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施工生产安全常识汇编

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施工生产安全常识汇编

施工生产安全常识汇编第一章 基本要求第一条 进入施工现场人员,必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具,严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作。第二条 用于施工现场的各种施工设施、管道线路等,均应符合防洪、防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。第三条 施工现场存放的设备、材料,应做到场地安全可靠、存放整齐、通道完整,必要时设专人进行守护。第四条 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处应有防护设施或明显标志。第五条 交通频繁的交叉路口,应设专人指挥,火车道口两侧应设路杆,危险地段要悬挂“危险”或“禁止通行”标志牌,夜间设红灯示警。 第六条 施工现场的排水设施应全面规划,其设置位置不得妨碍交通,并须组织专人进行养护,保持排水通畅。第七条 严禁在铁路、公路、洞口或山坡下等不安全地区停留和休息。第八条 全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度,并熟知本职工种的安全技术操作规程,在生产中应坚守工作岗位,严禁酒后工作。第九条 未经许可,不得任意将自己的工作交给别人,更不得随意操作别人的机械设备。第十条 挖掘机工作时,任何人不得进入挖掘机的危险半径以内。第十一条 搬运器材和使用工具时,必须时刻注意自身和四周人员的安全。传送器材或工具时,不可投掷。第十二条 上下班要按规定的道路行走,严禁搭乘未经批准的各型现场施工运输车辆,乘坐正规交通工具时,严禁跳车、扒车或强行乘坐。第二章 高处作业第一条 凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业称高处作业。第二条 凡经医生诊断,患有高血压、心脏病、精神病、贫血及其他不适于高处作业病症的人员不得从事高处作业。第三条 高处作业要设防护栏杆、挡板或安全网,施工人员必须系好安全带。第四条 高处作业前,应进行安全防护设施的逐项检查,合格后方可施工。第五条 高处作业时,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。精力要集中,严禁打闹。第六条 遇有暴雨雪、浓雾和六级以上的强风等恶劣天气应停止室外露天高处作业。第七条 夜间施工必须要有充足的照明。第八条 高处作业所用材料要堆放平稳,工具应放入工具袋内,上下传递物体禁止抛掷。第九条 上下交叉作业不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于上层可能坠物范围之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。第十条 有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施;距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。第十一条 高处作业物品堆放离作业面边沿不应小于1米,高度不得超过1米。作业面边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何物件。第十二条 施工现场的脚手架、操作平台及其防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除,需要拆除时必须经施工负责人同意。第十三条 高处作业平台上的霜、雪、泥等要及时清除。第十四条 脚手板两端间要扎牢,防止空头板。第十五条 搭设的临时爬梯上端要扎牢,下端应采取防滑措施。第十六条 高处作业与带电体间的安全距离须符合有关规定要求,10kV以下的安全距离不小于2米。第十七条 高处作业下方应设专人警戒。第十八条 上下脚手架,攀登高层建筑物,应走斜马道,不得沿绳、立杆或栏杆攀爬。第十九条 常用安全用具,如安全帽、安全带、安全绳等,必须符合国家规定的质量标准,在使用过程中要经常进行检查。安全带的挂钩,应挂在牢固的物体上或可靠的安全绳上,拴安全带用的安全绳,不得过长,一般不应超过3m。安全用具,严禁作其他工具使用,并注意保管,安全带、安全帽应放在空气流通、干燥处,以免受潮。第三章 爆破作业第一条 所有涉爆人员必须经过专业技术培训,经考试合格取得从业资格证书后方可上岗。第二条 领取雷管和炸药由专人负责,分别装入非金属容器内,严禁装入衣袋,保管和领用人员必须当面点数和签字,领用人员亲送现场,不得转手。领取人不得穿钉鞋及易产生静电的服装。第三条 夜间领用时,应使用防爆灯或防爆安全灯,禁止使用电灯或明火照明。第四条 装卸爆破材料时,应轻拿轻放,不得产生摩擦、震动、撞击、抛掷、倒转、坠落。堆放应平稳,不得散装、改装或倒放。第五条 不同性质的炸药、雷管、传爆线、导爆管等均不得在同一车辆、车箱内装运。第六条 运输爆破材料的车辆,应遮盖、捆紧,雨雪天运输时,必须做好防雨防滑等措施。同时必须要有熟悉爆破性能的专人押运,除押运人外,任何人不得乘坐。第七条 运输爆破材料应使用专车,不得使用自卸汽车、拖车等不符合要求的车辆运输,应有防止产生静电火花的措施。第八条 用汽车运输时,车箱应整洁,不得放有铁器,装载不得超过容许载重量的23,车速不许超过20公里小时,人力装卸每人每次运输不超过25千克。第九条 运输爆破材料的车辆,禁止接近明火、蒸汽、高温、电源、磁场以及易燃危险品。如遇中途停车,必须离开民房、桥梁、铁路200米以上。第十条 炸药拆箱应在库外安全距离内进行,严禁用力敲打。第十一条 当班剩余的雷管和炸药应及时退库,严禁私自收藏。第十二条 施工现场临时小仓库内爆破材料的贮存数量,不得超过一天的用量,仓库必须设在隐蔽、安全的地方,且应有专人看管。第十三条 装药前,必须检查药包直径与孔径是否匹配。装填向下炮孔的药卷时,必须清除0.7m范围内的杂物和可能掉入药孔的石块;装填药卷时用炮棍将药卷小心送入孔中。装填向上炮孔的药卷时,要避免药卷滑落下来;装散药时,必须在孔口设置镀锌或铝制漏斗。第十四条 装药和堵塞应使用竹、木制作的炮棍,并不得用力猛捣,严禁使用金属棍棒装填,以防止捣响或者捣伤导火索脚线造成瞎炮。第十五条 采用电雷管起爆时,距离工作面30米以内应断开电源,可在30米以外用投光灯照明。第十六条 采用电雷管起爆时,首先检查工作面的电源,若杂散电流达到30mA以上时,禁止装炮。应检测电爆网络的总电阻,实测电阻与计算电阻误差应控制在10%以内。起爆前应仔细检查连接线与药包、药包与炮孔之间的连接情况。炮区内严禁使用手机、对讲机等通讯设备。第十七条 进行爆破时,人员及施工设备应撤至安全地点,无法撤离的施工设施、设备,应完善安全防护措施。第十八条 爆破后,炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,发现瞎炮应按照以下规定进行处理:处理人员必须为原装药人员;炮孔外有传爆线的重新连线进行引爆;炸药为不防水炸药的可灌水处理;为防水炸药的可在距离炮孔60cm附近重新钻孔装药引爆;严禁在残孔上打钻。第十九条 在隧洞爆破中,当相向开挖的两个工作面相距30m或5倍洞径距离放炮时,双方人员均需撤离工作面;相距15m时,应停止一方工作,单向开挖贯通。单向开挖隧洞,安全地点至爆破工作面的距离,应不少于200m。第二十条 在洞室爆破中,当洞室群几个工作面同时爆破时,应有专人指挥,确保起爆人员的安全和相邻炮区的安全准爆。洞室爆破后,应及时撬掉危石。第二十一条 爆破器材销毁前,要编写申请报告,报告要送本单位总工程师、负责爆破工作的领导和上级后勤部门审核批准,并向所在地县、市公安局备案。销毁时应至少有两人在场,并由有经验的爆破员进行操作。第二十二条 爆破器材用爆破法或燃烧法销毁时,应选择远离住房、交通道路、仓库及其它建筑物的安全地点,并划定警戒线和设掩蔽所。第二十三条 对已变质或过期失效的爆破器材应及时清理出库,经批准后进行销毁。销毁工作必须遵守有关爆破安全的规定。第四章 模板作业一、模板加工第一条 用于加工模板及支撑的材料应有足够的强度、钢度和密封性,保证不漏浆,木材不得有腐朽、劈裂情况。第二条 模板尺寸必须符合设计图纸的要求,支撑材料应有足够的数量,保证混凝土浇筑过程中钢筋不移位,模板不变形。二、模板运输第三条 搬运前应根据实际情况选择合适的交通路线,以保证行人和材料顺利通行。第四条 吊运过程中,模板必须系牢后升降,保证重心平稳,上面严禁站人,下面禁止有人停留或穿行。第五条 操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在高处狭窄无防护的模板面上行走。第六条 搬运模板,应放在指定的地点,码放整齐,在架子上放料要均匀摆开,不能超过负荷,保证架子安全。第七条 在多工种作业时要注意自己和他人安全。三、模板安装第八条 支模应按工序进行,必须设置足够的临时固定措施,防止倾覆伤人。模板没有固定前,不得进行下道工序。钢模板应边安装边校正,校正时不得用铁锤猛敲或撬棍硬撬。第九条 现场工具和连接件应放在工具袋(套)中,上下传递用绳子系牢吊送,不得投掷。安装钢模板的电动工具,应采用低压电源,110V以上的照明和动力电线不得直接勾挂或支架在钢模上。第十条 起吊模板前,必须检查模板结构是否牢固可靠,附近不得有电线和气焊管线,起吊时必须有专人指挥。第十一条 禁止在悬吊式模板和高空独木上行走,禁止在模板拉杆和支撑上攀登。第十二条 大模板安装就位以后,要采取防止触电的保护装置,设专人将大模板串联,并同避雷网接通,防止伤人。所有模板浇筑混凝土之前必须涂刷脱模剂。第十三条 特殊结构和受力较大的承重模板,应编制单项施工方案,拟定安全操作措施,考虑支拆方便。第十四条 滑动模板的滑升机具和操作平台应按施工设计安装,四周应有防护栏杆和安全网,设置避雷装置;操作平台的施工荷载应均匀对称,严禁超载;操作平台上的洞孔应有标志明显的活动盖板;滑升过程中要经常调整水平、垂直偏差,防止平台扭转和水平移位;必须严格遵守设计规定的滑升速度与脱模时间,防止混凝土表面坍塌导致滑模平台倒塌。第十五条 钢模台车上的各层工作平台应设置防护栏杆,平台四周应设挡板,上下爬梯应有扶手,垂直爬梯应加设护圈,在有坡度的轨道上使用时,台车应配置灵敏、可靠的制动装置,防止失控,台车行走前应将轨道上及近旁的障碍物清除,行车时应有人监护,防止人员受伤,防止电源线被压断。四、模板拆除第十六条 模板拆除应在混凝土达到规定强度,经施工负责人同意后方可拆模,拆模时必须戴安全帽,大模板拆除前,要用起重机事先吊好,要有技术人员指导工作。第十七条 模板的拆除,应按拆模程序进行,先支后拆,后支先拆,先拆除非承重模板,后拆除承重模板。拆除时不能硬撬硬砸,不能采用大面积同时撬落和拉倒的方法,应分段分层从一端退拆,统一指挥。第十八条 高层拆运模板时,应系安全带,操作人员必须站在平稳牢靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,防止失稳坠落。拆下的模板应用溜槽或绳系运下。禁止向下投掷。拆模板区域必须设置警戒区,两头应派专人看守,指挥过路行人。第十九条 拆除模板时,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。严禁站在悬臂结构上敲拆底模。第二十条 拆下的模板应及时清理干净,并运到指定的地点堆放整齐。第二十一条 滑动模板和钢模台车的拆除必须制定拆除方案,专人负责执行。第五章 施工用电第一条 各种电动机、器具的外壳及设备基座必须接地或接零,并经常保持良好可靠。手持电动工具和机械设备必须安装合格的漏电保护器。第二条 电气设备和线路的绝缘必须良好,裸露的带电导体应安设在碰不着的处所,或设安全围栏和警告标志。第三条 电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质。第四条 电器设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止用其它金属丝代替保险丝(片)。第五条 各种电动机具必须设置单一开关,禁止一闸多用,电焊工作物和金属工作台同地面相隔时,应有保护性接地,遇有临时性停电或停工时,必须拉闸断电。第六条 施工现场的电线、电缆、电气开关要统一规划布置,禁止乱拉乱接,在未辩明线路上有无人员工作前,不得将断开的闸刀合上。第七条 高压电线必须距离地面7m以上,工地低压电线不准放在地上,不准拴在金属物上。人工移动高压电缆时必须使用绝缘用具,地面高压电缆应

注意事项

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