某制药集团生产信息系统建议解决方案

文档名称：建议解决方案石药集团生产信息项目文档编号：SYMP002作 者：石药项目组文档版本：V1.0创建日期：2007-06-08使用许可：仅限石药集团及书面授权单位页 码：第 10 页 共 33 页    石药集团生产信息系统建议解决方案   文档编号：SY-PM-002作 者：石药项目组版 本：V1.0创建日期：2007年06月08日 l 文档说明 此文档系售前需求调研报告，适用于石药集团生产信息报表项目。 l 文档类别本报告是在双方项目组通过对石药集团各业务部门交流、调研的基础上，结合浪潮集团通软有限公司在制药行业信息化项目设计、开发和实施中的成功经验编写而成的，属于用户需求调研文档。该报告是编制系统实现方案、确认业务需求、指导项目实施的基本依据。 l 文档依据各部门调研问卷和相关岗位管理制度调研记录l 简称与术语定义l 编制工具Microsoft Word 2003Microsoft Visio 2003Microsoft Excel 2003l 使用对象石药集团高层领导；石药集团负责本报告评审的相关人员；石药集团参与本项目的相关人员；浪潮集团参与本项目的相关人员。目 录1.石药生产信息系统41.1调研状况41.2现状描述41.2.1业务现状41.2.2典型报表内容61.3业务分析111.3.1存在问题111.3.2业务需求131.4建议方案151.4.1业务优化151.4.2项目规划171.4.3项目目标181.4.4系统架构201.4.5主要功能211.4.6各子公司客户端管理231.4.7项目实施方案241.4.8系统保障策略291. 石药生产信息系统1.1 调研状况调研范围：1、 集团总部生产部、采购部、品质部2、 集团下属子公司：中润、中诺、华荣、维生、新诺威5家公司的生产部、技术部和车间调研目的：1、 通过对总部生产部进行的调研，了解集团高层对项目的期望和目标以及报表业务需求。2、 通过对下属子公司的调研，了解子公司对报表系统的业务需求。充分考虑报表系统，今后在集团以及下属子公司的良好应用；兼顾子公司对报表系统的需求，使系统具备良好的扩展性。1.2 现状描述石药集团有限公司高度重视信息化建设，目前已经构建了总部的财务系统，部分公司的物流系统、生产系统、实验室管理系统，部分公司还应用了MES系统，各个公司的基本情况不太一样。有的是偏重于管理信息系统，有的偏重于工控系统。1.2.1 业务现状1、当前集团总部及下属子公司处于一个局域网中。其中中润（内蒙）和新诺威是通过VPN与集团总部连接的。2、当前石药集团有限公司目前在财务、采购库存以及销售方面都进行了不同程度的信息化系统建设。调研的几家公司中， 中润、中诺、华荣、维生正在应用浪潮GS财务软件。 中润为浪潮GS物流系统。 新诺威财务、物流为浪潮PS8.5 中诺物流为oracle ERP系统。维生正在实施浪潮GS物流。而生产运营信息方面则一直未开展信息化建设，现在集团生产计划部仍然通过手工报表的方式实现对整个集团生产信息报表的管理。对于生产数据的采集、汇总、分析缺少统一的生产运营信息平台。3、 当前集团内部上报的管理报表，均为Excel格式，报送方式主要为电子邮件和传真。4、当前的报表分类：按专业口径：分产量技术、物耗能耗、质量报表等按报表周期：分日报、周报、月报、半年报、年报4、当前数据报送流程1.2.2 典型报表内容以集团总部几个重点报表处理、分析为例，介绍石药集团的报表内容、数据采集范围、上报流程。 具体报表请见相关样表文档。共计300张左右。10 1.2.2.1 财务部编号需求名称需求概要处理的主要基础数据(或报表) 生成的主要结果涉及下属单位2总指标包括利润、利税、销售收入（含税）、销售收入（不含税）、三项费用（营业费用、财务费用、管理费用）。完成数据由集团财务部在月结后统一录入。各种财务会计报表石药集团主要财务指标表等报表数量1张全部下属单位1.2.2.2 生产部 编号需求名称需求概要处理的主要基础数据(或报表) 生成的主要结果涉及下属单位1生产技术报表根据各公司的生产技术类报表加工成集团所需的相关报表。系统内有关数据集团技术指标、产量总表（日报）、各公司生产日报发酵单位日报集团技术指标、产量总表（月报）各公司生产月报等报表数量198张2产销存报表报表中有当月计划产量、各品种销量、销价、销额及库存，有上月各品种成本，大部分数据需要从供销存系统中取数。系统内有关数据集团产销报表制剂类公司产销存报表等。报表数量15张全部3总指标类报表加强对各子公司生产计划指标与实际产量、进度监控分析，及时采取相应的管理措施；方针目标年计划、月计划报表数量11张4物耗指标类报表加强对各子公司的物耗管理，通过同期、跨期物耗的同比、环比得出科学合理的物耗定额，从而为考核、修正物耗定额提供准确的数据依据。从而达到良性循环；报表数量99张1.2.2.3 采购部 编号需求名称需求概要处理的主要基础数据(或报表) 生成的主要结果涉及下属单位1采购数据报表主要包括大宗原材料的采购量、价格、库存。与物流系统接口，可从供销存系统中取数。集团级市场分析汇总月度采购计划子公司周报表等报表数量15张全部下属单位1.2.2.4 市场部编号需求名称需求概要处理的主要基础数据(或报表) 生成的主要结果涉及下属单位1回款、应收帐款报表主要包括各子公司的日回款金额，累计回款金额，回款率、截止到当日的应收帐款金额。与销售系统接口，可从供销存系统中取数。报表数量11张1.2.2.5 品质部编号需求名称需求概要处理的主要基础数据(或报表) 生成的主要结果涉及下属单位1质量信息报表各自公司报送质量报表，经品质部加工后，报送集团领导。各自公司质量报表产品质量台帐报表数量11张全部子公司文档名称：建议解决方案石药集团生产信息项目文档编号：SYMP002作 者：石药项目组文档版本：V1.0创建日期：2007-06-08使用许可：仅限石药集团及书面授权单位页 码：第 33 页 共 33 页 1.3 业务分析1.3.1 存在问题石药集团有限公司目前在财务、采购库存以及销售方面都进行了不同程度的信息化系统建设。而生产运营方面一直未涉及，现在集团生产计划部仍然通过手工报表的方式实现对整个集团生产信息报表的管理。对于生产数据的采集、汇总、分析、处理缺少统一的生产运营信息平台。目前集团领导所需要的大部分报表都是由集团各个部室按照一定的要求和格式下发给下属子公司，由下属公司对口的部门进行填报，在规定日期通过邮件或者传真方式上报生产计划部，然后由生产计划部负责录入加工整理。各种涉及生产管理的基础信息分别保存在不同的微机内，经过人工整理、汇总、统计、加工、分析后生成各类报表，为集团领导层的决策提供支持。目前随着数据量的不断增大，统计要求的不断提高，上述这种手工报表的处理模式逐步暴露了种种问题，极大的影响了石药集团及下属子公司的工作效率：1、大量的基础信息来源于各个子公司，涉及到的产品种类多达数百个，需要加工处理的数据量相当大，过程繁琐、工作量巨大。导致报表的实效性差，并且极易造成数据误差，出错率高。2、各种基础和汇总的信息、数据分别保存在不同的微机内，数据分散管理，不系统、不集中，对汇总信息的检索、查询以及分析十分不便，远远不能满足实际需求。3、基础数据和信息分散在不同的微机内成为不安全的因素，一旦某台微机出现故障或发生问题，很有可能造成数据丢失从而造成不必要的损失。4、 由于大量基础信息多数处于手工处理状态，缺乏数据仓库，数据无法深度挖掘分析，集团各级领导不能及时掌握生产现状，致使无法为集团领导提供更有力的决策支持。5、数量庞大。当前得到的信息显示数量最多的生产技术报表共246张左右。其中：“产量技术类报表”有132张左右；“能耗、物耗类报表”有88张左右；“质量类报表”有22张左右；“计划类报表”有44张左右。另外，总指标、产销存报表、回款及应收帐款报表、采购报表共30张左右。如此众多的报表增大了编制者的工作量，对查阅者无形中也增加了负担，不利于提高工作效率。6、格式复杂化、多样化。在现有报表中一个很显著的特点是格式复杂多样，规则不统一，甚至同一份报表，不同的公司报送的名称和格式都有差别。给报表查阅带来极大不便。比如：上报给集团的产量技术日报，中润公司叫做中润产量技术日报表；维生公司叫做维生生产进度日报；华荣公司叫做华荣生产日报，这样极易产生混淆。对于报表内容多家公司之间也有差别，而且每一个报表文件其中包含的子表也不一样。等等像类似的问题在当前的报表体系中是很普遍的现象。7、报送过程反复。现在石药的报表存在报送过程反复的情况。以计划类报表为例，报表往往是下级单位编制后上报，上级部门将反馈意见一起发还给报送者，如此反复多次，虽然是以电子邮件传送，却也免不了来来回回的粘贴、复制。一份报表从开始制作到成功报送一般需要5天左右时间，时间最长的年度方针目标报表制作时间达到1个月时间。8、数据处理自动化程度低。由于当前大多数是采用Excel来制作报表，就造成表中定义的计算公式，容易无意中造成改动，会影响后期的数据准确性。或者在跨表计算时会出现定义过程繁琐，自动处理程度低，对报表工作的效率是极大的影响。1.3.2 业务需求1、集团财务部建立各类财务报表和财务数据的报表、汇总、合并、分析系统。为集团领导掌握下属公司的运营状况、企业绩效提供必要的查询、统计、分析功能。2、集团生产部所有相关的生产技术报表，在系统中出具，建成生产技术信息平台。方便高层领导的查阅。对于关键的生产技术指标要提供报警功能。强调对关键的生产技术指标的图形分析功能。3、集团采购部主要的采购信息均出自公司的进销存系统，无系统的当前是采用手工管理，建立与各进销存系统的接口，在系统中可以查阅相关采购信息。4、集团品质部5、中润公司单耗趋势分析图（能耗、质量、技术）/天/周/月；综合趋势分析图（能耗、质量、技术）/天/周/月； 各种报表的数据以批次为主线，即由某个批次的成品可以追溯到部分原料批号。 提炼、合成工序的生产时间分析； 各车间要求有权利查看上、下工序的相关质量指标；7、中诺公司物耗、成品入库数数据采用当前ORACLE 系统中导出的数据（文本格式或者Excel格式）。能源数据采用手工录入方式。8、维生公司能源数据采用当前工控机导出的数据（Excel格式），无工控机管