质量保证措施(同名14208)

质量管理体系与质量保证措施一、质量目标争创优良工程。主要质量指标：单位工程合格率100%。二、质量保证体系质量保证措施“追求行业一流，满足业主期望，建造全体员工引以为荣的优质工程”这是我单位的质量方针和质量目标。为实现“确保市优”的质量目标，从进场的一刻起，我们将加强内部工程质量管理，建立、健全工程质量管理组织机构和工程质量保证体系，“精心组织，科学施工”，“以人为本，规范操作”。1、总则（1）为了保证所承建工程质量处于受控状态，特制订本质量计划。（2）针对本公司已完工程的经验而制订。（3）在运行本质量计划的同时，必须首先执行国家现行有关技术标准规范的规定。（4）本质量计划制术的依据是：以我公司已通过的IS09001质量体系认证所制订的质量手册及质量管理文件为依据，并针对本工程的具体特点而制订。2、工程质量管理保证体系本工程按项目法进行管理，组织一个技术业务强，管理素质高，团结协作的项目部；组建技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍进场施工。项目部按“横向到边，纵向到底，管理全面、控制有效”的原则，建立健全质量自检体系，实施全面质量管理。（1）建立质量管理组织机构项目质量管理实行项目经理负责制。项目部成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长的质量管理领导小组，下设安全质量部，由专人负责工程质量检验工作，推进创全优工程活动。单项工程实行作业队长负责制，由作业队长全面负责该工程的质量、安全和进度。各作业队和各作业班组分别由主管工程师、工班长兼职担任质量检查员，负责各施工工序的质量检查、督促和落实。质量管理组织机构见图7-1和质量保证体系见图7-2。（2）主要质量管理者职责1）项目经理质量职责认真贯彻本投标人的质量方针和目标，并确保本项目部全体人员理解和贯彻执行。根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。履行对工程质量管理职责，杜绝重大、大质量事故的发生。履行对工程质量的策划，组织质量审核，落实纠正措施。深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进方法。2）总工程师（技术负责人）质量职责认真贯彻投标人的质量计划和目标，组织制定本工程质量保证措施。主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。项目经理部质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目总工程师工程技术部质量安全部设备物资部计划财务部综合办公室各作业队质量QC小组工程质量管理组织机构图主持制定和实施项目质量计划，实施工程的质量检验制度，加强施工过程的控制，严把“图纸、测量、试验”三关，杜绝因技术管理原因造成的重大质量事故。主持组织推广应用统计技术，加强文件和资料的管理并建立工程质量记录。组织推广应用新技术、新工艺、新设备和新材料，主持对关键工序的施工人员的培训，编写施工技术总结。各产品过程检验的检验时机应在操作者对首件加工完成后自检，并判定合格。再由车间依据计划将需进行专检的部件填写报检单报检，在报检后首先由检验人员应检查车间是否按程序文件的规定开展了自检，然后接受报检进行检验、记录及判定。19质量保证体系图质量保证体系经济保证思想保证组织保证技术保证施工控制保证认真提高思想意 识经理部质量小组及监 理组织学习经济责任制单位工程优良率90%规范验标技术交底审核图纸四新技术施工控制全员质量教 育队质量小组岗位责任制质量责任制执行质量保险抵押加强施工现场试验控制进行自检互检交接检接受甲方及监理检查签证完备严格执行施工工序和标准优质优酬奖优惩罚质量第一为用户服务工班质量小组总结表彰先 进提高施工能 力工班回访工作改进质量评定反馈提高工程质量3）质检员职责负责制定工程质量计划，编写工程质量保证措施，并对计划和措施的实行进行监督。定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。4）材料员质量职责深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除要有出厂说明书和合格证外，要对原材料进行试验，否则禁止使用。实行计划用料，根据施工场地情况堆放材料，加强材料现场管理和使用。做出好修旧利废工作。建立物资进出审批制度，严格控制工程日用品的消耗。建立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，帐物相符。5）试验主任质量职责认真招待现行有关检验和试验的标准、规范和规程。具体负责生产中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关要求进行各类检验和试验。指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。不受施工进度问题的干扰和影响，坚持原则秉公办事。对检验和试验数据负责。3、质量体系控制要素（1）物资采购做好市场调查，选择生产管理好、质量可靠的厂家作为特定的物资、材料分承包方，并列入档案。从特定的分承包方产品中取样试验。试验合格后进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分供应方，建立供货关系。建立分供应方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分供应方。（2）顾客提供产品的控制顾客提供的产品符合工程设计和规范标准要求。顾客提供的产品如有不符合规定者，及时通知顾客派人处理。对顾客提供的产品作好标识，并作好记录，保证产品质量的可追溯性。质检和试验部门负责对顾客提供产品的检验和试验。（3）产品标识和可追溯性采购产品用于工程上的原材料（包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂、外掺料）及主要铺助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录；检验、测量、试验及其它施工设备，在仪器设备上贴签标识，并作好记录。工程施工过程产品工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。（4）施工过程控制严格执行IS09000（GB/T19000）系列标准，并根据合同要求，补充完善质量保证体系内容，保证工程质量优良率达95%以上。建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，经理部各部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织项目创优活动。使创优落实到人头和各项具体工作中，做到分工把关，层层包保。运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施，施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验：第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。认真执行质量管理制度，施工图纸审签制，技术交底制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体落实到施工管理活动中去，使质量控制做到群专结合、内外结合、贯穿施工全过程。开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中的关键技术，成立技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。坚持“预防为主，检验试验相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验砼强度，据以指导配合比高速或改进施工工序。工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能验工计价，出了质量事故，按有关文件予以处罚。（5）不合格品控制对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格品不转序、不交付。在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品进行及时有效的处理，以满足其使用功能。在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。（6）纠正和预防措施在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。在施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。（7）质量记录质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。质量记录按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。质量记录由技术部门归档管理，指挥部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。4、建立健全质量保证制度（1）实行质量否决制。发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作，令其停止作业，并要求其查找原因，提出改进措施后继续施工。（2）以每个人的工作质量来保证各工序质量，以各工序质量来保证工程质量。（3）加强基层（施工作业队、班、组）施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检签证制度。（4）做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，完善验收制度。（5）做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存档工作。（6）定期复测并校核测量平面控制点和水准点。5、质量控制程序（1）质量控制坚持“预防为主，检验试验把关结合”的方针，加强对原材料和中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工程中的使用。（2）施工过程中的质量控制开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准及相关施工规范，做好技术交底工作。抓好测量复核和试验。组织技术攻关、解决质量管理的难点，严把工序质量，确保工程创优。6、质量检测程序工程质量检验可分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验。（1）原材料质量检验由施技部门根据施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项工程技术要求，制定企业内控技术标准下发执行。工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采购并取样附产品质量合格证或质保书，委托试验室进行试验。试验室根据物资部的委托书，合格证书和企业内控技术标准试验项目进行试验。质检部门根据技术标准进行判定并签注意见后，返一份回物资部门，自留两份作竣工资料。物资部门按质检部门、签注意见对材料进行入库验收。（2）工序质量检验工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由工序（工班）质检员安施工技术标准进行自检合格后，报质检部门进行专检合格后填写检验报告，报监理工程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。工序质量检验中的地基、土工等需在现场检验的工序，由工序（工班）检验员报质检部门会同试验室在现场进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工，不合格的工程必须无条件立即进行返工重作。（3）竣工质量检验竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。按要求放出路线，检查结构物各部门尺寸及平整度和高程