某公司综采工作面回撤安全技术措施

山西*焦煤集团*有限公司井下*综采工作面回撤安全技术措施全文亮点是对双掩护架工序的讲解，互相学习共同提高。- 55 -目        录第一章   撤除任务项目- 1 -第二章  回撤前的准备工作- 2 -第一节 地面准备工作- 2 -第二节  井下现场准备工作- 2 -第三章  施工顺序及方法- 4 -第四章 设备撤除施工方案- 5 -第一节 撤除顺序- 5 -第二节 设备分解- 5 -第三节  设备撤除- 6 -第五章  撤除、避灾路线- 16 -第六章 灾害处理及避灾路线- 17 -第一节 事故发生后的处理程序- 17 -第二节  应急救援的方针及原则- 17 -第三节  发生事故时的处理程序- 18 -第七章  安全技术措施- 23 -第一节  一般规定- 23 -第二节  专项安全技术规定- 27 -第三节 其它安全技术措施- 49 -第一章   撤除任务项目1、基本支架 ZZ4000-1.7/3.5          130架 2、刮板运输机 SGZ764/2*250      1 部3、采煤机 MGTY300/7301.1（D）         1台 4、破碎机PLM1000 1台5、桥式转载机 SZZ764/132              1部6、DSJ100/40/2*200胶带运输机                    1部7、乳化液泵站 WRB-200/31.5           两泵一箱8、移动变电站 KBSGZY-800/10         1台9、移动变电站 KBSGZY-1000/10   1台10、组合开关 QJZ-4×315/1140           2台   11、回撤单体棚 第二章  回撤前的准备工作第一节 地面准备工作1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。2、机电科准备检修好下井装设备用的平板车，根据支架重心割好封车眼，并准备好M24×70封车螺栓。3、机电科准备撤除用的各种绞车（缠好各类绞车绳、插接好勾头、保险绳）、 开关、电缆、信号、声光信号等。、机电科准备好撤面备用绞车3部：工作面机尾绞车峒室布置18.5KW一部，工作面需两部回柱绞车，其他使用原来绞车，18.5KW绞车采用24.5毫米的完好钢丝绳、保险绳和相匹配的绳蹼。第二节  井下现场准备工作一、工作面停采前要造好撤面条件，工作面撤除前扩帮、铺网上绳及两道超前维护等均按工作面收尾扩循环措施具体施工。二、运输路线的整修、铺设和巷道要求沿途运输情况按标准化轨道验收。运输路线的整修和巷道要求：1、东回风巷轨道线路的整修、轨道的铺设应高标准、严要求，轨道无错节、高低现象，轨枕间距不大于1000毫米，道钉、夹板、螺丝等构件要齐全，腐朽、断裂、强度低的道板不能使用，弯道处应设轨道拉杆。 2、运送设备的巷道，高度要求距轨道中心线800毫米范围内，不得低于2100毫米，巷道宽度不得小于1800毫米，以便达到行人、运输、通风等方面的标准要求。 3、安全设施：安全设施须齐全、可靠。 4、巷道支护：回风顺槽、运输顺槽分别回撤设备，回风顺槽是回撤设备的主要通道。回风顺槽切眼端头要加强支护，重点管理，使用矿用12#双工字钢扶抬棚，保证端头支护可靠。超前支护之外，回风顺槽局部压力较大地段要及时扶工字钢（或方木）棚配单体支柱扶棚，棚距1米，或支设单体（或圆木）戴帽（道板）点柱，尤其是交叉点地段巷道断面大，要使用木点柱或单体戴帽点柱加强支护，柱排距1.5米，视顶板情况可适当加密。运输顺槽超前支护进行改棚，拆除超前支护支柱时，按照从外向里的顺序逐棵进行，将摘下的支柱分别打在工字钢梁（方木）上，贴帮支设，加强支护，要先支后回，严禁先回后支或支回平行作业。三、绞车的安装及布置 1、JH-14T-18.5KW回柱机需用3台，两台安装于工作面，用以牵引装车和用来调拉工作面与端头所出的支架，并拉至装车峒室，一台安在机尾绞车峒室内，拉支架和支架调向。 2、其余地方如需绞车，视现场情况临时支设。四、其它 1、工作面停采前要造好撤面条件，沿途运输情况按标准化轨道验收。 2、加强工作面两出口的支护，根据生产部提供的设计进行支设点柱或抬棚加强维护，所有的支柱支护要完好，迎山有力要达到35度倾角并栓绳防倒，发现失效、空顶、接顶不实的要及时整改。 3、工作面端头高度、宽度不够的，要及时卧底刷帮，回风顺槽出口高度不够2.1米的地方应卧底,浮煤、浮矸、杂物要清理干净。 4、临时使用的牵架、牵件、提升运输的绞车要牢固在顶板完好、无淋水的安全地点，并打好四压两戗，并栓牢安全绳。打四压两戗时采用单体支柱，并栓好防倒绳，戗柱与顶板夹角应为60-75度，柱顶应打在柱窝内，单体下端要有可靠的防滑措施。 5、沿途的绞车峒、信号峒、扒勾峒必须齐全，安全设施、声光信号必须齐全完好，灵活可靠且正常使用。 6、在工作面及端头积水处安装排水泵，形成排水系统。 7、准备一台乳化液泵配好液箱，在指定位置放平、搭火、接通清水和液压管路。液压系统不滴、不漏、不渗、泵站压力不小于30Mpa，乳化液配比在35%。 8、装载点在回风顺槽距切眼6米处下起吊棚，滑板要与轨道牢固地用道夹板连接在一起，支上起吊棚，用单体支好起吊梁，单体要用2分钢丝绳在顶板生根，且连锁起来。 9、撤除期间为维护顶板，要准备足够数量的单体支柱和180*200*2400mm的大板及1.8m长的半圆。第三章  施工顺序及方法一、撤除主要顺序1、 102116回风顺槽： 16工作面回撤移动变电站和电缆布置绞车（下起吊棚）采煤机刮板运输机回撤支架撤装拆除材料巷的轨道设施回撤工字钢棚或单体棚收尾：从里向外撤除材料巷内的所有设备，最后从里向外回撤超前维护。2、102116运输顺槽： 16运输顺槽吐出运输机链子吐出转载机链子回撤溜槽回撤转载机铺设轨道收尾回撤：工字钢棚或单体棚、轨道等二、回撤方法：采取拆装运的方法。第四章 设备撤除施工方案第一节 撤除顺序电站系统、电缆、煤机、皮带机、转载机、面溜、液压支架等。第二节 设备分解用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除， 使设备分解成部件并满足装车、提升、运输、升井的要求。对不能正常拆除的螺丝要用剁斧人工剁开。对有歪倒、旋转、掉落、移动的部件或部分在解体前要用吨位相适应的千不拉控制住其重量并稳定后，再拆除其余螺栓、销轴等连接部件，公共场所要保证清洁、无杂物、后路畅通。回收设备时，要对各电气设备经停电、验电、放电确保安全后拆线甩火，解体成单独件、电缆、附件等。电缆、附件、单独设备要分别集中装车、集中运输。第三节  设备撤除一、电站系统1、对电站系统和有关电缆经停电、放电、验电，确保安全后甩火。2、甩掉1140v电源电缆、各开关电缆、各开关之间串线电缆、所有电机的负荷电缆。3、拆掉车与车之间连接装置并与绞车钩头连接，绷紧绞车钩头，拆掉轨道锁车装置，将移变列车运走，提车时一钩只准提一车。4、人工拉电缆并装电缆车运走。5、安全技术措施：电站系统解体成一车一件。电缆用电缆车集中装车。绞车司机和扒钩工必须严格执行提升运输要求。各开关盖必须闭锁牢固，接线口或盒必须封堵。严禁用绞车拉电缆。二、煤机1、准备：备齐液压扳手和专用工具。支护好顶板、煤帮，使液压支架达到初撑力。将煤机机身放平，两滚筒放在底板上，调高千斤顶不受力。支护好滚筒峒室和起吊棚。2、解体步骤与方法：将采煤机停在机尾机窝处，断电前将摇臂调到水平位置用道木垫实、垫牢。甩掉负荷电缆，用挡板挡好接线嘴，拆掉采煤机电缆及各种油管，用塑料布包好，码放整齐。将滚筒用2T手拉葫芦吊牢后，拆掉滚筒与截割部的连接螺栓且用千不拉吊平滚筒，用单体支柱远距离供液将滚筒扒掉，或采用顶丝或专用液压扒子将滚筒扒下。用撞锤拆卸调高千斤顶与摇臂的连接销轴或用带锤拔出调高千斤顶的销轴，拆掉截割部与摇臂的连接销轴。用液压扳手或专用工具拆掉截割部与电控箱或牵引部的连接螺栓。拆掉运输机的电缆槽和齿轨（销牌）。拆掉机尾侧的对接螺栓集中存放。用18.5KW回柱绞车配合不小于18.5毫米钢丝绳头和马蹬子捆住件体，一一牵开，按照先后顺序逐一拆除各部件装车外运，要求封车牢固可靠。3、安全技术措施：起吊滚筒或摇臂时用不小于18.5毫米钢丝绳头在起吊棚生根，用不小于18.5毫米钢丝绳头捆住件体。拆卸工作前，必须设专人进行敲帮问顶，确保支护可靠、煤帮安全，发现问题及时处理，确认安全后方可工作。远距离给单体、千斤顶供液，放液的安全距离不得小于4米，所有的单体要系好安全绳。对有可能歪倒、旋转、掉落、移动的件要预先用千不拉配合不小于18.5毫米的钢丝绳头固定在液压支架或机体上。工作前必须安专人检查各部件的稳固情况，检查时用长不小于1.8米的长铁钎由远到近逐件进行检查，确保各工件稳定，否则不得工作。用木道板垫实摇臂，严防摇臂下落或拆掉滚筒后使其落在底板上。三、面溜：拆除步骤和方法1、准备：将运输机内、运输机两边的浮煤、杂物清理干净，运输机移平、推直。拆掉所有的推拉连接头。把两端头单体、煤帮单体系好安全绳，工作面液压支架进行注液，使所有千斤顶达到初撑力。稳固好各部绞车，上好钢丝绳，插好钩头。腰实煤帮，备齐专用工具。2、在机头过渡槽用刹车盘和止链器配合，倒开点动电机，链松后刹紧刹车盘，停机停电，砸掉连接环销子把上链掐开。正开运输机吐出刮板链，边吐边停，用绞车配合人工及时把刮板链拉走，严禁堆积，按连接环掐成段，每段长度不大于18米并及时运走。 在不停电的情况下吐出刮板运输机刮板链，并装车外运。停刮板输送机变压器高压电，将刮板输送机开关负荷电缆拆除，用挡板挡好开关接线嘴，把电缆外运装车。拆除运输机电缆和各部连接螺栓、销子、哑铃销、各部位小件，并分类集中装车上井。3、拆机头、机尾。拆件时先拆电机减速箱。用两个不小于18.5毫米的钢丝绳头，绕电机减速箱一周半，一个捆在减速箱上，一个捆在电机与联轴节对口处，夹上小木料防滑。用两个2吨千不拉配不小于18.5毫米钢丝绳头生根在起吊棚上，控制住重量。人工拆掉与机头叉的连接螺栓，用千不拉配合绳头使轴头离开，然后把电机减速箱放在底板上并运走。4、拆掉机头叉、机尾叉与过渡槽的连接特别压梁，抽出特别压梁使机头、机尾解体。5、用专用工具拆掉所有溜子槽之间的压梁或连接销，用撬棍撬开溜槽，直至全部解体。将机头、机尾部、过渡槽、调节槽、传动减速箱、推移装置依次解体，装车外运。将运输机中部槽进行解体，用绞车托运到装车装置处进行装车，每六节装一车，并封车牢固可靠。6、安全技术措施：掐链、吐链及设备运转时，工作面照明、通话设施必须完好，设备开关、按钮灵敏可靠，否则不得施工。拆溜槽前要先把上、下链撤净。拆除工作时，两工作地点的间距不得