通用量具作业管理指导书

通用量具讲义 系指在机械加工过程中，车间工人和检验人员在现场应用的计量器具，主要包括游标类量具、微分类量具、指示表类量具等机械式计量器具。 编制人：路红亮 审核人：王方永 编制日期：2007年8月8日,游标类量具作业指导书 1、工作原理： 游标卡尺是将两根直尺相互重叠,其中一根固定不动,另一根沿着它作相对滑动。固定不动的直尺称为主尺，沿主尺滑动的直尺称为游标尺（简称游标）。它是用来测量外尺寸和内尺寸、肓孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具。它是长度测量中最常用的量具之一。它具有结构简单、使用方面等优点，而被广泛的使用。但游标卡尺不符合阿贝原则，存在其原理误差与制度误差，精度较低，因此只能用于一般的测量。 2、组成： 其主要结构形式分别为游标卡尺、电子数显卡尺、带表卡尺、深度游标卡尺、电子数显深度卡尺。 游标卡尺是由外量爪、刀口内量爪、游标尺、尺框、紧固螺钉、尺身、主标尺、深度测量杆、深度测量面、圆弧内量爪、微动装置等组成。 3、示值误差：,示 值 误 差 mm,4、注意事项： 4.1游标类量具应有检定合格证，并在有效期范围内使用，严禁超期使用。 4.2量具使用前应检查各部件是否完好，零位是否正确，使用后应擦净，涂上防锈油。 4.3测量工件时不要用力过重，以手感接触为好，有微动装置的游标类量具以微动装置为准。 4.4卡尺不准划线用，不准勾拉铁削等物，不准放在有磁场和震动的地方。 4.5游标类量具如果出现零件失落、碰坏、失准，应及时送计量室检修，不得私自拆卸。 46卡尺应平放，避免造成变形。不要将卡尺与其他工具堆放，或在工具箱中随意丢放，使用完毕后，应放置在专用盒内，防止弄脏生锈。 4.7保持测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。测量后应随手合上，以防止灰尘、切屑等物损坏齿条。 4.8量具严格按检定周期送检。 4.9对于请假超过一星期以上者请将量具送到计量室保管。,正确使用游标卡尺方法,5.1正确使用游标卡尺-它是我们的眼睛它是我们的生命,使用游标卡尺之前，往外量爪里夹住纸张，用手按住把纸拔出来，进行清扫。 相互对好2个外量爪，确认0点的调整与2个外量爪的张开的状况。 （外量爪张开时，及时到计量室进行修理.） 确认移动外量爪的间隙情况。 （间隙大的时候，及时到计量室进行修理。）,使用游标卡尺测定时，尽可能的在外量爪的中心位置上进行测定。而刀口处是辅助测量的. 使用外量爪轻轻的夹住部品。 （使用强力时，不能进行正确的数值。） 读取数值 (目前公司用的都是0.02mm的卡尺现以分度值0.05mm为例). 1.读取1毫米为单位的数值。（） 2.读取0.1毫米为单位的数值。（0.2） 3.读取0.05毫米为单位的数值。（0.05） 4.数值是80.25。,毫米刻度,刻度,刻度,6、游标卡尺的误差来源： 影响游标卡尺测量误差的主要因素有： 6.1由于结构违背阿贝原则引起的误差. 6.2主尺基面与固定量爪测量面垂直度引起的误差. 6.3读数误差. 6.4刻线误差. 6.5对零误差. 6.6测量面平行度和平面度误差. 6.7测力引起的变形误差.,千分尺(微分)类量具指导书 1、工作原理： 千分尺是应用螺旋副传动原理,借助测微螺杆与螺母配合，将螺杆回转运动变为直线运动后，从固定机构上读出长度尺寸的一种量具。千分尺的读数机构由固定套筒和微分筒组成。螺旋副量具是机械制造业中常用的量具，它比卡尺精度高符合阿贝原则，使用方面。 2、组成 按用途的不同，螺旋副量具一般分外径千分尺、杠杆千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺和螺纹千分尺等。 外径千分尺按精度的不同，分为0级、1级和2级。测量范围一般为025mm, 2550mm, 5075mm, 75100mm,，275300mm。主要用来测量工件的外尺寸和形位公差，它由尺架、测砧、测微螺杆、测力装置和锁紧装置等组成。 公法线千分尺按精度的不同，分为1级和2级。公法线千分尺与外径千分尺的结构基本相同，不同点只是测砧和测量杆工作面比千分尺工作面大。公法线千分尺测砧制成圆盘形、半圆板形或仅制成圆盘的1/2或1/6部分，而测杆的工作面制成的圆盘形，圆盘直径通常为20mm 、25mm或30mm。测量范围一般为025mm,2550mm, 5075mm, 75100mm,100125mm，125150mm常用的六种规格。它用于测量啮合圆柱齿轮的公法线长度。 3、示值误差：,示 值 误 差,（注:对于测量上限至100mm的公法线千分尺,示值误差不超过±0.005mm, 测量下限大于100mm的公法线千分尺,示值误差不超过±0.006mm。）,4、注意事项： 4.1千分尺(微分)类量具应有检定合格证，并在有效期范围内使用，严禁超期使用。 4.2量具在使用时，应在标准温度+20的允许偏差范围内（见下表）:,4.3量具在使用时，一般用手握住隔热装置,如果直握住尺架,就会使千分尺和工作温度不一致,从而增加测量误差。 4.4使用前必须校对零位，使用后应擦净，最好涂上防锈油。 4.5为避免由于测力过大或不均匀而造成测量误差，量具测量时应使用测力装置，量具必须在工件静止时测量，另外量具不能放在有震动和有磁场的地方。 4.6量具使用中如果出现零件失落、碰坏、失准，应及时送计量室检修，不得私自拆卸。 4.7量具盒内不准放钻头、内三角等工具。 4.8量具严格检定周期送检。 4.9保持测量面和传动部分的清洁、润滑。测量后应随手合上，以防止灰尘等物损坏量具。 4.10千分尺不要将与其他工具堆放，或在工具箱中随意丢放，使用完毕后，应放置在专用盒内，防止弄脏生锈。 4.11对于请假超过一星期以上者请将量具送到计量室保管。 4.12测量时最好是将尾部测力装置的“棘轴”拧动三下，减少测力引起的变形误差.,、千分尺的使用方法,正确使用千分尺,使用前把测定部分用干净的纸进行清扫，再调整到0点。 把微分筒回转的同时，把千分尺的测微螺杆慢慢的调整为零。 操作棘轴与校对棒，使校对棒与千分尺的测微螺杆调整为直线。 确认千分尺上的刻度数值与标准的校对棒数值是不是一样。,拿千分尺的方法要跟照片一样，拿着隔热板可以轻轻摇动的状态。 夹住测定物，固定住千分尺的基准面轻轻摇动微分筒，回转棘轴移动到测定物的中心位置。 到测定物的中心位置时，为了固定测砧，回转棘轴听见（咔哧，咔哧，咔哧）3次声音时，停止旋转。,固定,读取数值 读取毫米为单位的刻度。（） 读取毫米为单位的刻度。 （） 读取毫米为单位的刻度。（） 数值是 注意 经常出现看错千分尺的单位的刻度，所以要先用游标卡尺测定以后再用千分尺进行测定。,毫米,毫米,毫米为刻度,、千分尺的误差来源： 影响千分尺测量误差的主要因素有： .1读数误差. .2刻线误差 .3对零误差. .4测量面平行度和平面度误差. .5测力引起的变形误差.,指示表类量具作业指导书 1、工作原理： 批示表类量具是利用齿条和齿轮传动,把测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具（百分表）。是用于测量制件的形状、位置、和尺寸或用作某些测量装置的测量元件，也可用于检验机床设备的几何精确度或调整工件的装夹位置。千分表与百分表基本相同，但传动级数比百分表多，放大比比百分表大。表类量具结构较简单，体积小，读数直观，工作中无需电源，气源，工厂中应用较广泛。 2、组成 表类量具包括百分表、千分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百分表、杠杆齿轮比较仪、扭簧比较仪等。 百分表的分度值为0.01mm。测量范围分为03mm，05mm和 010mm等。 百分表的准确度等级分为0级、1级和2级。 百分表是由表圈、表盘、mm指针、指针、装夹套筒、测杆、测头、表体等组成。 内径百分表是由直管、主体、固定测量头、楔形销柱、活动测量头、钢球、定心护桥、片弹簧、传动杆、移动杆、手把、弹簧、弹簧卡头、百分表。 千分表的分度值为0.001mm、0.002mm和0.005mm三种。测量范围分为01mm、02mm、03mm和05mm。 千分表的准确度等级分为0级、1级和2级。 3、示值误差：,示值变动性,百分表示值误差,4、注意事项： 4.1指示表类量具应有检定合格证，并在有效期范围内使用，严禁超期使用。 4.2表类使用前应检查各部件是否灵活、可靠。根据图纸精度要求选用合适的表类量程。 4.3百分表测量前应装夹在固定可靠的表架上，夹装力不宜过大，以免装夹套筒变形，卡住测杆活动不灵活。 4.4测量时应轻轻提起测杆，但不要超过最大量程，把工件移至测头下面，缓缓下降测头与工件接触，不准把工件强迫推入测头下，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击测力。测杆与被测工件表面必须垂直。 4.5内径表测量时，使用前应调整百分表的零位，调整时表针应压缩1mm左右，表指针最好在上方，测量时内量表测头应与被测孔径轴线垂直。在不测量时需将百分表卸下，使其恢复在自由状态。 4.6保持量具清洁，用后擦净放回盒内，如出现零件失落和表类失准应及时送计量室检修。 4.7指示表类量具严格按照检定周期要求送检。 4.8保持测量面和传动部分的清洁、润滑。测量后应随手合上，以防止灰尘等物损坏量具。 4.9不要将与其他工具堆放，或在工具箱中随意丢放，使用完毕后，应放置在专用盒内，防止碰坏及弄脏生锈。 4.10对于请假超过一星期以上者请将量具送到计量室保管。,、内量表的使用方法,使用百分表正确的进行测定,使用内量表时，内量表与环规配合使用，环规尺寸与被测尺寸相差不能超过0.3mm。 把内量表调整到所想要的尺寸。 使用环规把内量表调整为0点。,测定时，固定内量表的一点，把固定的一点为中心进行上下方向的移动，移动到孔径的中心位置。 读取数值 百分表的刻度是0.01mm。 数值是+0.02mm。,固定,0.01的刻度,、百分表的误差来源： 影响百分表测量误差的主要因素有： .1测杆与被测工件表面垂直度引起的误差. .2读数误差. .3刻线误差. .4对零误差. .5测力引起的变形误差.,光滑量规作业指导书,1、 使用前把工件内孔和塞规测量面擦洗干净，然后以不很大的力塞入。通规应在工件的配合长度上顺利通过。止规在任何位置不应通过。 2、 塞规进入被测孔时不要倾斜，应顺着孔的中心轴线插入，否则容易发生测量误差，也有可能把塞规卡住，拔塞规时，不得歪往外检。使用应注意稳放，严防撞击和落地。 3、 塞规在孔内不允许随便转动，免得塞规受到不必要磨损。 4、 要用塞规通端的全部测量范围(全长)进行测量。一般不允许用塞规检查刚加工完的孔，因为由于热胀冷缩的原因，有可能把塞规咬在孔内，难以拔出。 5、 量规在使用和存放中，远离磁场，并严禁与一般工具堆放在一起。 6、 用后要清洗、上油、保养好，放置在塑木盒内。 7、 量规要定期送计量室周检。若使用频率高的塞规要随时送检，以免中途发生测量误差。 8、禁止在旋转工件上使用。 9、量规的材料为GCr15(15号轴承钢)，淬火硬度：HRC58-63。 10、量规的尺寸要求如下：(目前公司常用),注:T-量规尺寸偏差允许范围; Z-量规的位置要不素(通端尺寸偏差允许范围的中心到工件最大实体尺寸之间距离).,螺纹量规作业指导书 一、使用规则： 1、 通端螺纹塞规：应与工件内螺纹旋合通过。 止端螺纹塞规：允许与工件内螺纹两端的螺纹部份旋合，旋合量应不超过两扣螺距，对于三扣或少于三扣螺距的工件内螺纹，不应完全旋合通过。 2、 通端螺纹环规：应与工件外螺纹旋合通过。 止端螺纹环规：允许与工件外螺纹两端的螺纹部份旋合，旋合量应不超过两扣螺距，对三扣或少于三扣螺距的工件螺纹，不应完全旋合通过。 二、使用保养： 1、 在使用前，应将螺纹量规擦洗干净，再将被测螺纹擦净后，即可进行检验。否则不但会给检验结果带来误差，而且还会引量规的严重磨损。 2、 检