年产10000吨面包虾生产车间工艺设计

本科生毕业设计本科生毕业设计 年产年产 10,00010,000 吨面包虾生产车间工艺设计吨面包虾生产车间工艺设计 Design of 10,000 ton/a Breaded Shrimp Plant 学生姓名陶刚 所在专业食品科学与工程 所在班级食科 1061 申请学位学士学位 指导教师夏杏洲职称副教授 答辩时间2010 年 6 月 12 日 目 录 目目 录录 设计总说明 I INTRODUCTION.II 1 1前言前言.1 2 2可行性研究可行性研究.2 2.1项目研究总论.2 2.1.1项目研究工作概况.2 2.1.2原料分析2（南美白对虾）2 2.1.3产品分析（见 4.1 冻面包虾产品描述及质量标准）.3 2.1.4总环境分析.3 2.2建厂条件和厂址选择.9 2.2.1厂址位置.9 2.2.2建设的必要性.10 2.2.3建设的经济意义.10 2.3车间平面图设计（见附图 2 与附图 3）11 3工艺设计.11 3.1产量的确定.11 3.2物料衡算以及加工量的确定.12 3.2.1原料虾衡算（以日产量定）.12 3.2.2解冻虾横算（以日产量定）.12 3.2.3加工量的确定.12 3.2.4辅料以及包材横算.13 3.3面包虾工艺流程的选择.13 3.4面包虾工艺叙述.14 4HACCP 计划 21 4.1冻面包虾产品描述及质量标准.21 4.1.1产品说明.21 4.1.2质量说明.21 4.2原料接收标准（见表 3-6）22 4.3产品质量标准.22 4.4美国进口面包虾限量标准1422 4.5冻面包虾工艺流程图（见附图 1）22 4.6面包虾危害分析表（HA）.22 目 录 4.7面包虾关键控制点（CCP）.27 5设备选型（以每小时产量计）.28 5.8清洗设备高压清洗机.28 5.9分选设备虾类分级机.29 5.10速冻设备.29 5.10.1 网带速冻机.29 5.10.2 平板速冻机.29 5.11脱模设备ST-3 型液压冻品脱盘机29 5.12渡冰衣设备包冰衣机.29 5.13解冻设备高湿度空气解冻机.30 5.14搅拌设备浆料搅拌机.30 5.15金属探测器.31 5.16设备参数表.31 6车间布置与面积.32 6.1车间布置.32 6.1.1加工车间基础设计.33 6.1.2工艺流程布置。.33 6.1.3人流、物流、水流、气流方向.33 6.1.4设备、门窗、工具、管道材料设计.34 6.1.5卫生设施.34 6.1.6储存与运输设备.35 6.2车间辅助设施.35 6.2.1质量控制设施.35 6.2.2冷库设计.35 6.3车间面积.38 7工厂废水、废渣处理系统1739 7.1CASS 工艺污水处理39 7.2进水水质设计.39 7.3出水水质设计.39 7.4CASS 工艺污水处理流程图40 7.5CASS 工艺说明40 8车间劳动力计算.40 9水、电用量的估算.41 9.1用水量的估算.41 9.2用电量的估算.42 10设计概算与技术经济分析.43 目 录 10.1投资指标.43 10.2年经营费用（生产成本）计算.43 10.3利润、利润率、投资回收期计算.44 10.4经营安全率（）分析 .45 11综合评价.45 12附图.46 12.1附图 1：面包虾工艺流程图46 12.2附图 2：车间平面图（一层）47 12.3附图 3：车间平面图（二层）47 鸣 谢48 参考文献49 设计总说明 I 设计总说明 本设计为年产 10000 吨面包虾生产车间工艺设计。其中包括一份总设计说明和三 张图纸，本文为设计总说明；三张图纸分别为一张产品生产工艺流程图、两张车间平 面布置图。设计着重介绍了以下几个方面内容： （1） 设计方案的可行性研究； （2） 面包虾工艺流程的选择与说明； （3） 根据工艺流程制定了 HACCP 计划； （4） 在生产工艺流程的基础上对物料进行横算并根据计算结果进行了设备的选 型，得出设备主要参数汇总； （5） 根据设备尺寸、生产工艺流程、生产车间布置的一般原则和要求，进行生 产车间设计布置，作出生产车间布局图； （6） 重点对冷库进行了设计； （7） 三废处理中重点对废水进行了处理设计； （8） 进行了基础成本核算。 首先以 CFR（美国联邦法典）Prat21 161.175 中“面包虾面包层比例规定”为依 据，确定面包虾粉率为 50%，计算出虾占最终产品的 50%，面包屑占 30%，饼干粉占 10%，裹浆（含水）占 10%，根据原料和成品的指标进行了标准化计算，确定生产车 间所有的原料和辅料的消耗定额，为下一步设备计算，车间设计，成本核算等提供依 据。 由工艺流程、物料横算以及日产量确定主要设备规格类型，同时对水，电的使用 量进行了估算，确定它们最大用量依次为/年，kw·h/年。 3 m 对本项目进行了技术经济分析，计算生产总投资为 11800 万元，资产利润率和销 售利润率分别为 87.16，30.12，经营安全率达到 27.38，投资回收期为 1.15 年 本设计的优点在于采用了目前比较先进的技术和设备，生产尽可能的自动化，连 续化。在产品卫生要求严格前提下，优化了工艺与车间设计，特别表现在面包虾工艺 上，这种工艺更重要的是可以提高产品外观，增进风味。在车间布局方面增加了灵活 性，提高了利用率。主要表现在双层车间结构、洁净区与非洁净区分离明显、面包虾 干湿区的分离明显等特点。 总之，在本次设计过程中，查阅了大量最新技术成果与信息资料，与结合专业知 识和实际工作经验前提下，经设计计算及论证，本设计是一个经济效益和环境保护共 同协调发展的现代化面包虾加工车间。具有其产品工艺与车间特点，若应用于实际生 产则具有一定的可行性。 设计总说明 II 关键词：面包虾；环境分析；车间；物料衡算； INTRODUCTION III INTRODUCTION This is designed for processing breading shrimp workshop of annual output of 10000 tons. It includes a general design specification and two drawings. This text is a general design specifications, the two drawings are for production flow chart and plant layout respectively. The design emphasizes following issues: 1. Feasibility study for the project 2. The selection of processing flow and description for breading shrimp. 3. HACCP plans established under the processing flow. 4. Based on the processing flow, calculated the cost and fixed on the equipment type, summaried the main parameters for all the equipment. 5. Work out the plant layout according to equipment size, production process flow, general principles and requirements of workshop. 6. Focus on the design of the coldstorage. 7. Waste treatment:focuses on the design of wastewater 8. Cost of infrastructure The bread content was set as 50% according to Prat21 161.175, CFR（Code of Federal Regulations）,it was figured out that shrimp content was 50% in final products,bread 30%, cracker meal 10%, coated-powder （water included）10%,according to shrimp and product standardization，materials consumption was determined,which provided a base to equipments selection,plant design,cost calculation and so on. The largest water and electricity were determined relatively as follows: cubic meter per year，kw·h per year,according to the production process and material balance calculation and daily output. A technical economy analysis was conducted.The result were as follow: total investment was 118 million yuan,asset profit margin 87.16% and sales profit margin 30.12%,operation safety rate 27.38%,Payback period is 1.15 year. This design has the advantage of using the relatively advanced technology and equipment to ensure the production automatically and continuously. Under Strict hygiene requirements, optimizing the process and plant design, especially on bread shrimp craft, the more important of this craft is to improve product appearance and enhance flavor. Increase flexibility and improve utilization during the plant layout, Mainly in the double structure of workshop, clean and no-clean areas were obviously separted and bread shrimp separate from wet and dry areas, etc. In short, refer to volume of the latest technological achievements and information during the design, combine the professional knowledge and practical experience, and calculate INTRODUCTION IV design cost and demonstratee that this design is a common economic coordinated