FARO激光跟踪助设备定位-提高生产质量
Faro 激光跟踪仪 协助设备定位- 减少停工期提高生产质量,主讲人：刘志宏,今日在线研讨会内容,- 需要校准的设备 - 传统校准方法 - 使用激光跟踪仪进行测量和设备校准的流程（这里介绍 8 种类型的设备） - 激光跟踪仪的其他用途,功能强大 + 灵活性高 = 价值,为什么要校准？,- 设备校准是生产设备、机床建造设备或发电设备的一项基础性工作 - 维护良好的设备不仅是生产流程的基础，也是质量的根基 - 工厂设计者或技术人员、维修技工以及维护承包商安排专门时间检查设备，确保设备可靠运行 - 生产部门可能习惯简称为“停机时间”,- 设备校准传统方法： - 花岗岩角尺/直角尺 - 水平仪 - 钢琴线/绷索 - 光学仪器 - 孔探仪 - 显微镜 - 反光镜 - 激光（与其他光学设备同时使用）,传统校准方法,一个更加先进的校准方法：激光跟踪仪,便携式坐标测量仪，适用于三维、高精度、大范围测量应用,激光跟踪仪简介,自 1990 年起应用于工业测量 能够精确测量数百英尺 使用激光进行测量，操作界面简单，无需其他设备做辅助 现有型号完全符合 NIST标准 - 现有型号的精度可进行实地验证,激光跟踪仪的工作原理是什么？,- 同时测量两个角度和一个距离的参数 - 向紧靠被测对象的靶球发射激光束 - 测量软件记录数据并生成报告 - 数据报告反映出各轴或设备的偏差,激光跟踪仪的工作原理是什么？,激光跟踪仪所用的靶球称为 SMR（球形固定反射器）,激光跟踪仪精确跟踪“靶球”中心，并向软件传送方位,激光跟踪仪的工作原理是什么？,激光跟踪仪可用于校准何种设备？,今日讨论内容：,机床,机械设备,自动操作装置和其他 CMM 设备,需要校准的设备,机床,加工中心 垂直或水平铣削刀具、刳刨刀具、车床,机械设备,动力传动系统 - 发电机轴、连轴器、大型齿轮箱 压力机 - 印压机、冲压机、压力机制动器 轧辊 - 平行度与定向检查 机器布局 - 厂区内的安装位置,其他,机器人 - 校准和重新规划运动轨迹 CMM 设备 - 在车间现场进行高精度测量工作 发电设备 - 调校涡轮和逆向工程,使用激光跟踪仪可对哪些机床进行校准？,机床检查和校准方法相关标准已经发布.,ASME B5.54-2005计算机数控加工中心性能评估方法 该标准包含关于如何使用激光跟踪仪检查 CNC 机床的一章内容,在校准工作中使用激光跟踪技术的优点,激光跟踪仪具备下列功能： - 垂直度检查 - 铅垂度检查 - 平行度检查 - 转轴位置检查及确认 - 多轴头定位及确认 - 可用于不可旋转工作台上部件的重新定位 - 水平度测量和检查 - 可对机床进行实时调整 - 可对机床导轨和机床路径进行实时校直 - 测量钻孔基准 - 测量联轴器和传动轴基准 - 采集三维数据 传统方法都只能完成上述一项或几项任务. 而激光跟踪仪能够全部完成.并且完成得很好！,目标的实现：需要哪些程序？,使用激光跟踪仪校准设备或机床的程序是什么？,卧式或立式设备 桥式、柱式或龙门式设备 铅垂度/水平度检查 垂直度检查 轨道校准 三维体积精度检查 - 重新定位,目标的实现：需要哪些程序？,数控加工中心,目标的实现：需要哪些程序？,水平放置机床床身：跟踪仪带有一个精准的电子水平仪，可用于测量机床床身水平度,然后，调整机床床身水平度可采用下列 2 种方法中的 1 种： 1. 将靶球沿床身移动，并实时调整高点 2. 在床身设置一系列测量点，捕获这些测量点数据信息，过后根据计算结果调整,目标的实现：需要哪些程序？,检查铅垂度/垂直度：可将靶球放置在多个加工中心的主轴、夹盘或轴管处。 *（如果需要移动床身，可将靶球放置在一个用胶与床身粘牢的靶座内）,然后使机床逐渐地移动，跟踪仪将自动采集数据,目标的实现：需要哪些程序？,镗床和坐标镗床,水平度测量 轨道校准 垂直度检查 三维体积精度检查,目标的实现：需要哪些程序？,龙门钻和刳刨刀,水平度测量 龙门架校准 轨道校准 三维体积精度检查,目标的实现：需要哪些程序？,般准则: - 软件中使用最长轴作为坐标参照系统的“主”轴 - 使用第二长轴作为坐标参照系统的“辅”轴 - 通常使用实际机床零点作为“原点”,目标的实现：需要哪些程序？,车床,水平度测量 轨道校准 主轴箱至尾座校准,主轴箱,尾座,目标的实现：需要哪些程序？,校准检查要点1：对于车床，测量主轴箱可通过在其表面粘贴放置一个放置靶球的靶座，便可轻松作为圆形进行测量,然后缓慢移动主轴箱，跟踪仪将自动采集圆形数据,目标的实现：需要哪些程序？,校准检查要点2：尾座可通过将其与主轴箱连通，进行测量和调校,目标的实现：需要哪些程序？,压力机,水平度测量 压力柱垂直度和平行度检查 压盘平行度,作为一系列圆柱体、点和平面进行测量,目标的实现：需要哪些程序？,轧辊校准,一个轧辊或多个轧辊准确定向测量 实时调整和校准 使用圆柱体和平面构建一个交点作基准,目标的实现：需要哪些程序？,辊碎机校准,一个轧辊或多个轧辊准确定向测量 实时调整和校准 使用圆柱体和平面构建一个交点作基准,作为一系列圆柱体和平面进行测量,使用激光跟踪仪可对哪些设备进行校准？,机器人校准,将靶球安装在机器人上 然后机器人按编程路径移动 激光跟踪仪测量其运动轨迹 并获取 X、Y、Z 数据 最后这些数据将用于对机器人进行重新校准补偿，以实现按正确的路径运动,目标的实现：需要哪些程序？,动力传动系统（齿轮箱、传动轴、联轴器）： 同样地，这些部件也可以作为圆柱体和/或平面进行测量,激光跟踪仪的多样化功能,-激光跟踪仪不仅仅是专业化的工具，它还是一套结实 耐用、部署方便、功能完备的 CMM（三坐标测量工具），并能够实现下列多项功能： - 过程中部件检测 - 产品最终检测和质量保证 - 使用 CAD 模型进行检测 - 机械配件 - 成型的复合式部件 - 焊接 - 夹具和固定装置定期检测 - 模具检测 - 逆向工程 - 在车间对设备进行精确测量和水平测量 - 对（船舶、飞机机翼）装配件进行精确测量,激光跟踪仪的优点,简单易用 重量轻 - 便于在工厂设施内或作业场地间搬运和运输 投资见效快 - 在大多数情况下 12 个月内产生效益! 随时随地开展测量工作 - 避免返工花费 内部完成测量 - 且完全按计划完成 高精度 - 确保获得可靠的测量结果,总结：使用便携式三坐标测量设备的理由,Older Solutions,Laser Tracker,特点对比 直角尺、水平仪、平尺、钢琴线等等.,大多用途单 很少见 无 存在可能性 无 若通过第三方完成则无,灵活性/多用途？ 电子数据捕获？ 温度补偿？ 储存损坏？ 可编程？ 投资回报？,激光跟踪仪,具备 具备 具备 不存在 具备 具备, ,总结：投资回报在哪里？,使用便携式 CMM，您可以完成下列工作： 数据收集： - 快速，并且能内部完成.能在车间任意地点部署 - 电子化，自动化 - 通过预编程，实现数据连贯性 - 获取三维数据 - 自动生成检测报告,便携式 CMM 对测量流程的优化在于： - 加快设备维护、生产进程中校准或新设备安装的校准周期 - 多重移位连续测量 - 可编程测量最大程度提高了效率并大幅缩短停机时间,谢谢!,会后调查问卷: 会后希望获得以下内容的Email: 此会议链接 激光跟踪仪技术白皮书 机床对齐成功案例 技术参数白皮书,FARO 激光跟踪仪,
