破碎机主轴磨损为何选择索雷碳纳米聚合物材料技术
帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响破碎机主轴磨损为何选择索雷碳纳米聚合物材料技术关键词：破碎机主轴磨损，解决方法，在线修复，索雷碳纳米聚合物材料，索雷工业 索雷碳纳米聚合物材料也称为“高分子复合材料”。该材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料，可应用于航空航天、装备再制造、工业维修等领域。该材料最大的优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等。该材料技术已经广泛应用于轴类磨损问题，涉及水泥，造纸，钢铁等众多机械行业，而且使用效果不错，得到了广大用户群体的一致好评。简单介绍一下轴磨损修复选择索雷碳纳米聚合物材料的原因1.材料的强度怎样？该材料综合力学性能优于金属，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙；并且该材料具有优异的抗压性能，每个平方厘米可承受1200kg静压力。2.粘结金属表面的材料是否容易脱落？该材料具有优异的粘结性能，每平方厘米的粘结力可达200Kg以上，同时在修复磨损面过程中，通过表面烤油（氧气乙炔烤油，使表面油污碳化，不会对轴造成影响）、表面打磨处理、污水乙醇清洗等处理，增加材料的表面粘结面积和粘结力，以确保材料不会脱落。该材料与碳钢、铸铁、合金钢、玻璃钢、PE、PVC等具有优异的粘结性，对与铜材质、四氟、尼龙的粘结性能相对稍微差些。3.修复效果怎么样？所有的事实均来自于实践的验证，我们的材料及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到100%的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。索雷碳纳米聚合物材料在线修复破碎机主轴磨损的步骤1.辅助定位修复工艺主要应用在磨损尺寸相对较均匀，设备部件运行速度不高的情况下，以满足设备的正常运行；2.做好施工前的准备工作，如工具、材料及需更换的备品备件（轴向调整环、拆卸安装工具、氧气-乙炔气割工具、千分尺、垫片、无水乙醇、调和板）等；3.修复时，做好人员安全措施；4.在拆卸轴承前检查轴端的磨损状态，对轴向和径向的磨损关系都要详细测量。利用塞尺等量具对磨损位置进行仔细测量，根据磨损情况确定修复方案；5.根据轴向、径向的磨损情况确定轴向定位以及径向的辅助定位方法，最大限度确保同轴度以及提高修复后的使用效果；6.试装轴承，在常温下利用轴承内圈的标准尺寸，通过添加的定位点以达到轴承装配要求；7.用气焊枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂，至没有火星、油脂碳化。用喷砂或电动工具将修复部位打出金属本色，用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、粗糙、结实；8.轴承内圈表面用无水乙醇清洗干净后，涂刷SD7000脱模剂；9.严格按体积比3:1调和索雷SD7101H碳纳米聚合物材料，搅拌至颜色均匀一致，没有色差。10.在修复部位表面涂抹材料，涂抹时先在修复部位表面薄薄涂抹一层材料，并反复刮压，把材料压进表面 上的每一个微孔，以确保粘接严密，避免气孔；材料确保要完全覆盖辅助支撑点，装入刷好SD7000 脱模剂的轴承。11.固化；环境温度24时材料完全达到机械性能不少于24小时，但温度每提高11固化时间缩短一半。 拆卸轴承检查修复部位有无缺陷后，再次涂覆SD7101H材料紧固轴承。12.非锥度轴承必须快速热装轴承，避免受温度及时间影响造成初固化而影响修复后的直径尺寸。注意轴 承安装的工艺方法，控制轴承的轴向摆动避免对定位点造成损伤。在安装过程中轴承内圈与修复的 轴承位之间形成密实的填充并确保有多余的材料被挤出。 13.根据轴承的装配工艺要求固定轴承，使轴承在轴向定位。索雷碳纳米聚合物材料在线修复破碎机主轴磨损的案例索雷工业通过索雷碳纳米聚合物技术现场有效地实现了单辊破碎机轴颈磨损修复，并达到了企业的使用要求，为企业大大降低了检修成本和停机时间，得到了企业的高度认可。
