电子文档交易市场
安卓APP | ios版本
电子文档交易市场
安卓APP | ios版本
换一换
首页 金锄头文库 > 资源分类 > DOC文档下载
分享到微信 分享到微博 分享到QQ空间

车工四级培训试卷及答案

  • 资源ID:99773577       资源大小:19.50KB        全文页数:6页
  • 资源格式: DOC        下载积分:20金贝
快捷下载 游客一键下载
账号登录下载
微信登录下载
三方登录下载: 微信开放平台登录   支付宝登录   QQ登录  
二维码
微信扫一扫登录
下载资源需要20金贝
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
如填写123,账号就是123,密码也是123。
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

 
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
    
1、金锄头文库是“C2C”交易模式,即卖家上传的文档直接由买家下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益全部归上传人(卖家)所有,作为网络服务商,若您的权利被侵害请及时联系右侧客服;
2、如你看到网页展示的文档有jinchutou.com水印,是因预览和防盗链等技术需要对部份页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有jinchutou.com水印标识,下载后原文更清晰;
3、所有的PPT和DOC文档都被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;下载前须认真查看,确认无误后再购买;
4、文档大部份都是可以预览的,金锄头文库作为内容存储提供商,无法对各卖家所售文档的真实性、完整性、准确性以及专业性等问题提供审核和保证,请慎重购买;
5、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据;
6、如果您还有什么不清楚的或需要我们协助,可以点击右侧栏的客服。
下载须知 | 常见问题汇总

车工四级培训试卷及答案

车工四级培训试卷姓名: 成绩:一、填空题(每题2分,共30分)1、车床的丝杠是用( )润滑的。 2、粗加工时,切削液应选用以冷却为主的( ) 3、车外圆时,切削速度计算式中的直径D是指( )直径。 4、螺纹的配合精度主要是取决于螺纹中径的( )。5、滚花时应选择( )的切削速度。 6、车床上的卡盘、中心架等属于( )夹具。7、切削用量中(  )对刀具磨损的影响最大。8、机床照明灯应选( )V供电。9、含碳量小于( )%钢称为低碳钢。10、为了减少刀具磨损,刀具前角应(     )。11、车通孔时,内孔车刀刀尖应装得(    )刀杆中心线。12、车床上的传动丝杠是( )螺纹。 13、车普通螺纹,车刀的刀尖角应等于( )度。14、保护接地是把故障情况下可能呈现危险的对地电压的导电大部分同( )紧密地连接起来。 15、手持电动工具在没有双重绝缘的情况下,应有( )。二、判断题;(每题1分,共20分) 1、变换进给箱手柄的位置,在光杠和丝杠的传动下,能使车刀按要求方向作进给运动。 2、车床运转500h后,需要进行一级保养。    3、切削铸铁等脆性材料时,为了减少粉末状切屑,需用切削液。    4、钨钛钴类硬质合金硬度高、耐磨性好、耐高温,因此可用来加工各种材料。    5、进给量是工件每回转一分钟,车刀沿进给运动方向上的相对位移。    6、90度车刀(偏刀),主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。 7、精车时,刃倾角应取负值。    8、一夹一顶装夹,适用于工序较多、精度较高的工件。    9、中心孔钻得过深,会使中心孔磨损加快。    10、麻花钻刃磨时,只要两条主切削刃长度相等就行。    11、使用内径百分表不能直接测的工件的实际尺寸。    12、车圆球是由两边向中心车削,先粗车成型后在精车,逐渐将圆球面车圆整。    13、公称直径相等的内外螺纹中径的基本尺寸应相等。 14、三角螺纹车刀装夹时,车刀刀尖的中心线必须与工件轴线严格保持垂直,否则回产生牙型歪斜。 15、倒顺车法可以防止螺纹乱牙,适应与车削精度较高的螺纹,且不受螺距限制。    16、直进法车削螺纹,刀尖较易磨损,螺纹表面粗糙度值较大。    17、加工脆性材料,切削速度应减小,加工塑性材料,切削用量可相应增大。 18、高速钢螺纹车刀,主要用于低速车削精度较高的梯形螺纹。 29、梯形内螺纹大径的上偏差是正值,下偏差是零。    20、对于精度要求较高的梯形螺纹,一般采用高速钢车刀低速切削法。 三、 选择题;(每题1分,共20分) 1、变换( )箱外的手柄,可以使光杠得到各种不同的转速。 A;主轴箱 B;溜板箱 C;交换齿轮箱 D;进给箱 2、 主轴的旋转运动通过交换齿轮箱、进给箱、丝杠或光杠、溜板箱的传动,使刀架作( )进给运动。 A;曲线 B;直线 C;圆弧 3、( )的作用是把主轴旋转运动传送给进给箱。 A;主轴箱 B;溜板箱 C;交换齿轮箱 4、 车床的丝杠是用( )润滑的。 A;浇油 B;溅油 C;油绳 D;油脂杯 5、 车床尾座中、小滑板摇动手柄转动轴承部位,一般采用( )润滑。 A;浇油 B;弹子油杯 C;油绳 D;油脂杯 6、 粗加工时,切削液应选用以冷却为主的( ) A;切削液 B;混合液 C;乳化液 7、 C6140A车床表示经第( )次重大改进。 A;一 B;二 C;三 8、 加工铸铁等脆性材料时,应选用( )类硬质合金。 A;钨钛钴 B;钨钴 C;钨钛 9、 刀具的前角面和基面之间的夹角是( )。 A;楔角 B;刃倾角 C;前角 10、 前角增大能使车刀( )。 A;刃口锋利 B;切削锋利 C;排泄不畅 11、 选择刃倾角是应当考虑( )因素的影响。 A;工件材料 B;刀具材料 C;加工性质 12、 车外圆时,切削速度计算式中的直径D是指( )直径。 A;待加工表面 B;加工表面 C;已加工表面 - 作者:Jacky 13、 粗车时为了提高生产率,选用切削用量时,应首先取较大的( ) A;背吃刀量 B;进给量 C;切削速度 14、 切断时的背吃刀量等于( )。 A;直径之半 B;刀头宽度 C;刀头长度 15、 切断刀折断的主要原因是( )。 A;刀头宽度太宽 B;副偏角和副后角太大 C;切削速度高 16、 麻花钻横刃太长,钻削时会使( )增大。 A;主切削力 B;轴向力 C;径向力 17、 对于同一圆锥体来说,锥度总是( )。 A;等于斜度 B;等于斜度的两倍 C;等于斜度的一半 18、 一个工件上有多个圆锥面时,最好是采用(A)法车削。 A;转动小滑板 B;偏移尾座 C;*模 D;宽刃刀切削 19、 圆锥管螺纹的锥度是( )。 A;1:20 B;1:5 C;1:16 20、 精车球面时,应( )。 A;提高主轴转速 B;提高进给速度 C;提高中小滑板的进给量 四、 问答题;(每题10分,共40分) 1、 切削液的主要作用是什么? 2、 什么是背吃刀量、进给量和切削速度? 答案一、填空题(每题2分,共30分)1、(浇油 ) 2、(乳化液) 3、(待加工表面) 4、 (实际尺寸)。5、(较低) 6、(通用)7、(切削速度 )8、(36)9、(0.25)10、( 较大些   )。11、( 高于  )12、(梯形 13、(60)14、(大地)15、(接地装置)。二、 判断题;(每题1分,共20分) 1、(×) 2、() 3、(×) 4、(×) 5、(×) 6、() 7、(×) 8、(×) 9、(×) 10、(×) 11、() 13、(×) 13、() 14、() 15、() 16、() 17、() 18、() 19、(×) 20、() 三、 选择题; 1D      2B       3C      4A       5D       6C 7B       6B       9C       10A       11C       12A 13A       14B       15B       16B       17B       18A 19C       20A       四、 问答题;(每题10分,共40分) 1、 切削液的主要作用是什么? 答:切削液又称冷却润滑液,主要用来降低切削温度和减少摩擦。此外,还有冲去切屑的清洗作用,从而延长刀具的使用寿命和提高表面的质量。 2、 什么是背吃刀量、进给量和切削速度? 答:工件上已加工表面与待加工表面之间的垂直距离叫背吃刀量。 工件每转一转,车刀沿进给方向移动的距离叫进给量。 切削速度是主运动的线速度 各产品过程检验的检验时机应在操作者对首件加工完成后自检,并判定合格。再由车间依据计划将需进行专检的部件填写报检单报检,在报检后首先由检验人员应检查车间是否按程序文件的规定开展了自检,然后接受报检进行检验、记录及判定。

注意事项

本文(车工四级培训试卷及答案)为本站会员(F****n)主动上传,金锄头文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即阅读金锄头文库的“版权提示”【网址:https://www.jinchutou.com/h-59.html】,按提示上传提交保证函及证明材料,经审查核实后我们立即给予删除!

温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




关于金锄头网 - 版权申诉 - 免责声明 - 诚邀英才 - 联系我们
手机版 | 川公网安备 51140202000112号 | 经营许可证(蜀ICP备13022795号)
©2008-2016 by Sichuan Goldhoe Inc. All Rights Reserved.