某塑胶袋厂安全生产操作规程
鹤山市龙塑胶袋厂安全生产操作规程颁 布 令为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强岗位安全生产工作，更好地遵守国家有关安全生产标准技术规范，建立建全安全生产的自我约束机制，防止和减少事故，保障职工的安全与健康，制定了本公司安全操作规程，现予发布。各级各类人员必须严格遵照执行，履行安全职责，确保生产安全。 鹤山市龙塑胶袋厂安全生产主要负责人： 日期： 目 录第一节 各工种安全操作规程1安全操作规程总则1铆工安全操作规程4焊工安全操作规程5气焊、气割工安全操作规程7自动、半自动切割工安全操作规程8自动焊、半自动焊工安全操作规程9二氧化碳焊工安全操作规程10氢弧焊工安全操作规程11碳刨工安全操作规程12钳工安全操作规程13设备机修钳工安全操作规程15起重工安全操作规程17天车工安全操作规程20门座式起重机工安全操作规程23汽车吊安全操作规程25电工安全操作规程27变电房值班电工安全操作规程29搬运工安全操作规程31汽车司机安全操作规程32钣金工安全操作规程33管子工安全操作规程34木工安全操作规程36涂装工安全操作规程37油漆作业安全操作规程38仓库管理工安全操作规程39施工场所清洁工安全操作规程40厂区道路清洁工安全操作规程41勤杂工安全操作规程42炊事员、饭堂服务员安全操作规程43钢板开料（放样）工安全操作规程44冷加工安全操作规程45火工安全操作规程46机加工安全操作规程47机械切削工安全操作规程48车工安全操作规程49立式车床工安全操作规程50镗床工安全技术操作规程51磨床工安全技术操作规程52铣床工安全技术操作规程53钻床工安全操作规程54（摇臂）钻床安全操作规程55牛头刨床工安全操作规程56龙门刨床工安全操作规程57砂轮切割操作工安全操作规程58锯床工安全操作规程59键床工安全操作规程60第二节设备、工具安全操作规程61设备基本安全操作规程61材料、工具库（室）安全管理制度62起重设备安全操作规程63桥式起重机安全操作规程65门座式起重机安全操作规程66汽车起重机安全技术操作规程67电动葫芦安全操作规程69剪板机安全操作规程70滚板机安全操作规程71油压机安全操作规程72冲床安全操作规程73普通车床安全操作规程74立式车床安全操作规程76刨床（龙门刨、牛头刨）安全操作规程77钻床安全操作规程79磨床安全操作规程80插床安全操作规程82铣床安全操作规程83镗床安全操作规程84空压机安全操作规程85砂轮机安全操作规程86风动砂轮机安全操作规程87弯管机安全操作规程88手电钻安全操作规程89手拉葫芦安全操作规程90千斤顶安全操作规程91变（配）电房安全操作规程92直流电焊机安全操作规程93交流电焊机安全操作规程94氩弧焊机安全操作规程95半自动切割机操作规程96木工机械安全操作规程97圆锯、万能圆锯安全操作规程99平刨机安全操作规程100射钉枪安全操作规程101食堂安全操作规程102第一节 各工种安全操作规程安全操作规程总则1、“安全生产，人人有责”。全体员工必须坚持“安全第一，预防为主”和安全生产“综合治理、综合监督”的方针，认真执行党和国家有关安全生产的方针、政策与法律法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产的规章制度。遇有危及生命和国家财产安全的情况，员工有权停止操作并及时报告领导处理。2、按规定正确使用好个人防护用品。凡进入施工场所的人员均需按规范要求穿戴好安全防护用品。各岗位作业人员必须按照岗位安全技术操作要求穿戴好安全防护用品；二米以上（含二米）的高处作业，若无防护围栏等有效可靠的安全措施，必须佩戴好安全带；水上作业要穿好救生衣或佩戴好安全带；女工应把发辫纳入帽内；高速或飞溅切削及敲、打、铲、凿等作业时，必须带好防护眼镜。3、操作一切运转、切削机械设备，严禁戴手套，不得在运转的部位跨越、传递物件或直接用手触握机械的传动部位。4、爱护和正确使用各种设备，加强维护保养。保证安全的防护、信号、保险装置完整、灵敏、可靠，确保设备安全运行。5、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警告标志等，不准随意拆除或占用。6、入厂新工人、实习、培训、外包工、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级安全教育或考核不合格者，不准上岗作业。临时性调动工作、协作和顶岗加班等，必须进行新工种安全操作规程的教育，否则不准上岗操作。7、车、船驾驶、电气、起重、升降机、压力容器、焊接（切割）、易燃、易爆、剧毒和放射性作业等特殊工种操作工人，必须经过专业培训和考试合格，严禁无证操作。8、工作时要精神集中，坚守岗位，不准脱岗、混岗和串岗，不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。9、班前和工间不准饮酒（包括低度酒），不准带小孩进入厂区，严禁在厂区、码头水域一带游泳和捉鱼摸虾。10、要把实干精神与科学态度密切地结合起来，严禁玩忽职守，违章指挥，不准冒险施工和野蛮操作，一切工具和设备均不得超负荷使用。 11、两人以上操作时，必须有主有从，统一指挥，配合协调，互相关照。进入狭小舱室、双层底和密闭容器内作业，不应少于两人，工作中互相轮换监护，监护人要坚守岗位，集中精神，注意观察现场情况，以防窒息、中暑、昏倒和触电等事故的发生。 12、严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊物下通过和停留。 13、在高处及立体交叉施工现场作业时（并在作业前做好相互之间的协调处理），严禁向下投掷工具、材料、余料等物件。使用的工具、物料等要放置稳妥，严防掉下伤人。 14、遇有六级以上强风、暴雨、大雾等恶劣天气禁止露天作业、露天悬空高处作业和起重工作。 15、检修各类机械、电气设备时，必须事先切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌，并设专人监护。警示牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸，合闸前要认真检查，确认无人检修后方准合闸。 16、非电气人员严禁装、修、拆电气设备和线路。未经考核发证的电气人员不准单独上岗操作。凡要求两人以上工作的场所和项目，必须按规定安排足够的人员，以防意外。 17、使用公用台钻（包括手持式电、风钻）、砂轮机（包括手持式电、风动砂轮机）、电动工具等设备，必须熟悉其机械性能、工艺要求和安全操作规程后方可操作。使用手持36V以上的电动工具，必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并要戴好绝缘手套。手持行灯电压不得超过36V。 18、进行喷涂等危险作业，事先按照三级喷涂审批要求上报安保部经检查审批同意后才能进行施工。应在喷涂区域的四周应挂好“严禁烟火”的标志，加强通风并设专人监护，涂料、油漆桶不准乱摆放。完工后，多余的涂料等要立即盖好，并放在专用库房。在气体没有挥发完以前，周围上下禁止一切明火作业。19、明火作业前，必须对乙炔、氧气胶管等工具以及作业区进行全面检查，确保安全后方可施工；施工中要密切注意周围情况，发现不安全因素要及时采取措施；工作完毕后，要关闭乙炔、氧气阀和电焊机，将割炬、胶带圈挂好（如在舱室作业的，下班时需把风管拉出舱外），并巡视四周是否遗留火种，严防引起火灾。 20、各种消防器材、工具等设施应按消防规范设置齐全，不得随便动用，其周围不得堆放其它物品。 21、变配电室、临时气库、发电机房、临时油库、危险品库等要害部门，非本岗位人员未经批准严禁入内。 22、对易燃易爆、剧毒、放射性和腐蚀性物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。易燃易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业并配全消防器材。不得在有毒、粉尘生产场所饮食。23、厂内交通要道、车间内和施工现场安全通道，必须保持整洁、畅通。各种原材料、半成品、成品等必须在划定的区域内堆放整齐稳妥。厂区或车间内动土施工，未经有关部门同意，不得擅自施工。施工中应设有安全标志，夜间应挂红色标志灯。施工完后应立即平整好场地。24、各类油料、含油废水、工业毒品、工业垃圾等，应倒在指定地点或容器内，不准乱倒乱抛，不得任意排放。25、严格执行交接班制度，工作结束或下班离场前，必须切断电源、气源、水源，认真检查和熄灭火种，清理场地。26、如发生安全或恶性事故，要及时抢救，保护现场，并立即向领导报告。铆工安全操作规程1、工作前必须穿戴劳动保护用品（包括戴安全帽、工作服、穿工作鞋等）；高空作业及水上作业必须佩带安全带及救生工具。2、工作前必须清理工作场地，排除安全隐患。3、手锤、大锤的木把应材质坚实、安装牢固，锤头必须平整，无棱、裂纹、卷边等。4、打锤时严禁戴手套，打锤前要观察周围是否有人。5、正确使用凿子、葫芦、千斤顶及电动工具。6、构件摆放及拼装必须卡牢，移动翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或移动时前方不可站人；圆筒形工件必须垫好。7、组装大型构件的点焊部位必须焊牢，正确使用吊车吊装。8、操作平台必须接地良好。9、氧气瓶、氧气表及焊割器具上严禁沾有油脂。10、氧气瓶、乙炔瓶必须相距5米以上安全距离摆放，且距离易燃易爆物品和明火点10米安全距离以上，乙炔瓶上必须装有质量可靠回火装置。11、严禁使用明火检验气瓶是否漏气。12、氧气瓶、乙炔瓶应避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。13、正在燃烧的焊割枪不得放在工件或地面上，战火时焊割枪口不准对人。14、使用剪板机时，上刀架不许放有等物件，调整钢板时，脚不准放在踏板上，剪板时，手禁止伸进压板的空隙里，手与剪刀应保持20mm的安全距离，不准同时剪两种不同规格、不同材质的板料，不得叠了剪切，不准剪切无法压紧的较窄板料。15、使用切割机时，被割物件应先固定好。严禁切割火点对人以及易燃易曝物品。16、卷板时应站在卷板机的两侧,钢板滚到尾端要留足够的余量以免脱落，卷大直径筒体，应使用吊具配合，防止回弹。17、使用砂轮机时，应戴好防护眼镜,注意磨薄片弹及伤人，不可用力过猛，且砂轮机上必须装有防护罩。18、使用油压机和冲床时，工件要放平稳并卡牢，移动工件时手应在外侧。19、工作完毕应检查设备及周围场地，确认无安全隐患方可离开现场。20、涉及其它设备和工种的，要按其安全操作规程执行。焊工安全操作规程1、焊工必须持证上岗，学徒必须由师傅带领教学。工作前应认真检查设备、工具是否完好，二次线路和机壳是否可靠接地，线路、焊钳的绝缘是否良好，周围环境是否符合明火条件，在确认无误方可施工。2、在合闸启动焊机时，必须戴好防护手套，人要站在侧面，防止电弧灼伤。焊线不得从乙炔、氧气及易燃、高温气体管路附近通过，更不得缠绕在一起3、焊机启动后，要注意焊机运转是否正常，发现有异常情况应立即停机，待排除故障后再启动操作。4、进入狭小舱室或容器内操作，应加强通风，严格执行双人轮换监护制。监护人必须坚守岗位，发现问题要及时采取措施。5、拉扯焊线时，要注意是否被其他物勾住，不要强拖硬拉，防止焊线带动物件坠落和焊钳脱落伤人。6、凡有压力容器管道和设备，在未卸压、清除易燃易爆物或未经安保部检查认可的情况下禁止焊接，雷雨时，应停止露天操作。焊接带电设备必须切断电源。7、对于存留有油脂、可燃气体、液体等易燃
