液化天然气工程试生产方案
阳城县舜天达天然气有限公司阳城县舜天达天然气有限公司 10×1010×104 4NmNm3 3/d/d 液化天然气工程液化天然气工程 试生产方案试生产方案 2014 年 9 月 阳城县舜天达天然气有限公司 10×104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 目 录 第一章 试生产方案编制概述 .1 1.1 编制依据 1 1.2 试生产范围 3 1.3 建设项目概况 3 1.4 项目建设的主要内容 3 第二章 建设项目施工完成情况及试生产条件 .4 2.1 建设项目立项、审批、许可情况 4 2.2 建设项目设计、施工、监理情况 4 2.3 建设项目施工完成情况 4 2.3.1 建设项目施工概况.4 2.3.2 安全设施施工情况.5 2.4 特种设备、安全附件、仪器仪表检验检测情况 8 2.5 消防设施审核、验收情况 8 2.6 防雷电、静电设施检测情况 8 2.7 试生产具备条件 8 第三章 生产、储存的危险化学品品种和设计能力 11 3.1 生产产品及设计能力 .11 3.2 危险化学品储存 .11 3.2.1 各种物料储存方式及储存量11 3.2.2 主要工艺流程12 第四章 试生产组织机构与安全管理 15 4.1 项目试生产组织机构 .15 4.2 安全管理 .19 4.2.1 安全管理机构及人员设置19 4.2.2 安全技术规程采用情况19 阳城县舜天达天然气有限公司 10×104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 4.2.3 操作规程与管理制度20 4.2.4 安全教育培训情况21 4.2.5 个体防护情况22 第五章 试运行前的准备工作 23 5.1 天然气液化装置 .23 第六章 试车运行方案 25 6.1 天然气液化装置试车方案 .25 第七章 试生产中可能出现的安全问题 28 7.1 火灾、爆炸事故 .28 7.2 低温冻伤 .30 7.3 中毒、窒息 .30 7.4 触电 .30 7.5 机械伤害 .31 7.6 高处坠落 .31 7.7 重大危险源 .31 7.8 发生事故的处理办法 .32 第八章 采取的安全措施 34 8.1 主要控制的参数 .34 8.2 采取的安全措施 .39 第九章 事故应急救援预案及演练情况 42 第十章 试生产起止日期 44 附件 45 阳城县舜天达天然气有限公司 10×104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 0 阳城县舜天达天然气有限公司 10×104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 第一章第一章 试生产方案编制试生产方案编制概述概述 1.11.1 编制依据编制依据 （1） 中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令第 70 号) （2） 中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令第 6 号) （3） 危险化学品安全管理条例(国务院令第 591 号) （4） 特种设备安全监察条例 （国务院令第 549 号） （5） 安全生产许可证条例 （国务院令第 397 号） （6） 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发 201023 号） （7） 关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知（国 务院安全生产委员会安委办字200548 号） （8） 危险化学品建设项目安全许可实施办法 （国家安全生产监督 管理总局第 8 号令） （9） 特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安全生产 监督管理总局令第 30 号） （10） 生产安全事故应急预案管理办法 （国家安全生产监督管理 总局令第 17 号） 阳城县舜天达天然气有限公司 10×104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 1 （11） 生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局 第 3 号令） （12） 易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法(公安部令第 18 号) （13） 关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业 安全生产工作的通知的实施意见（安监总管三2010186 号） （14） 压力管道安全管理与监察规定 （劳发1996140 号） （15） 压力容器安全技术监察规程 （质技监局锅发1999154 号） （16） 山西省安全生产监督管理局危险化学品建设项目安全许可实 施细则 （晋安监二2008142 号） （17） 固定式压力容器安全技术监察规程 （TSG R0004-2009 国家 质检总局） （18） 建筑设计防火规范 （GB50016-2006） （19） 建筑物防雷设计规范 （GB50057-2010） （20） 建筑抗震设计规范 （GB50011-2010） （21） 石油天然气工程设计防火规范 （GB50183-2004） （22） 液化天然气（LNG）生产、储存和装运 （GB/T20368-2006） （23） 建筑灭火器配置设计规范 （GB50140-2005） （24） 石油化工企业设计防火规范 （GB50160-2008） （25）石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 （SH3063-1999） （26） 石油化工静电接地设计规定 （SH3097-2000） 阳城县舜天达天然气有限公司 10×104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 2 （27） 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 （GB50058-92） （28） 危险化学品重大危险源辨识 （GB18218-2009） 1.21.2 试生产范围试生产范围 本方案适用于阳城县舜天达天然气有限公司 10×104Nm3/d 液化天然 气工程试生产。 1.31.3 建设项目概况建设项目概况 本项目位于阳城县町店镇町店村，项目的建设单位为阳城县舜天达 天然气有限公司，成立于 2010 年 6 月。公司液化天然气（LNG）项目总 规模为 10×104Nm3/d 液化天然气，采用世界上成熟的工艺技术（MRC）。 该项目工程于 2012 年 4 月 6 日正式施工，根据项目进度安排， 2014 年 9 月 29 日所有装置全部投入试生产运行。 1.41.4 项目建设的主要内容项目建设的主要内容 本项目建设的生产工艺系统主要装置有：脱碳、脱水、脱硫、脱汞 净化系统、再生气干燥系统、再生气压缩系统、净化气低温液化系统、 LNG 贮存与装车系统、BOG 压缩系统、MRC 配比与压缩系统、火炬系统； 项目配套和辅助工程主要装置有：空压站、制氮站及液氮系统、供热系 统、消防系统、循环水系统、给排水系统、变配电系统、电信系统、防 灭火系统、暖通系统、自动控制与仪表系统、分析化验及公用设施。 阳城县舜天达天然气有限公司 10×104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 3 第二章第二章 建设项目施工完成情况建设项目施工完成情况及试生产条件及试生产条件 2.12.1 建设项目立项、审批、许可情况建设项目立项、审批、许可情况 （1）2010 年 7 月 10 日，项目取得项目立项批复文件的情况描述 （2）2013 年 7 月，项目编制条件论证报告 、 项目设立报告 并取得危险化学品建设项目设立许可意见书 （3）2014 年 5 月，项目编制安全设施设计专篇并取得危险 化学品建设项目安全设施设计许可意见书 （4）2014 年 8 月 21 日，本项目的设计单位、各施工安装单位、监 理单位对本试车方案进行了审查，均已签字认可（见附件） 2.22.2 建设项目设计、施工、监理情况建设项目设计、施工、监理情况 （1）设计单位 本项目设计单位为新地能源工程技术有限公司。 （2）施工单位 本项目施工安装单位为新地能源工程技术有限公司。2013 年 6 月 28 日，取得建筑工程施工许可证。 （3）监理单位 本项目监理单位为河南兴平工程管理有限公司。 2.32.3 建设项目施工完成情况建设项目施工完成情况 2.3.12.3.1 建设项目施工概况建设项目施工概况 目前工程主要安装施工情况如下： （1）厂内地坪完成 100%；室外管网完成 100%； 阳城县舜天达天然气有限公司 10×104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 4 （2）2900m3LNG 储罐安装工程：外筒涂料完成 100%； （3）设备安装工程：压缩机房压缩机安装就位，管线配管焊接完 成 100%； （4）压缩机房建筑工程：地坪完成 100%；室内电缆敷设完成 100%； （5）工艺安装工程：工艺装置区工艺管道安装完成 100%；罐区工 艺管道安装及预制完成 100%；压缩机房工艺管道安装完成 100%；管线 保温完成 100%； （6）电气安装工程：变电所 35KV 设备完成实验及调试，主变接地 已安装； （7）35kv 线路工程：35KV 线路铁塔安装、线路敷设已完成； （8）仪表安装工程：全厂仪表安装已完成 100%。 2.3.22.3.2 安全设施施工情况安全设施施工情况 阳城县舜天达天然气有限公司 10×104Nm3/d 液化天然气工程目前已 完成施工，其主要安全设施施工情况如下。 （1）严格按照建筑设计防火规范 、 石油天然气工程设计防火 规范 、 建筑抗震设计规范等国家标准进行设计建设，确保建构筑物 满足规范要求，保证厂房和设备基础的安全可靠，压缩机房、35kV 变 电所、储罐基础的抗震措施按设防烈度 8 度考虑构造措施。 （2）按照建筑物防雷设计规范及相关标准规范设计安装了防 雷设施，供电系统已按要求设置接地装置。 （3）厂房通风采用机械通风和自然通风相结合的方式。对油水换 阳城县舜天达天然气有限公司 10×104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 5 热间、分析化验室、水处理设备用房、变配电室等建筑设置机械排风设 备，设置轴流风机或屋顶风机全面换气；压缩机厂房设置机械进风和机 械排风设备，进行强制通风。其中油水换热间、分析化验室、压缩机厂 房等采用防爆通风设备，以保证生产安全。 （4）与主出入大门贯通的主通道宽度为 9m，在罐区及装置区周围 设置环形消防道路，路宽为 6m，道路转弯半径不小于 12m。 （5）气体处理单元内对可燃气体可能泄露并聚集的场所，设置可 燃气体检测与自动报警装置；LNG 储存罐区、火炬及放空系统安装液位 仪表、气动调节阀和气动截断阀。 （6）LNG 储罐为平底拱盖、立式双层结构，内外槽之间以及顶部 夹层空间填充绝热性能良好的膨胀珍珠岩，同时充灌氮气保护，设备底 层绝热层采用泡沫玻璃砖进行隔热。 （7）设置 DCS 系统（集散控制系统）对流量、压力、温度自动调 节。一旦发现系统出现不受控的状况，ESD 系统（紧急停车系统）立即 切断原料气，关闭容器根部阀，排空少量气体。 （8）在容器、设备、管道上设置安全放散阀，压力超限时自动放 散少量气体，当人工值班发现超限情况，亦可人工实现紧急停车或人工 打开放散阀门直接放散。 （9）厂内所有机泵和压缩机外露的旋转件均设置防护罩，以防止 人身部位与机械运转部位相接触，各种转动机械设备设置必要的闭锁装 置。 （10）生产厂房内需要静电接地的管道、设备、钢平台等已采取了 阳城县舜天达天然气有限公司 10×104Nm3/d 液化天然气工程试生产方案 6 可靠的接地措施，并与防雷接地、电气接地形成装置区接地网。 （11）关键设备设置了高低限液位连锁报警，温度、压力连锁报警 等安全设施。 （12）工厂的楼梯、平台、坑池和孔洞等周围，均设置栏杆或盖板， 楼梯、平台采取防滑措施，装置中各设备平台及框架等构筑物的直梯在 相应高度设置护圈。 （13）在容易发生事故的场所和设备处，均按标准要求设置相应的 安全标志及安全色。在生产区及各主要通道设置应急灯及安全疏散标志。 （14）内部压力可能超过允许压力的设备均设置安全阀，所有泵的 出口及相关管路、设备设置了止回阀，LNG 储罐的进、出液管道上设有 气动紧急切断阀。 （15）按环状布置厂区消防给水管道，压缩机房等单体内设置室内 消火栓系统，在罐区周围设置水炮保护，储罐灌顶上设置
