75吨流化床锅炉技术规范书

江江苏苏德德龙龙镍镍业业印印尼尼自自备备 电电厂厂工工程程 1X 75t/h 循环流化床锅炉循环流化床锅炉 技技 术术 规规 范范 书书 买方：江苏德龙镍业有限公司买方：江苏德龙镍业有限公司 卖方：卖方： 2014 年年 12 月月 目目 录录 一一技术规范技术规范1 1 二二供供货货范围范围 2929 三三技术资料及交付进度技术资料及交付进度 3434 四四设备监造（工厂检验设备监造（工厂检验/ /实验）实验）3636 五五性能验收试验性能验收试验 4040 六六技术服务和联络技术服务和联络 4242 七七大部件情况大部件情况 4747 八八 锅炉总清单锅炉总清单 4747 江苏德龙镍业印尼自备电厂工程 锅炉技术规范书 0 一技术规范一技术规范 1 1总则总则 1.1 概述 1.1.1本锅炉技术规范书适用印尼肯达里 1×75t/h CFB 锅炉设备及其配套系统， 它包括锅炉及配套系统的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技 术要求。 1.1.2本锅炉技术规范书中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技 术要求和适用的标准，卖方提供符合本技术规范书和所列标准要求的高质量产品 及其相应服务，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.1.3卖方执行本技术条件所列标准。如有矛盾，按较高标准执行。 1.1.4如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合本技术规范 书和标准的要求。 1.1.5本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.1.6卖方对提供的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分 包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。在 合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1.1.7为规范电厂管理的需要，卖方无条件提供供货范围内的设备、管道、阀 门等 KKS 编码标识。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上确定。买方保 留卖方提供 KKS 编码的权利。 1.2 工程概况 项目名称：江苏德龙镍业印尼自备电厂工程 本项目位于印度尼西亚东南苏拉威西肯达里市科纳韦 bondoala 区 morosi 村， 距离肯达里市车程一个小时。 锅炉容量及主要技术参数 锅炉型式：循环流化床锅炉 锅炉主要参数（暂定）： 额定出力： 75t/h 过热蒸汽压力（表压）：5.29Mpa 江苏德龙镍业印尼自备电厂工程 锅炉技术规范书 1 过热蒸汽温度： 485 给水温度： 158 空预器进风温度：32 排烟温度： 135 锅炉效率： 90 %（当空气预热器进风温度为 32时） 脱硫效率： SO2 排放浓度低于 750mg/Nm3 1.3 工程主要原始资料 1.3.1燃料 (1) 煤质分析资料 煤质分析资料表 项 目符 号单位设计煤质校核煤质 1.元素分析 收到基碳Car% 47.7545.00 收到基氢Har% 3.003.00 收到基氧Oar% 10.1910.00 收到基氮Nar% 1.270.80 收到基硫St.ar% 0.700.65 2.工业分析 收到基灰分Aar% 88 收到基水分Mar% 29.0932.55 合计100100 空干基水分Mad% 1313 干燥无灰基挥发分Vdaf%4341 3.收到基低位发热 量 Qnet. arKJ/kg1672416672 4.可磨系数HGI4545 5.灰熔点 变形温度DT 11701170 软化温度ST 12101210 流动温度FT 12401240 江苏德龙镍业印尼自备电厂工程 锅炉技术规范书 2 1.3.2点火及助燃用油 本工程机组点火用油采用 0 号轻柴油(GB252-87)。燃油品质如下： 项 目指 标 十六烷值 50 馏程： 50%馏出温度，不高于 300 90%馏出温度，不高于 355 95%馏出温度，不高于 365 粘度(20) 恩氏粘度°E1.21.67 粘度(20) 运动粘度，厘沱3.08.0 10%蒸余残碳，% 65 腐蚀(铜片，50，3 小时)合格 酸度，毫克 KOH/100 毫升 50%额定负荷 不小于 10 %额定负荷/分钟 (8) 锅炉燃烧室的承压能力 为使锅炉构架具有足够的强度和刚度，以防止锅炉运行时产生炉墙震动及炉 膛爆炸时的炉膛变形，炉膛设计瞬态压力按+/-8.7kPa 考虑。 (9) 炉体采用的耐火材料、保温材料，在锅炉正常运行条件下，环境温度为 20时，应保证炉体外温度不超过 45，且耐火材料的使用寿命不低于 5 年。 (10) 年利用小时数大于8000 小时，锅炉应保证能够可靠、连续运行5500 小 时/年以上。锅炉两次大修间隔为4 年，小修间隔为5500 运行小时。锅炉投运三 年内不发生爆管。锅炉投产后第一年因产品质量原因引起的强迫停用率应小于 1。 强迫停用率按以下公式计算： 江苏德龙镍业印尼自备电厂工程 锅炉技术规范书 6 SBA S ttt t S 其中： tA为锅炉的运行小时数 tB 为锅炉计划停炉待用的小时数 tS 为锅炉计划外的强迫停用小时数 (11) 启动燃烧器、过热器、省煤器防磨设施的检修周期不低于 10 年。 (12) 锅炉各主要承压部件的使用寿命大于 30 年，受烟气磨损的对流受热面 的使用寿命不小于小时。 (13) 锅炉应设置有严密的导向、防振和止晃装置；锅炉在运行时，炉墙、 汽水管道、空气预热器等不会出现异常振动。 (14) 锅炉从点火到带满负荷的时间，在正常启动情况下应达到以下要求： 冷态启动（停炉 72 小时以上） 46 小时 温态启动（停炉 1072 小时） 23 小时 热态启动（停炉 10 小时以内） 11.5 小时 锅炉说明书中提供热态、温态、冷态启动的时间曲线。 (15) 锅炉尾部烟道内布置的受热面管组之间，留有足够的高度空间（不小 于 800mm） ，以便检修、清扫，并无检修盲区。 (16) 设计按前部燃烧室排灰量约为总灰渣量的 30%，飞灰量约为总灰渣量的 70%。锅炉设有 3 根放渣管，2 根作为正常放渣，另接 1 根作为事故放渣，出渣 量以维持适当的料层厚度为准。放渣管可接至滚筒灰渣冷却装置。炉底高度要保 证冷渣机布置，具体炉底高度要求由设计院提出，卖方和设计院共同以传真的方 式确定。水冷放渣管暂定材质采用耐热钢 Cr25Ni20（一联会确定） 。 (17) 所有的人孔、操作孔、电机和现场一次仪表等位置，均设置平台，以 便于操作和维修。 (18) 炉体的设计保证密闭性，防止空气的漏入及热气体的喷出，人孔门保 证严密不漏灰。 (19) 锅炉在最大连续蒸发量下， 锅炉烟风压降实际值与设计值的偏差应小 于 10%。 江苏德龙镍业印尼自备电厂工程 锅炉技术规范书 7 (20) 锅炉设计保证 NOX的排放不大于 200mg/Nm3。 (21) 锅炉蒸汽品质应达到国家标准 GB/T l2145火力发电机组及蒸汽动力 设备水汽质量的规定。 2.3 启动点火及稳燃系统 (1) 配套提供锅炉启动点火及稳燃系统所需的油枪、火检装置、点火器、管 路（燃油操作台入口为界） 、阀门、仪表等设备。 (2) 保证系统密封不漏油，并满足相关防火要求。 (3) 系统保证锅炉正常点火并启动，锅炉低负荷稳燃时运行可靠。 （4）锅炉点火采用点火油枪配置高能机械雾化点火油枪 2.4 锅炉本体设计 2.4.1锅炉结构及平台扶梯 (1) 锅炉采用全钢焊接结构，半露天布置，双框架，炉顶设置轻型钢大屋盖， 封至锅炉外侧柱，汽包设封闭小室，雨水管采用 PVC 雨水管。设计上充分考虑防 水、防雨、防冻、防雷击、防风、防滑等措施 。锅炉范围内所有平台均设置格 栅平台（除汽包小室、燃烧器平台采用花纹钢板外） ，运转层标高 7m；运转层采 用钢筋混凝土平台，运转层混凝土平台梁由锅炉提供。柱与基础的连接采用抱筋 连接。卖方设计和供应柱脚底板。锅炉炉架柱上的沉降观测标由设计院设计。 (2) 锅炉构架除承受锅炉本体荷载外，还需承受 7m 运转层钢筋混凝土 平台荷载，数值由设计院提交给锅炉厂；另外，还需承受锅炉范围内的汽水管道、 烟风煤管道，吹灰设备、电缆竖井及桥架、汽包小室、轻型屋盖、施工机具等的 荷载及与主厂房的连接平台荷载；具体数据联络会确定。 （3）锅炉钢架采用双排柱型式，外排柱跨距 4000mm，高于热一二次风道。 卖方成套提供锅炉安全阀、点火排汽阀及排汽消音器；并对安全阀排汽管道、 点火排管道进行设计并供货。 卖方考虑炉顶设置 2t 单轨吊的支撑点及轨道并提供起吊装置。 (3) 各承重梁的挠度与本身跨度的比值不超过以下数值： 大板梁 1/850 次 梁 1/750 一般梁 1/500 江苏德龙镍业印尼自备电厂工程 锅炉技术规范书 8 空气预热器支承大梁 1/500 (4) 锅炉范围内钢平台、步道和扶梯要有足够的强度和刚度。锅炉平台的活 荷载按 200kgf/m2， （检修平台按 400kgf/m2） ，采用镀锌格栅板。点火平台为双排 平台。 凡有门孔、测量孔、吹灰器、阀门、观察孔、位移指示器及省煤器等处均 设有操作维护平台。平台采用刚性良好的防滑格栅板。步道和平台的宽度不小 于 1m，最窄处不小于 0.8m。平台及步道之间的净高尺寸大于 2.1m。栏杆的高 度为 1.2m，挡脚护板的高度不小于 100mm。采用镀锌的格栅板。 锅炉主要扶梯采用炉前两侧集中布置，要求方向一致，倾角采用 45°，扶 梯宽度不小于 800mm，踏步采用防滑镀锌钢格栅板。 (5) 锅炉炉墙外护板采用 0.7mm 瓦楞彩钢板（颜色待定） ，并采用防锈紧固 件。 (6) 锅炉钢结构的设计、制造质量完全达到国家 钢结构设计规范的有关规 定。 (7) 平台扶梯的位置与烟、风道及本体汽水管道的布置相匹配，保持平台的畅 通。 (8) 钢结构主要构件的连接方式能保证连接强度要求。 (9) 卖方在设计时充分考虑钢结构组件的运输和起吊条件，避免在搬运或安 装过程中发生变形和意外。 构架的主立柱、横梁、构架件及受热面等，在设计制造中妥善地配置运输、 起吊及翻身所必需的吊耳；为防止构件变形采取临时加强措施：如组装操作时所 必需的爬梯和安全栏的生根节点等。钢结构横梁及支撑标明方向记号。15t 以上 部件在明显位置标出重量和起吊重心。 (10) 锅炉设置有膨胀中心点，通过水平和垂直方向的导向与约束，防止炉 顶、炉墙开裂和受热面变形。