qbsd-bz-009-2018-1配装眼镜质量验收标准

配装眼镜质量验收标准生效：2018年*月*日实施：2018年*月*日编号：Q/BSD-BZ-009-2018-1版次：A/0页码：11/11配装眼镜质量验收标准受控状态： 管制文件 非管制文件编制审核审核人：日期：批准批准人：日期：管理部门品牌中心质检部发送部门 采购部 物流部 品控部 品牌中心 财务中心 人资共享中心 行政中心 职教中心 营销中心发布：2018年*月*日实施：2018年*月*日1 目的为保障定配眼镜及老视成镜的检验有据可依同时保证消费者使用符合要求，特制订本文件。2 适用范围适用于定配眼镜及老视成镜的检验判定。3 规范性引用文件GB 13511.1 配装眼镜 第1部分：单光和多焦点GB 13511.2 配装眼镜 第2部分：渐变焦GB/T 14214 眼镜架 通用要求和试验方法GB 10810.1 眼镜镜片 第1部分：单光和多焦点镜片GB 10810.2 眼镜镜片 第2部分：渐变焦镜片GB 10810.3 眼镜镜片及相关眼镜产品 第3部分：透射比规范及测量方法验配眼镜产品 生产许可证实施细则GBT 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划Q/BSD-BZ-001-2018-1镜架质量验收标准QBSD-BZ-002-2018-1 镜片质量验收标准供应商选择、评估管理制度供应商日常管理制度仓储管理制度不合格品处理流程 4 术语及定义检验批：由同一供应商、同一次到货的相同款式（型号）、色号的太阳镜定义为一个检验批；配装眼镜：可以从生产商、销售商或市场上得到并直接使用的，已完成配装的各类带有顶焦度（或平光）的框架眼镜；定配眼镜：根据验光处方或特定要求定制的框架眼镜；老视成镜：有生产单位批量生产的用于近用的装成眼镜；其顶焦度范围规定为：1.00D5.00D；瞳距（PD）：双眼两瞳孔几何中心的距离；检验频次：对每到货检验批所抽样品的检验数量要求；其中“AQL”指对按照抽样方案所抽样品实施全检；“全检”指对每幅出厂到门店前或出店交付给顾客前针对指定项目对所有眼镜进行全部检验；5 分类配装眼镜包括定配眼镜和老视成镜；6 检验标准6.1 镜架要求执行Q/BSD-BZ-001-2018-1镜架质量验收标准，若标准版本变更，以最新版本为准；6.2 镜片要求6.2.1 定配眼镜镜片厚度检验项目检验标准检测方法检验频次厚度与标称值允差±0.3mm在镜片前表面的基准点上，并与该表面垂直进行测量出厂：AQL；处方特殊定制镜片，由验光师和供片商协商决定6.2.2 光学性能（1）顶焦度要求项目检验标准检测方法检验频次顶焦度（1）满足处方单的要求；（2）满足Q/BSD-BZ-002-2018-1镜片质量验收标准条款6.1.2；焦度计出厂：AQL；备注：老视成镜两镜片顶焦度互差应不大于0.12D;（2）光透射性能检验项目检验标准检测方法检验频次光透射比80%GB 10810.3-2006 眼镜镜片及相关眼镜产品 第3部分： 透射比规范及测量方法；出厂：AQL备注：左右两镜片的光透射比偏差不应超过15%；（3）定配眼镜两镜片光学中心水平距离偏差：单光、多焦点定配眼镜检验项目检验标准检测方法检验频次顶焦度绝对值最大子午面上的顶焦度值（D)0.00-0.500.75-1.001.25-2.002.25-4.004.25光学中心水平距离允差0.67±6.0mm±4.0mm±3.0mm±2.0mm焦度计、瞳距尺出厂：AQL；定配眼镜的两镜片光学中心水平距离偏差应符合上表要求；定配眼镜的水平光学中心与眼瞳的单侧偏差均不应大于上表中光学中心水平距离允差的二分之一；渐变焦定配眼镜检验项目检验标准检测方法检验频次配适点水平位置配适点水平位置与镜片单眼中心距的标称值偏差应为±1mm瞳距尺出厂：AQL；老视成镜需标明光学中心水平距离，光学中心水平距离允差为±2.0mm；光学中心单侧水平允差为±1.0mm；（4）定配眼镜两镜片光学中心垂直互差：单光、多焦点定配眼镜及老视成镜检验项目检验标准检测方法检验频次顶焦度绝对值最大子午面上的顶焦度值（D)0.00-0.500.75-1.001.25-2.52.5光学中心垂直互差0.503.0mm2.0mm1.0mm焦度计、瞳距尺出厂：AQL；渐变焦定配眼镜检验项目检验标准检测方法检验频次配适点的垂直高度配适点的垂直位置（高度）与标称值的偏差应为±1mm瞳距尺出厂：AQL；配适点互差两镜片的配适点互差应1.0mm（5）定配眼镜的柱镜轴位方向偏差：单光、多焦点定配眼镜 检验项目检验标准检测方法检验频次柱镜顶焦度值（D)0.25-0.50（含）0.50-0.75（含）0.75-1.50（含）1.50-2.50（含）2.50轴位允差（°）±9±6±4±3±2用眼镜框架作为水平基准时，应将框架的下边缘靠在焦度计的基准靠板上，单光镜片在光学中心上进行测量出厂：AQL；渐变焦定配眼镜检验项目检验标准检测方法检验频次柱镜顶焦度值（D)0.125-0.25（含）0.25-0.50（含）0.50-0.75（含）0.75-1.50（含）1.50-2.50（含）2.50轴位允差（°）±16±9±6±4±3±2以制造商提供的永久性装配基准标记的连线为水平基准线，在远用基准点处测定柱镜轴位方向出厂：AQL；（6）定配眼镜的处方棱镜度偏差：单光、多焦点定配眼镜检验项目检验标准检测方法检验频次棱镜度0.00-2.00（含）2.00-10.00（含）10.00水平棱镜允差（）顶焦度0.00-3.25D（含）0.671.001.25分别标记左、右镜片处方规定的测量点，并在左右镜片的规定点上测量水平和垂直的棱镜度数值，如果左右镜片的基底取向方向相同，其测量值相减，如果左右镜片的的基底取向方向相反，其测量值相加出厂：AQL；顶焦度3.25D偏心2.0mm所产生的棱镜效应0.33+偏心2.0mm所产生的棱镜效应0.58+偏心2.0mm所产生的棱镜效应垂直棱镜允差（）顶焦度0.00-3.25D（含）0.500.751.00顶焦度3.25D偏心1.0mm所产生的棱镜效应0.25+偏心1.0mm所产生的棱镜效应0.50+偏心1.0mm所产生的棱镜效应渐变焦定配眼镜检验项目检验标准检测方法检验频次棱镜度0.00-2.00（含）2.00-10.00（含）10.00水平棱镜允差（）±（0.25+0.1×Smax）±（0.37+0.1×Smax）±（0.50+0.1×Smax）焦度计：在棱镜基准点处测定镜片的棱镜度及棱镜基底取向出厂：AQL；垂直棱镜允差（）±（0.25+0.05×Smax）±（0.37+0.05×Smax）±（0.50+0.05×Smax）备注：Smax表示绝对值最大的子午面上的顶焦度；标称棱镜度包括处方棱镜及减薄棱镜；（7）渐变焦眼镜镜片水平倾斜度检验项目检验标准检测方法检验频次水平倾斜度永久性标记连线的水平倾斜度2°量角器出厂：AQL；（8）多焦点镜片的位置检验项目检验标准检测方法检验频次子镜片垂直位置子镜片顶点位置或其高度与标称值偏差±1mm，两子镜片高度互差1mm；直尺或卡尺出厂：AQL；子镜片水平位置两子镜片的几何中心水平距离与近瞳距的差值应2mm；直尺或卡尺出厂：AQL；子镜片顶端倾斜度子镜片水平方向的倾斜度应2°；量角器出厂：AQL；6.3 装配质量项目检验标准检测方法检验频次两镜片材料的色泽左右镜片色泽应一致，不得有颜色不均，明显的颜色变化或色差等现象；染色渐进片颜色均匀、底色相同、不可以出现色斑；染色片渐进左右对称且成一水平直线；。在 18W×2 荧光灯光源/白色背景下，目视检测出厂：AQL；出店：全检；表面质量A区（以镜片的光学点为中心直径 3cm范围内）不应存在的瑕疵（如：刮伤、砂点、气泡、白点、污迹、斑痕、波纹、凹痕、针孔、桔皮、白雾、皱片等表面缺陷）；在 18W×2 荧光灯光源下，视距离镜片表面30cm采取透射光方法及反射光方法目视检验镜片表面，观察时间控制在 3 秒内，由A区到B区观察出厂：AQL；出店：全检；B区（A 区以外的区域）允许1个0.2mm的砂点，允许1条0.16mm 且长度2 mm的刮伤,， B区的瑕疵总数不可超过2个；除刮伤、砂点外，其余肉眼可见的缺陷 B 区也是不允许的；偏光镜片 A、 B 区不可有贴合胶痕；镜片应力不应超过镜片边沿10mm，且没有集中的应力纹。金属框架眼镜锁接管的间隙0.5mm;游标卡尺出厂：AQL；镜片与镜圈的几何形状镜片与镜框形状应基本相似且左右对齐，装配后不松动、无明显缝隙；目视出厂：AQL；出店：全检；整形要求镜面左右两镜面应保持相对平整（无前后眼、高低眼、框面扭曲）;目视出厂：AQL；出店：全检；镜圈镜圈弧度左右对称；比对样板目视托叶左右托叶应对称（顺框线呈“八”字对称，无高低）；目视镜腿左右两脚外张角为80°-95°且左右对称（按图纸标准尺寸及公差）；比对样板目视两镜腿张开平放或倒伏均保持平整，镜架不可扭曲；镜圈弧度左右对称；目视外观应无崩边、焦损、翻遍、扭曲、钳痕、镀（涂）层剥落及明显擦伤；不允许螺丝滑牙及零件缺损等；无裁片引起严重不均匀的应力存在；目视出厂：AQL；出店：全检；组装部位组装部位（含镜片、脚板、脚套、饰片、鼻托等）需确保吻合、牢固、清洁、平衡对称、不歪斜；目视出厂：AQL；出店：全检；6.4 包装标识要求6.4.1 单光、多焦点定配眼镜检验项目检验标准检测方法检验频次标志标记内容标明产品名称、生产厂厂名、厂址；产品执行标准及产品质量检验合格证明、出厂日期或生产批号；备注：该信息可在相关单据上注明；核对所有单据，所列项目是否涵盖齐全出厂：AQL;出店：全检；处方参数定配眼镜：应标明顶焦度值、轴位、瞳距等处方参数；老视成镜：应标明型号、顶焦度、光学中心水平距离等；备注：应在相关单据上标明；包装要求每副