1.使用期限,【缓和基油分离的对策】 开封后润滑油的表面尽量保持平整，没有凹凸不平，这样可以缓和基油分离的加快。,2.基油分离的处理基准,基油分离时将上面澄清的油分废弃后再使用 （也可以搅拌，但若要充分搅拌非常困难，且还要清除在搅拌时混入的空气） 但是，在最初开封时若发现和平常不同的状态(大概基准是容积50%以上的基油分离，颜色不同等)，要确认成分有没有问题(TR材料技術部的分析依頼)或废弃处理(彻底实施异常处理),从入货到开封的使用期限： 1年以内(建议) 开封后的使用期限 ： 1年以内（建议） 但是，润滑脂罐不可放在室外保管，应要避开直射阳光、明火、热源保管，开封后盖严盖子以防有蒸发发生或异物混入。入货后超过3年的不能使用，应要废弃处理,因为使用了旧的润滑脂对制品品质带来不良影响，所以使用期限规定如下,【遵守以上基准的对策】 根据手涂润滑脂的使用量，如果润滑脂罐的容量大，短时间内不能用完的话，则应购买小容量的,若使用基油分离严重的润滑脂会对制品品质带来不良影响，特设定以下基准。(但前提条件是严格遵守上述1项的内容方可沿用本基准),五、润滑脂相关管理基准,3. 建立润滑脂的管理流程

7、,1)受入时，对照发注书、纳品书和润滑油名,2)在油桶上贴上识别标签(写明润滑油名),3)在油桶上记载受入日,4)记录受入情况 (纳入日、润滑油名、Lot No.、数量、实施者名),5)从受入场所搬运油桶时，要对照识别标签的润滑油名。,取出时要切实对照,能进行作业的仅限于指定专人,步骤一、润滑脂的受入,五、润滑脂相关管理基准,3. 建立润滑脂的管理流程,步骤二、润滑脂的保管,1)对照识别标识和存放处标识的润滑脂名,入库到保管场所时,3)对照看板、存放处、识别标识的润滑脂名,从保管场所出库时,4)记录出库情况 出库日、润滑脂名、工场受入日、Lot No.、数量、 实施者名,保管场所的管理 规定每种润滑脂的存放位置 进行识别管理来润滑脂名、副资材的标识 做到润滑脂桶的先入先出 规定最大在库最小在库(发注点),2)入库记录 入库日、润滑脂名、工场受入日、Lot No.、数量、实施者名,能进行作业的仅限于指定专人,五、润滑脂相关管理基准,3. 建立润滑脂的管理流程,步骤三、生产线投入,2)生产线投入记录 支出日、润滑油名、工场的受入日、Lot No.支出去处名、数量、实施者名,1)生产线投入时

8、对照看板、识别标识、存放处的润滑油名,步骤三、使用场所的润滑脂桶的更换,1)更换时，对照新旧润滑油桶的标识和存放处标识的润滑脂名。,2)作润滑脂桶更换记录 更换日、润滑油名、工场受入日、Lot No.、数量、实施者名,五、润滑脂相关管理基准,3. 建立润滑脂的管理流程,步骤三、使用后的润滑脂桶的处理,能进行作业的仅限于指定专人,将剩油桶的剩油倒在一起,不可实施事项,转移到手涂用容器再使用,手涂用容器要将每种润滑油都作标识，记录转移日和放到倾斜的架子上，进行先入先出,但是，因为有空气进入，所以要做除气处理,在油泵上用过的润滑油桶里的剩油，要在保证先入先出的基础上废弃处理或者按下列方法处理,转移到接下来使用的新桶,仅限于从上吸取的方式,能进行作业的仅限于指定专人,2)给容器加油尽量在抹干净了容器之后或者用完了之后再加,1)把润滑油注入到润滑油容器时，要对照容器和润滑油桶的润滑油名,转移时所用的工具(铲子等)每种润滑油都要准备好，不可混用,上述加油用的工具(铲子等)和容器要用不会被润滑油腐蚀的不锈钢或者PP、PE制的物品,为避免上述工具有异物附着，或者新旧的润滑油混杂，使用后务必擦试干净,P

9、P,PE制品长期使用的话会变形，盖子就会盖不紧，所以要定期点检，需要时更换,五、润滑脂相关管理基准,3. 建立润滑脂的管理流程,步骤四、给生产线提供润滑脂,在作业开始使用的润滑脂，要对照标准、容器、涂抹工具的润滑脂名,润滑脂容器油盒等、涂抹工具要给每种润滑脂配备(进行识别管理),润滑脂容器要有盖子，以防止润滑脂脏污,润滑脂容器、涂抹工具要用不会被润滑油腐蚀的不锈钢或者PP、PE制的物品,润滑脂涂抹工具与作业者接触的部分手把部分等要保证没有润滑脂附着,用毛刷作为润滑脂涂抹工具时要使用不易掉毛的刷子,五、润滑脂相关管理基准,3. 建立润滑脂的管理流程,步骤五、润滑脂的使用,五、润滑脂相关管理基准,3. 建立润滑脂的管理流程,步骤六、润滑脂添加量的限制,加油过少，增加加油频率，浪费时间并容易出错；加油过多，容易溢出散落,以油盒内外无润滑脂溢出为准,六、什么是SC与ESC三要素, 附着有可能的化学剂 润滑油、PVC的可塑性 涂料、印刷、胶水稀释剂 成形、加工时的加工油 防锈剂 各种油类 各种液态药品, 非晶体性树脂 ABS PMMA(亚克力） PC 变性PPO, 内部应力 成型时残留应力 热、超音波溶着时的残留应力 外部应力 操作力等,1、SC的定义,如果润滑油附着在特定树脂材料(ABS,PM,MA,PC)上,会出现裂痕.造成溶酶裂纹.,六、什么是ESC与SC三要素,ESC必须具备以上三要素才会发生龟裂现象.,=,2、ESC的定义,由于润滑油与使用树脂的适合性和环境应力,造成树脂的劣化(裂痕,破片),橡胶材料出现硬化.,六、什么是ESC与SC三要

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