机械滑台工艺流程控制技术培训
机械滑台工艺流程控制3如下免责申明，下载者必读!免责申明：本报告及其程序仅供参考，交流之用，若出现调试意外，本人概不负责。程序部分在本机上基本可以运行，不排除其中有bug、其他未提及等错误情况，需要下载者进一步思考完善。若在其他试验机型调试中出现意外，本人概不负责。报告部分因时间比较紧，难免出错，望下载者细细阅读思考后，发现错误并指明。本报告初期有引用他人资料之嫌，后已大加改进，如若还有雷同相似之处，望有疑问者联系本人，本人与之再行商榷。X X X X 大 学电气与自动化工程学院PLC控制技术实训题目： 机械滑台工艺流程控制3 姓 名： 学 号： 班 级： 指导教师： 起止日期： 目 录1.设计任务书 11.1 设计任务1.2 设计目的及要求1.3 设计内容及报告要求2基础实训项目一：52.1总体设计方案2.2 I/O地址分配表2.3 PLC外部接线图2.4元件及功能表2.5流程图2.6 程序3基础实训项目二：93.1总体设计方案3.2 I/O地址分配表3.3 PLC外部接线图3.4元件及功能表3.5流程图3.6 程序4综合型自主实训项目141.总体设计方案1.1 方案的确定 1.2 设计方案2. I/O地址分配表3元件及功能表4.流程图，顺序功能图，梯形图及指令表 4.1 流程图4.2顺序功能图4.3 梯形图 4.4 程序说明 5.程序的调试运行及其结果 5.1 手动控制的调试运行及结果 5.2 单步控制的调试运行及结果 5.3 自动循环控制的调试运行及结果5.个人小结316.参考文献 32331 任务书PLC控制技术实训任务书(五)题目：机械滑台工艺流程控制系统设计（三）实训学生需要完成2个基础实训项目和1个综合型自主实训项目的训练。一、基础实训项目一： 霓虹灯的PLC控制系统的设计一）实训目的1、进一步巩固掌握PLC基本指令功能的及其运用方法；2、根据实训设备，熟练掌握PLC的外围I/O设备接线方法3、初步掌握PLC程序设计方法，养成良好的设计习惯，培养基本的设计能力；二)实训设备：三相交流电源模块、直流电源模块、PLC主机单元模块、数字量输入模块、霓虹灯显示模块、个人计算机 PC、PC/MPI 编程电缆。三)工艺控制要求：按下启动按钮，灯A亮1秒，接着灯B,C,D,E,F,G,H,I亮1秒,之后灯J1,J2,K1,K2,L1,L2,M1,M2,N1,N2,O1,O2也被点亮。1秒后，灯J1,J2,K1,K2,L1,L2,M1,M2,N1,N2，O1,O2熄灭，再过1秒，灯B,C,D,E,F,G,H,I熄灭，同样再过1秒后，灯A熄灭。紧接着过1秒灯A再次被点亮，重复以上过程，循环往复。按下停止按钮后，所有灯都熄灭。四)实训内容：1、进行PLC的I/O地址分配，并画出霓虹灯的PLC控制系统的接线图。 2、设计由PLC 控制的霓虹灯梯形图程序。3、输入自编程序，上机调试、运行直至符合动作要求。二、基础实训项目二：模拟量采集与数据处理的综合应用一） 实训目的1、掌握PLC中模拟量输入、输出的基本工作原理。2、掌握数据处理指令的运用方法。3、掌握功能、功能块的应用，中断组织块OB35用法。4、掌握DB块建立与数据访问方法。二）实训设备：三相交流电源模块、直流电源模块、PLC主机单元模块、数字量输入模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块、个人计算机 PC、PC/MPI 编程电缆。 三）实训项目原理与要求 1、用模拟量输入模块模拟温度测量变送器，假设当温度是0时，对应电位器输出0V电压，假设当温度是100时，对应电位器输出电压10V电压。用PLC模拟量输入模块采集电位器电压，使用OB35实现采集温度数据，数据采集频率是1次/秒，进行标度变换，数据存储在共享数据块DB2相应的存储单元中，并在触摸屏上显示出温度值。2、用模拟量输出模块模拟电动执行器，电压为0V时，执行器开度为0%，电压为10V时执行器开度为100%。用PLC模拟量输出模块控制执行器，控制量数据输出频率是1次/秒，用OB35块的方法控制执行器。控制量多少采用触摸屏输入。 四）实训项目的步骤：1、根据项目要求拟定I/O地址分配表，画出外部接线图，并进行接线图线路连接。 输 入 设 备 输 出 设 备序 号名 称代 号地 址序 号名 称代 号地 址1开关S1I0.01 电压表M1或M2QW2722电位器10KIW272 233 接线图2、设计梯形图程序，调试并记录数据。输 入 输 出 电压PIW 温度值执行器开度PQW 电压V0V0 4V 40%6V60%8V 80%10V100%3、思考题：1）整理出运行调试后的梯形图程序及注释说明，写出实验中的问题及分析。2）S7-300的PLC模拟量模块的测量信号类型有几种?测量范围如何设定？3）S7-300的PLC模拟量模块的模拟值用什么表示？三、综合型自主实训项目：机械滑台工艺流程控制系统设计（二）一）实训项目工艺要求：采用S7-300设计机械滑台工艺流程控制系统，具体要求是：采用S7-300系列PLC和五层电梯模型完成控制任务。用电梯模型中的桥厢来模拟机械滑台的工作台，工作台由三相异步电机拖动，电机转速和正反转运行由变频器控制。楼层接近限位开关用于工作台的位置控制。工作台的工艺流程由任课老师指定。 控制要求：工作台运行状态分为三种方式：手动、单步和自动循环三种控制方式。其中，运行方式由开关S1、S2确定：S1断开手动，S1合上自动；在自动方式下，S2断开单步运行，S2合上自动循环控制方式。运行方式切换时，滑台立即停止运行。手动控制：（点动）手动控制指示灯A亮，按住SB（二层），工作台前进（电梯上升）；按住SB（二层），工作台后退（电梯下降）。（松开按钮立即停止）单步运行：单步运行指示灯G亮，滑台位于初始原点（1层），按一下启动按钮SB（二层），系统转换到下一步，完成该步的任务后，自动停止工作并停留在该步，再按一下启动按钮SB（二层），又往前走一步。按停止按钮SB（五层），立即停止运行。自动循环控制：自动循环灯D亮，滑台位于初始原点，按动启动按钮SB（二层），按工艺流程自动循环运行，运行一周后回到原点后暂停6秒后再接着运行，按停止按钮SB（五层），立即停止运行。工艺流程中暂停延时需要用指示灯（报警灯）以1HZ的频率闪烁指示。二）目的通过本次实训使学生掌握：1）Step7编程软件的使用方法和梯形图、SFC图编程语言的运用；2）实际程序的设计及实现方法；3）程序的调试和运行操作技术。从而提高学生对PLC控制系统的设计和调试能力。三）内容与要求1、完成硬件选型、硬件接线图。2、滑台工艺流程控制系统设计。3、程序设计方法采用状态转移图SFC图进行设计或经验设计法。4、程序实现采用基于M的SFC转化梯形图实现或梯形图实现。5、程序清单。6、工艺流程为： （此处放置指导老师指定的工艺流程）四、实训报告要求报告应采用统一的报告纸书写，应包括评分表、封面、目录、正文、收获、参考文献（并按此顺序装订）。报告中提供如下内容：1、目录2、正文（1）实训任务书；（2）实训内容，三个任务分别写a、每个实训任务的总体设计方案（应有PLC的选型及依据）b、I/O分配表，PLC外部接线图，程序中使用的元件及功能表；c、程序控制的SFC图、梯形图或指令表清单，注释说明；d、调试、运行及其结果；3、收获、体会4、参考文献（注意实训报告原则上手写，允许打印，但雷同者的零分处理）五、实训进度安排周次工作日工作内容第一周1布置实训任务，查找相关资料，熟悉实验台。2完成两个基础实训项目。3根据综合型实训任务，完成总体设计方案（硬件选型、分配IO点等）4完成硬件接线，编写程序并调试5编写程序并调试第二周1编写程序并调试2编写程序并调试3编写程序并调试及准备实训报告4完成报告并于下午两点之前上交5答辩本实训共需两周时间六、实训考核办法本实训满分为100分，其中实训平时表现（含2个基础实训项目完成情况）30%、综合型实训项目答辩50%，实训报告20%。2基础实训项目一总体设计方案（应有PLC的选型及依据）要点亮16盏灯，即用到16个输出端口，分别为Q0.0Q1.7.按键要用到启动和停止，两个输入端口，为I0.0，I0.1。总计18个IO端口。此端口数属于中小型，所以选用西门子的S7-300系类。模块要用数字量输入模块，数字量输出模块。因为要定时导通，要用到定时器，因为要定时6s，即六个定时器。IO分配输入设备输出设备启动I0.0AQ1.0停止I0.1B-IQ1.1Q1.7J-02Q0.0Q0.7PLC外部接线图 Q1.0Q0.0Q0.1Q0.2Q0.3Q0.4Q0.5Q0.6Q0.7Q1.1Q1.2Q1.3Q1.4Q1.5Q1.6I0.0I0.1COMS7-300COMStartStop霓虹灯模块元件及功能表：M0.0：通电保持状态标志位。T0T5：接通延时定时器，常开触点由断开变为接通时计时，时间到时，该线圈通电。程序注释：按下I0.0启动程序，M0.0为通电状态保持位置注释：按下I0.0启动程序，灯全灭。注释：各定时器分别定时，T5用于循环。注释：点亮A灯注释：点亮A，BI灯注释：点亮A，BI灯，J02灯。注释：点亮A，BI灯，熄灭J02灯。注释：点亮A，熄灭BI灯，J02灯。注释：熄灭A，BI灯，J02灯。调试、运行及其结果：各灯按照指定运行，先灯A亮1秒，接着灯B,C,D,E,F,G,H,I亮1秒,之后灯J1,J2,
