地铁管片生产方案培训资料
管片生产方案长沙市轨道交通5号线一期工程土建二标马王堆站土桥出入段线盾构区间管片生产方案 编 制： 复 核： 审 核： 中国建筑股份有限公司长沙市轨道交通5号线一期工程土建二标项目经理部二一六年八月十日目 录第一章 编制说明1一、编制依据1二、编制原则1三、编制范围2第二章 工程概况2一、工程建设概况2二、管片设计概况2第三章 施工组织与部署4一、生产管理目标4二、施工组织5三、施工准备8第四章 管片生产进度计划及保证措施12一、管片生产进度计划12二、进度管理和工期保证措施14第五章 管片生产及运输18一、管片生产工艺流程18二、管片生产及运输19第六章 管片生产试验35一、三环水平拼装试验36二、管片抗弯试验38三、螺栓孔抗拔试验39四、管片检漏试验40第七章 质量保证措施43一、管片生产质量控制措施43二、工序质量检查标准50三、管片常见质量通病及防治51四、冬雨季施工措施52第八章 安全保证措施56一、钢筋加工及绑扎安全措施56二、钢筋运输与堆放安全措施56三、电焊施工安全措施57四、吊装施工安全措施58五、混凝土拌合安全措施59六、管片拆模安全措施59七、管片翻转机安全措施59I第一章 编制说明一、编制依据管片生产严格遵守以下国家标准、行业标准及相关规范：（1）相关规范及标准湖南省地下工程混凝土耐久性技术规程（DBJ 43/T 305-2014）；钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；预制混凝土衬砌管片（GB/T22082-2008）；混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）；混凝土外加剂应用技术规范（GBJ50119-2013）；混凝土外加剂（GB8076-2008）；粉煤灰混凝土应用技术规范（GB/T50146-2014）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）(2003年版)；通用硅酸盐水泥（GB 175-2007）；钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB 1499.2-2007）；钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋（GB 1499.1-2008）；普通混凝土拌和物性能试验方法标准（GB/T 50080-2002）；普通混凝土力学性能试验方法（GB/T50081-2002）；普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T50082-2009）；混凝土用水标准（JGJ 63-2006）；普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）；用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596-2005）；普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）；盾构法隧道施工与验收规范（GB50446-2008）；电气化铁路接触网隧道内预埋槽道(TBT 3329-2013）。（2）施工设计图纸二、编制原则（1）严格执行与本工程有关的国家、部及长沙市制定颁布的相关规范、规程和技术标准。（2）贯彻执行国家和地方政府的方针政策、遵守法律法规。（3）确保实现制定的工期、质量、安全、文明施工等方面的目标。（4）妥善解决施工生产与各方面关系的协调，做到依靠科技，精心组织，合理安排，突破难点。保质保量提供所需盾构管片。三、编制范围本方案仅适用于长沙市轨道交通5号线一期工程土建二标段区间盾构管片生产。第二章 工程概况一、工程建设概况长沙市轨道交通5号线一期工程呈南北走向，南起雨花区时代阳光大道，北至长沙县蟠龙路，全线沿万家丽路敷设，线路全长22.5km，设站18座，均为地下车站，其中换乘站7座。工程分为两个标段，其中，第二标段共有9个车站、9个区间，本标段共需生产盾构管片约12100环（每环6片），各区间管片需用数量如下表2.1。 表2.1 区间管片需用数量表序号区间管片需用量（环）1万家丽广场站马王堆站10322马王堆站晚报大道站8723晚报大道站朝阳路站21534朝阳路站三一大道站7445三一大道站万家丽北路站11566万家丽北路站开元西路站12257开元西路站湘龙路站20548湘龙路站蟠龙路站22699土桥车辆段出入段线589二、管片设计概况（一）设计参数盾构隧道的结构形式采用平板型单层管片衬砌，管片设计参数见下表：表2.2 管片设计参数表序号项目特征1管片直径6000mm2管片厚度300mm3管片分块6块4管片宽度1500mm5管片拼装方式错缝拼装6衬砌环组合形式标准左环、右环+左、右转弯环7管片连接形式弯螺栓连接8楔形量双面楔形45mm管片适宜于区间隧道存在最小转弯半径R350m线路条件。（二）管片类型该标段管片为单圆盾构隧道衬砌管片，管片为钢筋砼结构，混凝土设计强度等级为C50，抗渗等级P12，采用错缝拼装，钢筋采用HPB300级、HRB400级钢材。衬砌环由1个封顶块（K型）、2个邻接块（B型）、3个标准块（A型）组成。衬砌环向分6块，即3块标准块（中心角67.5°），2块邻接块（中心角68°），一块封顶块（中心角21.5°）。衬砌环分块及管片编号见下表。表2.3 衬砌环分块及管片编号表管片衬砌环封顶块邻接块标准块标准左环KT-NB1T-NB2T-NA1TL-NA2TL-NA3TL-N标准右环A1TR-NA2TR-NA3TR-N左转弯环KL-NB1L-NB2L-NA1L-NA2L-NA3L-N右转弯环KR-NB1R-NB2R-NA1R-NA2R-NA3R-N（三）细部构造1、接缝构造管片端面采用平面式，环、纵缝接触面皆不设凹凸榫槽，仅在管片的环、纵缝接触面设一道弹性密封垫槽及嵌缝槽。为避免管片拼装时因应力集中而破坏，在管片环、纵缝设传力衬垫。2、衬砌环连接管片环采用错缝拼装。管片环、纵向采用半径360o弯弧螺栓连接。衬砌环的环缝链接由16根M27纵向螺栓连接，块与块间以12根M27的环向螺栓相连。管片接缝采用双道弹性密封垫防水。3、螺栓手孔预制管片的螺栓连接手孔采用弧线型手孔形式。4、楔形环楔形环为双面楔形，楔形量平分为两部分，对称设置于楔形环的两侧环面。管片楔形量为45mm。5、预埋件由于管片拼装需要，每块管片中央均设有吊装孔兼二次补强注浆的注浆孔，内装逆止阀。（四）工程材料1、混凝土管片混凝土强度等级为C50，抗渗等级P12。2、钢材（1）盾构管片采用HPB300、HRB400钢筋；焊条类型：HPB300级钢筋焊条型号E43，HRB400级钢筋焊条型号E55。（2）连接螺栓：衬砌环纵、环缝采用弯螺栓连接，每环纵缝采用12根M27螺栓，每个环缝采用16根M27螺栓，螺栓的机械性能等级为8.8级，螺母的机械性能等级为8.0级。（五）保护层衬砌管片外侧主筋的保护层厚度取50mm，内侧主筋的混凝土保护层厚度取40mm；分布钢筋的混凝土保护层厚度不小于25mm。第三章 施工组织与部署本工程作为湖南省重点工程项目，具有质量要求高、施工环境复杂、社会影响大等特点，为向业主交付一个满意工程，我们将站在总包方的角度，策划好管片生产供应的总体部署。在整个生产过程考虑到各方面的影响因素，充分调动施工人力、资源、时间、空间的总体布局，在保证整体工程进度、质量、安全文明施工的前提下，按合同文件要求的各项目标完成本工程的施工任务。一、生产管理目标 为有效实现、履行合同要求，我司特制定了如下管理目标：表3.1 管片生产管理目标表项目施工目标1工期目标日产40环，满足招标文件供货计划要求。2质量目标满足图纸和合同技术要求及国家或行业规范标准要求3文明施工、环保目标符合省、市关于安全文明施工要求。4安全目标死亡率为零。火灾、物体打击、机械伤害、触电、高处坠落，轻伤频率小于千分之一。5服务目标热情主动，协调配合，协商共事。6综合管理目标以一流的实力、一流的管理、一流的运作、一流的技术、一流的服务，打造精品工程。7工程周边协调承诺凡是与本工程相关的周边协调工作，做到不推诿，不找业主麻烦，不影响工程顺利进行。8工程维修和回访承诺工程保修期内留专人负责维修，定期组织质量回访和保修服务。保修期满后，凡属施工原因造成的质量问题，随叫随到，负责到底。让各方放心和满意。二、施工组织（一）组织机构和人员配置1、组织机构设置公司专门组建专门了管片生产负责团队，充分利用公司的管理优势、技术优势和类似工程施工专业优势，集中公司的优势资源，在人力、物力、财力等方面优先保证本工程管片生产。充分发挥公司管理优势，按照企业法人直管项目的原则，与相关责任人签订责任状，合同风险由企业法人承担。管片车间根据“61”的工作内容，全面贯彻落实质量、安全、进度、工期、文明施工、成本控制加服务等工作目标。公司内部每月进行一次综合考评，确保各项指标落实到位。在生产现场设立电视监控系统，实行24小时远程在线监控。针对本工程特点，公司决定委派精力充沛、技术过硬的施工管理人员组成强有力管理团队，全面落实设计意图，对管片生产的总体施工策划、深化设计、技术管理负责。管片生产管理团队为垂直式组织结构，共设重要岗位6个：车间负责人（项目经理）1名，项目技术经理1名，主管生产的生产经理1名；主管商务采购的商务经理1名；主管质量的质量经理1名，主管安全的安全经理1名，并挑选专业化程度高、素质过硬、作风顽强的成建制的劳务队伍参与施工，以确保本工程质量、进度及安全文明施工等各项指标的顺利完成。 图3.1 施工组织机构图2、管理及生产人员配备表3.2 管理机构生产人员配备部门序号岗位名称人数备注管片生产车间1管片生产项目经理1人2生产经理1人3技术经理1人4商务经理1人5质量经理1人6安全经理1人7实验室主任1人8质量员1人9试验员1人10资料员1人11专业工长3人（二）主要岗位及职责1、项目经理（1）项目经理是管片生产的第一责任人，要认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的规定。（2）全面落实管片生产工作，以安全、质量、进度为主题定期组织生产例会。对各分项、分部工程的施工质量负领导责任。（3）认真执行施工组织设计中所规定的有关安全技术措施，切实落实上级主管部门检查下达的隐患整改通知书，督促车间工程师和班组长按规定时间整改。（
