铝膜施工方案培训课件.doc

瓯海中心西单元A-07地块工程一标段 铝合金模板方案目 录第一章 编制说明及工程施工目标1第1节 编制说明及依据11.1. 第2节 工程质量目标21.2. 第3节 工期目标21.3. 第4节 施工安全保护目标2第二章 工程概况及特点难点3第1节 工程概况3第2节 铝模工程特点及难点3第三章 铝模设计方案及技术要点4第1节 墙模体系设计4第2节 梁模体系设计6第3节 板模体系设计7第4节 其他细部及节点7第6节 支撑体系设计10第1节 铝合金模板加固体系技术特点11第2节 铝合金模板构配件技术特点11第3节 铝合金模板早拆体系特点12第五章 项目组织总体部署13第1节 项目组织机构13第2节 铝模资源配置及区域流水划分13第3节 施工前准备13第4节 施工进度计划及保障措施14第1节 铝模施工工艺及流程14第2节 铝模安装技术要求及措施要求15第3节 铝模施工与其他工种的配合要求17第4节 铝模拆模技术及措施要求18第七章 工程质量保证体系19第1节 质量验收标准19第2节 质量管理组织措施19第3节 质量控制措施及注意事项20第4节 混凝土成品保护20第八章 安全文明施工及环境保护措施21第1节 安全文明施工措施21第2节 环境保护措施212. 附录：铝模及支撑体系计算书232.1. 第1节瓯海中心西单元A-07地块项目铝合金模板安全计算书参数信息232.2. 第2节 计算书262.2.1. 1.3、楼面主龙骨强度及刚度验算302.2.2. 1.4 楼面主龙骨拉杆强度验算32各工作组要指定一名人员承担信息报送工作，负责搜集和整理本组及相关成员单位的各类信息，经组长审核把关后及时报综合组，每周至少报送一条工程进展信息，每季度报送工作总结。 瓯海中心西单元A-07地块工程一标段 铝合金模板方案第一章 编制说明及工程施工目标第1节 编制说明及依据一、编制说明1）本施工组织方案适用于瓯海中心西单元A-07地块项目铝模工程。2）本施工组织设计严格按照工程施工合同范围和设计图纸的要求进行编制。编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、主要技术方案、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全、文明施工、环保、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。3）本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。二、编制依据1） 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2） 混凝土结构设计规范GB50010-2010 3） 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2015修) 4) 建筑结构荷载规范GB50009-2012 5） 铝合金结构设计规范GB50429-2007 6) 混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 7) 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号 8) 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 9) 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010 10) 建筑施工高出作业安全技术规范JGJ80-2016 11) 建筑施工手册第四版 12) 建筑工程模板施工手册第二版 13）组合铝合金模板工程技术规程编号JGJ386-2016 14）瓯海中心西单元A-07地块项目施工图 15）根据建设部施工安全管理检查评分标准 16）根据本公司的管理制度、组织机构、人员安排和设备配置情况及在同类工程中的施工经验等。17）我公司质量保证手册及质量控制程序文件。1.1. 第2节 工程质量目标符合建设工程质量验收统一标准（GB50300-2013）和国家优质工程的有关标准。模板分项工程质量等级确保合格标准。1.2. 第3节 工期目标铝模工程作为钢筋混凝土工程的一个分项，其单位工期和总工期严格按照总体的施工进度要求。瓯海中心西单元A-07地块项目5#、7#、8#层高为2.90m；结构基本一致。 1.3. 第4节 施工安全保护目标本工程为瓯海中心西单元A-07地块项目，受到社会和行业广泛关注，安全管控直接关系到能否实现经济效益和社会效益。根据施工组织设计要求安全目标为：采取有效措施，杜绝安全事故，最大限度减少对周边道路和民居正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染，而且尽量不增加业主的额外支出。1）安全及文明施工目标达到“安全文明、质量优质工地”的标准，争创省优质工地，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年度伤轻频率控制在5以下，无恶劣社会影响事件。2）投资控制目标积极协助建设单位，在施工过程中提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，合理降低造价。第二章 工程概况及特点难点第1节 工程概况工程总体一览表工程概况表项目内容工程名称瓯海中心西单元A-07地块项目一标段工程建设地点温州市瓯海区建设单位温州市梁旭置业有限公司施工单位温州城建模板供应浙江谊科建筑技术发展有限公司结构类型剪力墙结构建筑功能住宅楼栋号层高建筑面积铝模范围5#2.900m113962-32层7#2.900m162012-32层8#2.900m138822-32层第2节 铝模工程特点及难点本工程设计的平面较为规整，构件布置及尺寸合理，竖向标准层层数较多，非常适合采用铝模技术来完成模板工程，相应的技术也较为成熟。根据本工程的特点，铝模设计、生产和安装施工主要需要考虑如下几个要点和难点：1） 本工程整体体布置较为规律，层高为2.90m，配模和施工较为常规和容易。如下图所示： 5#深化底图2） 铝合金模板安装能否顺利的关键在于前期铝模图纸的深化及后期的施工管理；作为铝合金模板项目，总包方对施工过程的管理、控制以及各个班组间的协调，是模板能否成功应用以及质量提升的重点。第三章 铝模设计方案及技术要点第1节 墙模体系设计1.本工程墙模板采用内墙一板到顶，外墙2600mm加横向300板的配模方法，局部调整配模。2.内墙墙模板沿水平与垂直方向设置M16高强度对拉螺栓，水平方向标准间距800mm，垂直方向以地面为基准分为4排，第一排离地面250mm、第二排离地面850mm、第三排离地面1550mm、第四排离地面2250mm。在每排螺栓处沿水平方向设置两根钢背楞（尺寸60*40mm）。 3.为了准确、方便调整墙体垂直度，在墙体模板一侧安装2支以上斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm，墙柱根部加装压角木条（抹砂浆也可以）。防止柱位移动,而且可防止柱根部漏浆。第2节 梁模体系设计1、梁模板按实际结构尺寸配置。梁模板型材高65mm，铝板材4mm厚。2、梁截面宽度小于等于400mm时，梁底设单排支撑，梁底支撑最大间距1300mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽，布置在梁两侧。3、梁截面宽度大于400mm，梁底设双排支撑，一般梁底支撑间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽。4、梁模板安装节点大样如下图所示：梁底早拆头布置示意图第3节 板模体系设计1、楼面顶板标准尺寸400×1100mm，局部按实际结构尺寸配置。楼面顶板型材高65mm，铝板材4mm厚。2、楼面顶板横向间隔1100 mm设置一道100mm宽铝梁龙骨，铝梁龙骨纵向间隔1100mm设置快拆支撑头。3、 楼面顶板设计布置如下图所示：（局部区域）第4节 其他细部及节点1、沉降板处的设计处理当沉降高度小于50mm时，采用角铁或者方钢来做吊模；当沉降高度大于等于50mm时，采用铝模来做吊模。吊模使用时需用角铁拉杆杆保证吊模不变形；采用焊接定位钢筋的方式将吊模吊起至指定高度。 吊模（角铁） 吊模（铝板）2、预留孔洞的处理：传料预留孔3、阳角连接、阴角连接，如下图:4、墙体之间转角处采用背楞斜拉螺栓紧固，如下图: 5.梁侧压槽的设计第6节 支撑体系设计1、本工程在使用铝合金模板施工时，共配置铝合金模板1套，楼面支撑3套，梁底支撑3套。2、本工程标准层层高2.90m，支撑系统选用工具式钢支柱。工具式钢支柱其主要物理特性如下表所示项目外径（mm）内径（mm）壁厚（mm）截面积（mm2）截面惯性矩I（mm4）抗弯截面系数Wx（mm3）回转半径（mm）插管48423.0424.1449215.9套管60552.5451.6623320.33、 本工程工具式钢支柱安装如下图所示：平面支撑布置示意拼装现场情况第四章 铝模加固体系第1节 铝合金模板加固体系技术特点（1）、整体结构强度高，稳定性好；（2）、标准模板采用密肋设计，刚度大，不变形，不起鼓；（3）、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；（4）、铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好；（5）、选配的支模体系不仅安全快捷，而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题；（6）、配套的现场拆装运输工具，安全、高效、轻松作业；（7）、全部采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优；（8）、安全文明施工，以人为本，科学发展；（9）、由于现场几乎没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。第2节 铝合金模板构配件技术特点（1）、铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分中6061的要求：牌号化学成分（质量分数）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al单个合计60610.400.80.70.150.40.150.81.20.040.350.250.150.050.15余量（2）、铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008铝合金建筑型材中6061-T6的要求牌号状态抗拉强度(N/mm2)规定非比例延伸强度(Rp0.2)/(N/mm2)断后伸长率/%6061T62652458（3）、铝合金标准模板采用成熟设计，模板整体刚度大，安装拆卸过程不易变形，操作快捷方便；（4）、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高；第3节 铝合金模板早拆体系特点早拆体系示意第五章 项目组织总体部署第1节 项目组