某公司货仓管理培训篇

环球实业发展(深圳)有限公司文件控制中心编辑第一章 货仓管理概论货仓管理的含义是什么? 所谓货仓,就是在产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放在场所。货仓管理就是对仓储货物的发放、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、质量方面的状况,以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。货仓在生产企业中的意义与作用是什么? 货仓在生产企业的意义与作用有两点:1. 在现代企业在,货仓是集中反映工厂种类物资活动状况的综合场所,清晰、准确的报表、单据账目等物料信息的记载,为会计核算部门提供了较为便利的信息来源。2. 在生产企业中,货仓是连接生产、供应、销售的中转站,是生产过程中必备的周转场所,参与生产经营,编制供应计划,跟踪物料消耗情况,提供物资信息已成为现代货仓管理的重要工作内容。由此可见货仓自始至终贯穿于企业生产经营的整个过程,对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。货仓应具备什么功能? 凡用于储存保管物资(包括原材料、半成品、成品、工具、设备等)的场所,称为货仓,而对于储存于仓库的管理称为货仓管理,在以往的货仓管理中,货仓的作用只认为堆放的场所或保管的场所,这种做法是片面的,货仓管理至少应具备以下功能:1. 材料、半成品、成品的进仓、出仓管理。2. 材料、半成品、成品的分类、整理、保管。3. 供应生产所必需的材料,并做好服务。4. 材料账务的记录,使账务一致。第二章 货仓的职责货仓主要工作职能有哪些?货仓的主要工作职责可以解释为三个字”收”、”管”、”发”,具体内容为:1. 依据订购单点收物料,并按货仓管理制度检查数量.2. 将IQC验收好的物料按指定位置予以存放.3. 存放场所应整理、整顿、清洁,符合5S要求,防止质量发生变异。4. 依据领料单或备料单配备和发放物料。5. 料账出入库记录与定期盘存。6. 不良物料及呆料的定期处理。货仓主管的工作职责有哪些?货仓主管的主要工作职责有:1. 负责货仓整体工作事务。2. 与公司其它部门沟通与协调。3. 参与公司宏观管理和策略制定。4. 货仓部的工作筹划与控制。5. 审订和修改货仓部的工作规程和管理制度。6. 检查和审核货仓部各级员工的工作进度和工作绩效。7. 签发货仓部各级文件和单据。8. 货仓部各级员工的培训工作。货仓管理员工的工作职责有哪些?货仓管理员工的工作职责主要有:1. 负责仓库日常管理事务。2. 按规定收发料。3. 每日物料明细账目的登记4. 物料进仓储位的筹划与腓放,并绘<<仓库平面图>>5. 仓库的安全工作和物料保管工作。6. 填写货仓相关报表.7. 盘点工作的仃安排执行与监督。8. 检查监督下属员工的工作以及下属员工有培训。货仓文员的工作职责有哪些?货仓文员的工作职责主要有:1. 根据各仓的上报原始单据及时输入计算机.2. 根据计算机单定期或不定期对货仓账目和实物进行抽查,并向主管反映结果.3. 统计订购单的进出存状况,打印计算机汇总表.4. 向会计部门提供成本核算数据.5. 对仓库进出仓物料活动情况的终端跟踪.6. 监督仓库备料和出货情况.7. 掌握物料到厂的时间.8. 跟踪成品卸货情况.搬运组长的工作职责有哪些?搬运组长的工作职责主要有:1. 物料的搬运和货仓部各仓库废次品的回收及保管.2. 来料来货的及时进仓和成品的及时装柜.3. 对待验物料和产品进行妥善保管,并安排做好标识.4. 对滞留物品进行维护,以防倒塌、遗失或变质.5. 对搬运过程中的合格品、待验品、不良品等区分明确,不混淆搬运.6. 对危险化学物品的运输严格地按安全规定进行.7. 维护和管理搬运工具.8. 搬运人员的培训工作.第三章 货仓规划货仓空间调配的目的是什么?货仓空间的调配在于将仓储空间作最好的有效利用,它的目的在于:1. 密集的空间利用,即最大的实用率,减少仓储成本.2. 物料容易取得,即收发料非常方便.3. 物料管制的最大基础.4. 物料安排最大伸缩性.5. 物料的完全防护.物料堆放有哪些原则?物料堆放时,必须考虑下列原则:1. 多利用货仓空间,昼量采取立堆放方式,提高货仓实用率.2. 利用机器装卸,如使用加高机等以增加物料堆放的空间.3. 通路应有适当的宽度,并保持装卸空间,则可保持物料搬运的顺畅,同时不影响物料装卸工作效率.4. 不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等而考虑不同的堆放方式.5. 物料之仓储要考虑先进先出的原则.6. 物料的堆放,要考虑存储数量读取容易.7. 物料的堆放应容易识别与检查,如良品、不良品、呆料、废料的分开处理.常见的几种物料堆放的方法1. 五五堆放法:根据各种物料的特性和开头做到“五五成行,五五成方,五五成串,五五成堆,五五成层”使物料迭放整齐,便于点数,盘点和取送.此方法适用于产品外形较大,外形规则的企业.2. 六号定位法:按“库号,仓位号,货架号,层号,订单号,物料编号”等六号,对物料进行归类迭放,登记造册,并填制<<物料储位图>>便于迅速查找物料的调仓.此方法适用于体积较小,用规则容器盛装,产品品种较少的企业.3. 托盘化管理法:将物料码放在托盘上,卡板上,或托箱中,便于成盘,成板,成箱地迭放和运输,有利于叉车将物料整体移动提高物料的保管的搬运效率.此方法适用于机械化仓库作业的企业.4. 分类管理法:将品繁多的物料,按其重要程度,进出仓率,价值大小,资金占用情况进行分类,并置放在不同类别的仓区,然后采用不同的管理规定,做到重点管理,兼顾一般.仓储规划说明仓储规划说明面积配置1. 仓储总面积2. 公共设施规划3. 有效面积计算1. 按材料准存量及容量所需用的仓位,依供料对象存储进出便捷性,规划适用的储存面积.2. 依仓储结构、支柱、楼梯、走道、办公场所等.3. 仓库总面积扣除公共设施估用面积为可用仓容.料位设定1. 基准存量2. 收发频率3. 料位设定与编号1. 存量高者可双信道配置,存量低及零星材料用料架仓储为宜,重量轻者可架高储存.2. 收发频繁的材料,应考虑进出仓装卸便捷因素.3. 仓库代号统一以A、B、C顺序设定,储位编订,储位编号原则.堆迭方式1. 包装类别2. 材料特性3. 供料方式4. 储存工具1. 桶装、袋装、盒装.2. 对耐压性差的材料设定层况及承受的重量.3. 依供料工具,加高车,液压叉车设定堆栈方式.4. 依包装类别、材料特性、供料方式选定木卡板,铁架或储柜.料品标示1. 材料编号2. 单位堆栈量3. 储存说明1. 依请购单填写材料编号,品名、规格、数量、入厂日期,并以月份颜色加以区分标示.2. 标示每一位置的最大容量.3. 合格(绿色)、待处理(黄色)、退货(红色).第四章 货仓物料的收发运作物料验收包括哪几个方面?货物验收,应做到进出验收,质量第一.货物的验收工作,是做好仓库管理的基础.一般说,仓库货物的验收主要包括四个方面:1. 品名、规格.出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致.2. 数量.明确出入库货物的计量单位,货物进出仓前应严格点数或过磅.3. 品质.进库货物,只有接到相关检验书面合格报告方可入库;出库货物,也就检验其质量,确保做到不良品不投入使用或不流向市场.4. 凭据.单据不全不收,手续不齐不办.入库要有入库单据及检验合格证明,出库要有出库单据.物料验收的步骤主要有哪些?物料验收入库工作,涉及到货仓、质量、物料控制、财务等诸多部门,其主要步骤如下:1. 确认供应厂商.物料从何而来,有无错误.如果一批物料分别向多家供货商采购,或同时数种不同的物料进厂时,验收工作更应注意,验收完后的标识工作非常重要.2. 确定交运日期与验收完工时间.这是交易的重要日期,交运日期可以判定厂商交期是否延误,有时可作为延期罚款的依据,而验收完工时间有不少公司作为付款的起始日期.3. 确定物料名称与物料品质.收料是否与所订购的物料相符合并确定物料的质量.4. 清点数量.查清实际承交订购数量或送货单上记载的数量是否相符.对短交的物料,即刻促请供就补足;对超交的物料,在不缺料的情况下退回供货商.5. 通知验收结果.将允收、拒收或特采的验收结果填写于物料验收单上通知有关单位.物料控制部门得以进一步决定物料进仓的数量,采购部门得以跟进短交或超交的物料,财务部门可根据验收结果决定如何付款.6. 退回不良物料.供货商送交的物料质量不良时,应立即通知供货商,准备将该批不良物料退回,或促请供货商前来用良品交换,再重新检验.7. 入库.验收完毕后的物料,入库并通知物料控制部门,以备产品制造之用.8. 记录.供货商交货的质量记录等数据,为供货商开发及辅导的重要资料,应妥善保存.什么叫物料直接需求和间接需求?所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派,制造部门为进行生产活动起见,对物料所产生的需求.除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求.例如:制造部门不良品修换零件、设计部门设计所需零件、销售部门售后服务所需零件,这些均为间接需求.发料的定义是什么?物料由物料管理部门或仓储单位根据生产计划,将仓库储存的物料,直接向制造部门生产现场发放的现象,称之为发料.领料的定义是什么?物料由制造部门现场人员在某项产品制造之前填写领料单向仓库单位领取物料之现象称之为领料.发料工作的优点有哪些?发料工作的优点主要有:1. 仓库部门能够积极、主动、直接地掌握物料.仓库部门根据生产计划部门开出来的制造命令单备料发料,只要计划部门的计划稳定,则仓库发料自然顺利,因而仓库部门对于发料也就能直接掌握了.2. 仓储管理较为顺利.仓库部门根据生产计划或制造命令单备料并一次性发料,如此仓储人员工作较顺利,因此较有余力去进行仓储之整理以及各种仓储管理之改善措施.3. 加强制造部门用料、损耗及不良的控制,降低生产成本.由于采取仓库部门对制造部门直接根据制造命令单一次性发料,制造部门不得不加强用料、损耗及不良的控制.若制造现场由于某项因素,造成损耗、不良高于规定标准,那么制造部门势必前往仓库要求补料,否则制造部门之生产任务无法达成.而损耗之增高引起补料往往需要上级核准或在厂务会议上检讨,因此制造部门不得不加强用料、损耗及不良的控制了,从而起到降低生产成本之功效.4. 利于成本会计记账.既然物料的资料易于掌握,则成本会计也就容易记账了.5. 利于生产计划部门制造日程的安排.既然物料、用料、损耗、不良易于控制,计划部门制造日程的安排也就愈发顺利了.发料与领料的适用范围有哪些?物料的发放有其适用范围,并非所有物料的需求方式都可由仓库部门发料.对于直接需求的物料,采取物料发放的形式,对于间接需求的物料,则