2019年某公司注塑机操作维护规程精品
8页1、注塑机操作维护规程1目的:制定本规程以确保成型技术员和注塑机操作员正确使用注塑设备,使技术人员明确保养和维修内容,确保设备在良好状态下运转,防止或减少机械部件和液压装置发生故障,提高制品精度,减少设备的磨损,延长设备的使用寿命。2应用范围:本规程适用于本公司直接用于生产过程之注塑机或相关设备操作。3定义:4职责:4.1注塑部主管负责编制注塑机操作、维护规程,并监督下级保证本规程完整和持久的实施。4.2注塑部主管/经理和领班负责督导培训成型技术员和注塑机操作员。4.3注塑部主管指导组织进行注塑机的保养和维修,并处理经维修后不合格或无技术条件修理的设备。4.4注塑部主管/经理、领班和技术员监督保养维护按期如实进行和记录。4.5注塑部主管/经理负责修正注塑部的设备清单中相关项目,确保该清单的准确性。4.6领班和技术员应协助主管保养好设备或模具,如果是人为损坏则应承担相应的责任。4.7注塑部经理和领班应知道环保管理物质一览表里相关有害物质及其控制方法,确保设备上所使用的相关物质不会为非环保的。5开机操作规程:5.1不了解注塑机功能的操作人员应熟读或参考相应“设备操作手册”,以确保操作正确。5.
2、2开机前,应检查相应位置的润滑油是否足够?5.3领班或技术员先打开注塑机右下侧总电源开关,再按动控制面板上的开关电源钮,检查一下操作是否正常,然后再给料筒加热。5.4在模具装机前,手动操作锁模、开模、顶针板顶动等动作,以确认注塑机各部位运行是否顺畅或正常。5.5观测或测量模具和注塑机是否匹配(模具尺寸、模具厚度、开模行程、定位环大小、顶杆孔大小等),匹配没问题再将模具装到注塑机上。装好模具后,应用布清理一下模胚外表面的防锈油或污垢。5.6 如有模具需绞牙、抽芯、机械手配合使用时,则应接好液压油管或控制线。5.7特别应注意和检查的是:顶针板需先回的模具一定要有先回机构,或接有先回连动开关,无论是试模还是正式生产均应将开关接好,否则出现顶针撞坏行位或滑块,则操作员应承担一切责任。5.8确认料筒温度是否达到塑胶料的溶胶温度,若已达到,则可启动马达,执行试熔胶动作。5.9在正式生产前,应将注塑机低压保护的压力设定在09bar之间,以免生产中压坏模具。5.10半自动操作时,应先打开安全门,待机器自动开模后把脱模的产品及水口取出,然后关上安全门,机器会自动合模以此注塑循环。5.11模具内如有产品未
3、掉下或未取出,此时切记不可关上安全门,以免自动合模后压坏模具。5.12在注塑过程中,领班、技术员和操机员每2小时应检查注塑机润滑是否充分。5.13当注塑机停止作业时,应先关掉料斗进料口,直到料管余料射完、射出部应停在“前进限”,射台停止在“后退限”,关掉冷却水通路开关,同时模具应彻底清洁,并施以防锈处理。6保养与维护:6.1建议:在做保养时,参考相应设备操作手册,以便有效地完成。6.2每日检查项目: 6.2.1每日上班前,检查各机器设备滑动部分螺钉是否松动或脱落,安全门及紧急停止按制是否灵敏有效。 6.2.2保持注塑机及机身四周清洁。 6.2.3检查热电偶与发热筒是否接触正常? 6.2.4检查安全门拉开时能否终止锁模,分别用手动、全自动、半自动操作锁模进行测试。 6.2.5检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上,模具上的先回机构或先回连动开关是否可靠或接好。 6.2.6检查各冷却运水喉管是否有漏水现象,紧固漏水的喉管。 6.2.7检查所有罩板是否稳固安装于机器上。 6.2.8开机运行一段时间后,检查油温是否上升超过摄氏50度,检查供应冷缺的冷缺运水温度,液压油温保持在30-50摄氏
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