色连矿8101工作面设备稳装安全技术措施
25页1、色连矿8101综采工作面设备稳装安全技术措施色连综采队2012年4月 10 日审批人员签名生产副总经理:安全副总经理:机电副总经理:总 工 程 师:生产副总工程师:通风安全副总工程师:机电副总工程师:调 度 室:安 全 部:通 风 部:生 产 技 术 部:机 电 管 理 部:综 采 队: 编 制: 25会审意见色连矿8101工作面设备稳装安全技术措施目前,我色连煤矿8101首采工作面已具备设备稳装条件,按照公司领导安排,由我色连综采队担负首采面的设备稳装工作。为保证设备稳装期间各项工作能够安全顺利地进行以及圆满地完成稳装任务,特制定本8101工作面设备稳装安全技术措施:一、项目组织机构项目总负责人:马志胜 侯志强安全总负责人:纪文革施工负责人:闫赶年 技术负责人:梁志明 各班安全及生产负责人:早班: 牛世福 梁志明二班: 郭永忠 李志平 夜班: 闫赶年 乔建斌说明:1、设备稳装期间,全队员工按“三八”制进行轮班。2、干部每日值班也按“三八”制执行,各班值班人员为下一班干部。二、工作面概况2-2上煤层一盘区8101工作面,走向长度为皮带顺槽2008米,净宽为5.0m;辅运顺槽1980米,
2、净宽为4.8m,两巷净高均为3.5m。切眼长度为280米,净宽8.0米,净高3.6m,采用锚网索加11#工字钢梁联合支护。在正对切巷中心线的胶带运输巷的煤帮侧打一宽5.2m,深5.0m的绞车硐室,用于稳设摆架用的两台45KW绞车。在切眼尾部煤柱侧打一调车、调向硐室,宽5.2m,深5.0m。在位于切巷距辅运巷60米处的工作面煤壁侧,打一宽20米,深2.5米的采煤机壁龛。工作面切眼与辅运顺槽及运输顺槽的底板均已硬化,铺底100-300mm,强度C30。三、稳装设备及路线(一)8101工作面主要设备1、移动变电站AW2000/T9, 2.5MVA /3.3KV 4台 九组合开关:KJZ3-1500/3300-9 3台2、ZY2700自移皮带机尾 1台 3、转载机SZZ1200/525型 1部4、破碎机PCM400型 1台5、掩护式过渡支架ZYG11000/25/50D型 4架6、掩护式端头支架ZYT11000/25/50D型 7架7、掩护式中部支架ZY11000/25/50D型 154架8、工作面运输机 SGZ1000/2000 1部9、采煤机7LS6C型 1台10、乳化液泵站BRW500/
3、31.5 4台11、喷雾泵站BPW400/12.5 4台12、乳化液液箱XR500/30 2台13、清水液箱SX2500 2台(二)、运输路线1、8101工作面切眼:地面设备场副斜井联巷南辅运大巷5101巷工作面切眼2101巷(设备列车、皮带自移尾、转载机、破碎机到2101巷,其余设备到工作面切眼) 2、2101巷皮带头:地面设备场副斜井联巷南辅运大巷2101巷绕道2101巷皮带头四、设备运输车辆及起吊装置:(一)、运输车辆:1、LWC 50T型支架搬运车:长宽高 954837001100;2、FBL-55型铲车:长宽高 1016031502150;3、FUG型多功能车:长宽高 900021862100;4、5T普通型防暴胶轮货车;(二)、起吊装置:1、地面75T汽吊车1辆,25T汽吊车1辆。2、井下提前在2101巷设备列车卸车点、皮带自移尾至装载机尾及工作面输送机机头机尾和采煤机壁龛处均打好工字钢起吊梁,起吊工具为10T手拉葫芦。五、绞车、泵站布置(一)、绞车与钢丝绳:工作面连同2101皮带头共需4台45KW绞车,1台18.5KW绞车,配1.2寸钢丝绳;其中工作面切眼绞车窝稳设两台4
4、5KW绞车,设备列车道头10米处配一台45KW绞车,工作面自移尾前20米处配一台18.5KW绞车,皮带头配一台45KW绞车。(二)、绞车的固定:绞车的固定应采用四压两戗杠固定,戗压杠必须使用单体柱并且用14#双股铅丝与顶板拴牢。(三)、泵站的稳设:工作面稳装初期需临时泵站一台,稳设在尾切眼处,用于稳装期间提供液压动力;稳装后期,待串车上的乳化液泵与支架沟通后,临时泵可撤离。六、设备的稳装顺序1、皮带头;2、设备列车;3、皮带机自移尾;4、运输机机头5、转载机、破碎机;6、运输机头底板及驱动装置;7、端头支架;8、运输机过渡槽; 9、头过渡支架10、运输机中间部分;11、普通支架(稳到距离工作面尾90米时暂停);12、采煤机;13、中间溜槽、普通支架;14、尾过渡支架、端头支架;15、运输机机尾及驱动装置;七、稳装技术要求(一)、设备列车1、排列顺序正确。2、各车之间要连接牢固可靠。3、在列车有下滑趋势的方向侧用道木打好十字老眼,以确保列车不会滑动。4、所有设备的部件、设施均要完好齐全,不得出现损坏或丢失现象。(二)、皮带自移尾、转载机、破碎机1、 必须严格按照地测工程部给定的中心线稳装
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