车间物流员岗位职责

车间物流员岗位职责【篇一：生产车间各个岗位职责】 职位说明书 岗位名称：生产车间班长 直接上级：生产调度员 直接下级：操作工人 岗位职责： 1. 负责本班生产任务及质量指标的完成。 2. 负责抓好本班人员的劳动纪律。 3. 负责监督本班机台设备的运转情况。 4. 做好班组交接班记录，保证交接班工作的顺利进行。 5. 完成车间下达的其他各项任务。 岗位要求： 1. 中专以上学历，机械类或管理类专业。 2. 有两年以上主机操作经验并具有较高的操作技能。 3. 具有一定的组织管理能力。 4. 坚持原则，有较强的工作责任心。 5. 熟悉本公司产品生产工艺流程，了解iso9000质量体系的基本知识。 职位说明书 岗位名称：操作工 直接上级：班长 直接下级：无 岗位职责： 1. 负责完成车间下达的生产任务及质量指标。 2. 如实填写机台生产工艺记录。 3. 保持机台整洁及机台周围的卫生。 4. 服从班长管理，完成班长安排的其它各项工作。 岗位要求： 1. 具有中专以上学历。 2. 有良好的身体素质。 3. 具有较强的工作责任心和团结协作精神。 4. 熟练掌握设备的操作技能，有较强的质量意识，了解有关iso9000质量体系的基本知识。 职位说明书 岗位名称：生产调度员 直接上级：调度室主任 直接下级：生产车间班长 岗位职责： 1. 合理安排本班的人力资源。 2. 协调本班与其他班之间的关系。 3. 配合调度主任的工作以及组织协调各班班长的管理工作。 4. 全面负责本班生产任务的完成情况以及质量指标的完成情况。 5. 监督各车间生产设备的运行情况。 岗位要求： 1. 大专以上学历，机械类、管理类等相关专业。 2. 至少从事过一年以上基层管理工作。 3. 具有较强的组织协调能力。 4. 坚持原则，有较强的工作责任感。 5. 熟悉本公司产品工艺流程，了解质量检验及iso9000质量体系相关知识。 职位说明书 岗位名称：调度室主任 直接上级：生产技术科科长 直接下级：生产调度员 岗位职责： 1. 协助生产技术科科长，配合各车间按计划完成各项生产任务，保持生产正常有序的进行。 2. 负责各车间的稳定生产，及时检查工艺指标的执行情况，并做好相关记录。 3. 认真执行工艺管理控制程序，对违反工艺纪律造成的质量问题负责。 4. 对车间的人力、物力资源进行综合平衡，合理组织生产，提高劳动生产率。 岗位要求： 1. 具有大专以上文化程度，经济管理专业。 2. 具有较强的综合协调能力和组织管理能力。 3. 坚持原则，有较强的工作责任感和事业心。 4. 熟悉本公司产品生产工艺流程，了解和掌握产品质量知识及iso9000质量体系的有关知识。 职位说明书 岗位名称：车间主任 直接上级：生产技术科科长 直接下级：车间班长 岗位职责： 1. 负责车间生产管理工作。 2. 负责生产进度管理和生产材料统计审核管理。 3. 负责车间人员的岗位培训工作，确保合格的操作人员上岗。 4. 负责对各车间、班组的管理工作。 5. 对下属人员检查、督促、考核、激励。 6. 负责对产品生产过程中质量管理。 7. 负责做好生产环境保护工作。 岗位要求： 1. 具有大专以上文化程度或丰富的实际经验、专业知识。 2. 有较强的管理能力和协调能力。 3. 有较强的工作责任心。 4. 熟悉本公司产品生产工艺流程，掌握产品质量知识，熟悉iso9000质量体系的有关知识。【篇二：生产车间工作职责】 生产车间工作职责 1、按照综合计划部下达的生产作业计划，将生产任务分解到班组，并监督其按计划实施，随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产计划、新产品试制计划； 2、对综合计划部下达的生产计划应做好合理安排，做好生产前的各项准备工作，组织原材料、配件、半成品、成品、辅助材料等资源，并协调设备、场地等，保证生产任务的完成。 4、负责车间各班组的设备管理，教育职工爱护生产设备、设施，不私自动用其他岗位的设备、设施，确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等，保持设备、设施的完好率； 5、贯彻执行公司的成本控制目标，加强对原材料使用的控制（严格执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理）；对各车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本； 6、严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产，做好过程质量控制工作，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量。? 7、负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算，对提劳动生产效率负责； 8、严格按公司安全、消防管理制度组织生产，采取一切有效措施杜绝重大事故、减少一般性事故的发生，确保员工和企业财产安全。禁止在车间、仓库和明令禁止烟火的场所吸烟、动用明火，及时发现和消除安全隐患，把事故消亡在萌芽状态之中； 9、负责本车间各班组的队伍建设，重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策; 10、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施，确保文明、安全生产； 11、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件及时请示； 12、遵守职业道德，保守经营和技术秘密；对收到的计划书、加工图纸、工艺文件、技术通知书等要妥善保管。【篇三：仓库管理员岗位职责及工作流程】 仓库管理员岗位职责及工作流程 一、仓库管理员岗位职责 1. 遵守公司各项规章制度，负责仓库进、出货、存货管理，执行物料管理规定。 2. 及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制存货进出存报表。 3. 负责仓库存货保管，保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。 4. 负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存 货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全。 5. 按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标 识清晰、账卡物核对相符。经常对账点数，定期盘点。 6. 严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、 销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。 7. 廉洁自律，不得损害公司形象及利益，杜绝商业舞弊行为。 二、物料需求及采购计划 1、工厂总经理根据产能、销售目标、备货需要，会同财务中心根据资金状况，协商确 定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标，报董事长签批后执行。 2、厂长负责制定生产计划（日、周、月）及确认生产配料单。 3、仓管员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单，编制物料需求表， 报工厂总经理审批后，交采购员组织采购。 4、采购员根据仓管员提交的物料需求表，制定采购计划，报财务中心审批后，由采 购员负责联系采购，保证物料供应。 三、原料验收入库 1、仓管员必须根据财务中心的采购指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见，正确办理验收入库，非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。所有原料必须先办理入库，方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实际重量。 2、原料入库时，仓管员必须如实填写原料入库单，原料一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位，并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。 3、因故需退货时，办理退库手续，写明原因，并用红字填单负数冲回。 4、入库单会计记账联交财务中心记账。 四、生产领料及耗料 仓管员必须根据工厂的生产指令（制造命令单或生产任务单）、按生产配料单计算标准用量，才可办理生产领料，定额发料。生产领料时，应由生产班组长持生产指令单向仓管员申领原料，填写领料单（或原料出库单）。非生产指令的物料，不得领用。原料领用时，仓管员必须如实填写领料单（或原料出库单）。车间领料一律向仓库申领。 物料一经生产领用出库，即归属于车间物料管理范围，由生产班组长负车间物料管理之责。生产班组长必须严格按生产要求，合理有效控制生产物料损耗。凡一次性进入储料罐的物料，应一次性填写领料单领出，生产耗用量按配料单用量标准*投产量计算，储料罐内余料按领料量减标准耗用量计算账盘，有计划地按期清理罐内余料，以确认实际用量及余量。 每批次产品生产完工时，生产班组长应填写生产完工报告，如实填写生产损耗及实际耗料、余料数量、工时以及生产相关情况，检讨分析生产耗料情况。 生产退料时，必须办理退料手续，写明原因，用红字填单负数冲回。 领料单会计记账联交财务中心记账。 五、生产完工入库 1、生产班组长在产品完工后，应及时将成品缴库，仓管员点数并如实填写成品入库单。2、成品一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位，并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。 3、退库返工时，必须办理退库手续，写明原因，用红字填单负数冲回。 4、入库单会计记账联交财务中心记账。 六、销售出库及送货 1、仓管员必须根据销售出货指令（出货通知）方可办理出库手续，非销售出货指令的出货要求不得执行出库。具体要求参照销售政策及流程制度办理。 2、仓管员根据出货通知的相关信息，如实填写销售出库单及送货单，送货单交工厂指定送货司机随货同行，客户签回后由司机交回仓管员。仓管员凭销售出库单及客户签名的送货单回单登记仓存账。 3、销售退回时，必须办理退回手续，缴库并写明原因，并用红字填单负数冲回。 4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联，交财务中心记账、与客户结算对账。 七、生产日报及仓存日报制度 1、当日生产完工，厂长应监督生产班组长完成生产日报表方可下班，生产日报表应于次日上午10时前报送财务中心及工厂总经理。 2、仓管员应在每日下班前轧账，并完成仓存日报表存货进出存明细表，仓存日报表应于次日上午10时前报送财务中心。 八、单据传递 仓库及生产单据会计记账联应于每日业务终了即刻交到财务中心会计岗位。存根联由制单部门及人员存档保管备查 本规程由财务中心制定并负责修订与解释，自签发之日起执 附署 主送：仓库、车间 抄送：各产品过程检验的检验时机应在操作者对首件加工完成后自检，并判定合格。再由车间依据计划将需进行专检的部件填写报检单报检，在报检后首先由检验人员应检查车间是否按程序文件的规定开展了自检，然后接受报检进行检验、记录及判定。