某发电公司管理标准及设备检修管理
Q/112-2006根据国电集生2003301号文件中国国电集团公司设备检修管理办法的要求，为了更好的贯彻执行“预防为主、应修必修、修必修好”的检修管理方针，加强我公司的设备检修管理工作，结合双电公司实际情况制定本实施细则。1. 总则1.1 利用现代信息管理系统、贯彻ISO9000系列质量体系精神，坚持质量标准，严格控制工期和成本，确保检修后机组的安全性、经济性、可靠性、可控性得到提高。1.2 根据本规定的具体要求各检修单位及时向生产技术部报送检修月报、年报及各类总结，编报检修计划、项目，落实具体检修工作的组织和计划。1.3 认真按照检修全过程管理和全面质量管理的要求。加强检修质量全过程监督，严格按程序进行验收，确保检修质量。2. 组织机构2.1 组 长：检修副总工程师2.2 副组长：生产部主任2.3 成 员：汽机工区 锅炉工区 电气工区 热工工区 水工工区 通讯工区 燃料分场 化学分场 2.4 办公室 生产技术部3. 检修类别、检修间隔时间和停用时间、检修项目3.1 机组计划检修类别分类：3.1.1 A级检修：对发电设备进行有计划的、彻底的、全面的解体检查修理，更换受损部件，以达到恢复出力，提高健康水平和安全可靠性的目的。 u A级检修项目按下列原则确立：1） 检修规程中规定的A级检修标准项目2） 更换已到期的零部件3） 设备制造厂家要求的项目4） 进行全面的检查、清扫、测量和修理5） 进行定期监测、试验、校验和鉴定6） 按锅炉压力容器和技术监督有关规定要求进行的例行检查工作7） 技术改造、环境保护、反措及科技项目8） 机组防磨、防爆、防腐检查处理及消除缺陷9） 根据状态检测的结果，需要进行检修的项目3.1.2 B级检修：在C级检修的基础上，有针对性的对部分主要设备进行解体检查和修理。B级检修在项目安排上有A级检修的功能，在工期上又具有C级检修的特点。3.1.3 C级检修：对机组进行定期的检查、清扫；检查设备状态，尤其是易磨、易损、易堵部件；对设备进行必要的试验；消除点检和运行中发现的设备缺陷，以保证设备能维持额定负荷下运行。u C级检修按以下原则确立：1） 检修规程中规定的标准项目2） 运行中发生的设备缺陷3） 重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验4） 防磨、防爆检查5） 机组辅助设备检修6） 根据状态检测的结果，需要进行检修的项目3.1.4 D级检修（含计划节检）：对主要辅助设备、公用系统进行日常保养，巡检、点检和消除缺陷，保证设备正常运行。3.2 机组检修的时间间隔为每4年进行一次A级检修；视机组具体状况安排B级检修；间隔为10-12个月进行一次C级检修。3.3 各有关单位根据本细则A、C级检修要求编制A、C级检修标准项目清册，并根据设备检修及改造情况及时修订，并上报生产技术部审定后备案执行。4 检修计划管理4.1 各检修单位根据机组实际情况编制三年定期检修滚动计划，提交生产技术部4.2 生产技术部根据机组实际情况编制年度检修工期计划。对检修间隔、停用时间超出规定范围的需单独提交申请报告。4.3 各检修单位根据检修项目的名称、检修级别、特殊项目的名称及主要技术措施、检修进度安排及特殊项目的单项工时、材料及费用预算提交年度检修项目计划。对重大特殊项目应同时提交立项申请。4.4 各检修单位每年7月1日前必须将三年定检滚动计划、年度检修项目计划报送生产技术部。4.4.1 电气工区每月5日前上报220KV设备月检修计划。4.4.2 每年3月5日前和7月5日前上报220KV设备春、秋检计划，并由生产技术部向黑龙江省电网调度局申报，批准后向集团公司东北分公司和集团公司安全生产部汇报。4.5 每年8月1日前，由生产技术部将经过充分论证和研究的检修工期计划申请表、年度检修项目计划申请表以及三年定期滚动计划表报送集团公司东北分公司初审并同时报送集团公司安全生产部。4.6 生产技术部根据集团公司新批复的检修工期计划向黑龙江省电网调度局申报，并及时将调度部门批准的检修工期计划及修改内容向集团公司东北分公司和集团公司安全生产部汇报。4.7 检修计划一经批准，各检修单位必须严格执行，并精心做好各项准备工作，提交项目的技术方案和备品配件计划。5 检修准备工作5.1 机组A级检修准备工作程序按照本细则规定执行，其他类别检修根据机组具体运行情况由生产技术部进行安排，并参照本细则执行。5.2 设备检修开工前一年，各检修单位根据三年定检滚动计划，确定重大特殊项目、技术改进项目、完善化项目并向生产技术部提交可行性研究和初步设计，同时提出主要材料和备品配件材料计划。5.3 A级检修前的一次C级检修中，各检修单位对设备进行一次细致检查并记录设备的技术状况。5.4 开工前6个月，由生产技术部组织检修、运行各单位对设备进行全面的运行分析，分析设备的负荷及出力情况，比较其运行技术经济指标和变化情况，衡量上次检修工作中所进行的重大特殊项目或改进项目的效果及存在问题，并针对设备运行过程中发生的异常情况、设备损坏情况，确定重点项目，由检修单位制定检修的主攻目标和改进的措施。5.5 开工前3个月由公司领导召集有关部门人员召开检修准备工作检查会，检查落实。5.6 开工前2个月由生产技术部组织编制检修施工计划（即施工组织设计），各检修单位编制检修管理文件，包括施工技术措施、质量文件、组织措施、安全措施等。5.7 在设备或机组停役前7天由生产副总经理主持按准备工作计划全面复查准备工作的落实情况。5.8 开工前7天，向集团公司提交开工申请报告，并向调度部门提出设备停役报告。6 检修质量管理6.1 设备检修的质量管理工作，应认真执行ISO9000系列质量管理标准。6.2 建立健全三级质量监督和保证体系（包括人员、组织、监督检查制度和管理办法等）认真执行三级验收制度。即班组、专业、厂部三级验收。机组的冷、热态总体验收及整机试运行由公司生产副总经理（总工程师）主持，指定有关人员参加。6.3 检修人员要对作业质量及测量的数据准确性负责，工作中坚持严细的工艺作风，严格执行工艺规程，仔细检查、认真测量、精心修理，保证检修质量。6.4 工程技术人员要对设备检修的工艺过程、验收点质量及验收技术指标负技术责任。并定期对各专业及班组的各类技术记录进行抽查发现问题及时纠正。6.5 加强技术管理和质量管理体系（计划、实施、检查、处理）的落实工作。7 检修进度管理、总结及设备评估7.1 检修工期严格按规定执行。7.2 检修过程中发现重大设备问题，要立即汇报生产技术部及公司领导。并由生产技术部以书面形式向集团公司安全生产部汇报并制定解决方案。如影响检修工期应在计划工期过半前向集团公司安全生产部汇报，待批准后向调度部门申请。7.3 检修结束后应及时作好检修总结工作，对A、B级检修，各检修单位在机组并网报竣工后15天内向公司生产技术部提交书面总结，生产技术部在45天内向集团公司东北分公司及集团公司安全生产部提交总结；C级检修总结，各检修单位在机组并网报竣工后10天内向公司生产技术部提交，由生产技术部30天内向集团公司安全生产部提交总结。7.4 年度检修总结各检修单位于12月25日前报生产技术部，并由生产技术部汇总、审定后于次年1月10日前报集团公司东北分公司和集团公司安全生产部。7.5 除按照规定要求进行总结分析以外，还要对下列问题进行跟踪分析：7.5.1 将设备异动情况系统变更、图纸修改等及时交付运行单位，以便及时修订、补充运行规程。7.5.2 及时修订检修工艺卡、质量验收卡。7.5.3 资料整理归档。7.5.4 对设备遗留问题进行重点分析报公司生产技术部，并上报集团公司安全生产部。8 检修费用核定和管理8.1 检修费用分维护材料费用、修理费及其他专项费用。严格执行费用审批及专款专用的原则。生产设施A级检修费用不得与其他各项费用互相调剂使用。8.2 公司严格按定额控制机组A级检修费用。检修费用禁止挪作它用，杜绝节余资金转移现象的发生。严格执行专项资金专款专用的费用管理制度。8.3 公司总经理是检修费用管理第一责任人，生产副总经理（总工程师）协助总经理管理检修费用，生产技术部是检修费用的直接管理部门。8.4 公司生产技术部应于A级检修后下一季度第一个月10日前，将A级检修项目、费用执行情况上报集团公司安全生产部，年度项目计划费用执行情况随年度检修总结一并上报。9 检修材料、备品配件管理9.1 加强备品配件的管理，制定检修材料、备品配件管理制度。9.2 检修物资材料计划应由专业工程师编制，并附技术要求和质量保证要求。9.3 特殊项目应由生产技术部编制计划，制定技术规范书，由物资部门组织招投标采购。10 外包工程管理10.1 制定严格的外包工程管理规定。加强对外包工程的合同管理。10.2 合同中应明确项目、安全、进度、付款方式、违约责任等条款，并应预留适当的质量保证金。10.3 从项目立项开始，明确对外包工程管理的技术负责人和质量验收人，对项目实行全过程质量管理，杜绝“以包代管”。10.4 结合项目的具体要求，编写“外包工程质量控制文件包”。10.5 向集团公司提交年度检修工作总结时，应同时提交年度外包工程总结。11 检修的考核与奖励11.1 制定检修考核与奖励制度并严格执行。11.2 检修质量保证和监督体系健全、管理制度完善、大修质量目标明确、措施得当、执行有力。11.3 A级检修具备如下条件的进行奖励，否则对责任单位进行考核11.3.1 修后运行120天内不发生非计划停运。11.3.2 修后达到铭牌出力。11.3.3 调峰能力满足电网调度对负荷及电压的增减要求。11.3.4 不发生主要经济技术指标在额定工况下达不到设计值或低于修前值的事件。11.4 生产技术部按A级检修达到上述标准后填写A级检修奖励申请表，同时上报有关技术经济指标、试验报告。向集团公司安全生产部申请奖励。12 本管理细则由生产技术部负责解释。296Q/112-2006机组检修定检（三年）滚动计划表工程名称上次大修时间预计执行年度停用天数重大特殊项目列入计划的原因和措施主要材料和备品费用（万元）备注一、主要设备1、2、二、辅助设备及公用系统1、2、三、生产建筑物1、2、四、非生产建筑物1、2、年度机组检修工期计划申请表填报单位： 年 月 日序号机组（系统）名称容量A级检修竣工时间上次A级检修竣工时间预安排时间备注一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月注： C级检修：开始日竣工日A级检修：开始日=竣工日
