锅炉房烟气超低排放改造工程工艺简介

锅炉房烟气超低排放改造工程工艺简介1、 工程简介该工程中需对锅炉房4台58MW热水链条锅炉进行超低排放改造，该工程中，脱硫除尘采用2炉1塔布置，工艺采用石灰石-石膏烟气湿法脱硫加湿式电除尘一体化塔（塔顶设湿式电除尘器），脱硝采用燃料分级+SNCR脱硝工艺。该工程为EPC项目，我公司与*设计研究院有限公司组成联合体投标，根据招标公告及招标文件要求，设计院具备“环境工程（大气污染防治工程）专项设计甲级设计资质”作为牵头单位，我公司作为联合体成员在工程中标后主要承担施工（含工程范围内的拆除、恢复等）任务，具体分工将在联合体协议中明确。2、 工艺流程3、 脱硝工艺原理与流程1. 工艺原理该工程中，脱硝工艺采用燃料分级+SNCR脱硝工艺。SNCR是指选择性非催化还原脱硝工艺，该工艺是将含有 NH0基的还原剂(如氨气、 氨水或者尿素等)通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入炉膛温度为8501150的区域，该温度下还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后 NH3 与烟气中的 NOx 进行 SNCR 反应而生成 N2和H2O，该工艺的特点是整个工艺过程不使用催化剂。2. 工艺流程（1）SNCR脱硝工艺系统组成SNCR脱硝工艺系统主要包括六部分，具体如下：卸氨模块（还原剂制备模块）；还原剂储存模块；浓度调整（稀释）模块；计量分配模块；喷射模块；SNCR控制模块等。（2）SNCR脱硝工艺流程该工程中，还原剂以氨水为主，20%氨水溶液经输送化工泵送至静态混合器，与稀释水模块送过来的软化水进行定量的混合配比，通过计量分配装置精确分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，实现脱硝反应。SNCR的典型工艺流程图如下：4、 脱硫除尘工艺原理与流程1. 工艺原理该工程中，脱硫除尘工艺采用石灰石-石膏烟气湿法脱硫加湿式电除尘一体化塔（塔顶设湿式电除尘器）。石灰石-石膏烟气湿法脱硫工艺原理：烟气中的SO2，SO3和HCl被喷淋浆液中的水吸收与烟气分离（生成相应酸根离子，如HSO3-、HSO4-、Cl-等），同时石灰石进入吸收塔在偏酸性浆液中溶解（生成Ca2+ ），两者在吸收塔浆池中发生结晶反应生成CaSO4·2H2O被沉淀，即完成烟气的脱硫过程。2. 工艺流程（1）石灰石-石膏烟气湿法脱硫系统组成烟气系统：包括进口挡板、增压风机、出口挡板和旁路挡板等。石灰石浆液系统：包括石灰石浆液箱搅拌器、石灰石浆液泵等。吸收系统：包括吸收塔（包括吸收塔搅拌器、托盘、喷淋层、喷嘴、除雾器及除雾器清洗系统）、浆液循环泵、氧化风机等。石膏处理系统：包括石膏排出泵、石膏旋流器、真空皮带过滤机及辅助设备、真空泵、石膏布料皮带、废水旋流器及废水泵等。工艺水系统：包括工艺水泵、除雾器冲洗水泵、工艺水自动反冲洗过滤器等。排放系统：包括吸收塔排水坑搅拌器及泵、石膏脱水间排水坑搅拌器及泵、事故浆液池搅拌器及返回泵等。其他：废水处理系统等。（2）石灰石-石膏烟气湿法脱硫工艺流程烟气经在炉膛内脱硝后，从烟道引出经增压风机增压，进入湿电一体化塔（吸收塔）；同时石灰石、石膏输送到湿电一体化塔（吸收塔），在吸收塔内浆液经循环泵送到喷淋装置喷淋，烟气与喷淋的浆液接触，除掉烟气中的SO2，SO3，同时实现二次除尘，经处理后的结晶烟气从吸收塔排除后进入烟道排入大气，实现脱硫除尘。锅炉房烟气超低排放改造工程项目经理部 2017年5月28日 各产品过程检验的检验时机应在操作者对首件加工完成后自检，并判定合格。再由车间依据计划将需进行专检的部件填写报检单报检，在报检后首先由检验人员应检查车间是否按程序文件的规定开展了自检，然后接受报检进行检验、记录及判定。