公司质量与设备管理

质量与设备管理121质量管理1211 概念1 质量：1）ISO9000：反映实体满足明确或隐含需要能力的特性的总和2）GB6583.1：产品或服务满足规定或潜在需要能力的特征和特性的总和3）产品或服务满足用户需要的程度2 质量管理：1） ISO9000：确定质量方针，目标和责任，并借助质量特性中的质量策划，质量控制，质量保证和质量改进等手段来实施的管理职能的所有活动2） TQM（全面质量管理）：3 作用1212 基本功能简介目标1 基本数据维护2 质量管理标准1）抽样标准：批量N，样本容量n，合格判定数Ac，不合格判定数Re，d检验不合格数，条件：d<=Ac合格; d>=Re不合格；2) 二次抽样：批量N，第一次: 样本容量n1，合格判定数Ac1，不合格判定数Re1，d1检验不合格数， 若Ac1<d1<Re1，则进行二次抽样；第二次: 样本容量n2，合格判定数Ac2，不合格判定数Re2，d2检验不合格数，若d2+d1<=Ac2，则合格，若d2+d1>=Re2，则不合格，此时Re2 = Ac2+13） 检验标准文件：不同企业，不同产品都有不同的检验标准3 质量检验4 质量控制抽样标准检验标准工序送检工序检验工序完工检验成本TQM思想：预防为主，防检结合，ERP系统利用各模块的集成，信息共享的特点，可以了解过去，分析现状并预测未来的质量状况。生产现场的质量控制通常采用的方法是使用控制图。UCLCLLCL样本组号质量特征值产品质量变异因素：随机，控制状态；系统，脱控状态控制图可判断生产工序过程是否处于控制状态的一种手段，可区分质量波动原因是由偶然或系统原因引擎作用：对生产过程中影响生产质量的各种因素进行控制，通过控制图来判断生产是否异常，使生产过程处于受控状态，做到预防为主，把影响产品质量的诸因素消灭在萌芽，保证质量，降低成本，同时提高生产效率UCL：上控制界限根据概率统计的原理，在坐标上做出两条控制界限和一条中心线，然后把按数据顺序抽样所得的质量特征值在图上绘点判断生产过程或工作过程处于控制状态的标准：1） 点不超过控制界限，在控制范围内2） 点排列没有缺陷5 质量分析频数A B C D E累计百分比项目排列图：用于寻找主要问题或寻找影响质量的主要原因，中心思想：关键的占少数，次要的占多数，常称为80与20：80的质量问题由关键的20原因引起，而20的质量问题是由非关键的80的多数原因引起的直方图：分析数据的分布形态，以便对其总体的分布特征进行分析，在相同工艺条件下，加工出来的产品质量不会完全相同，总在一个范围内变动，这样可以将一定的抽样分成若干组，按其顺序分别在坐标上画出一系列的直方形，并将其连接，观察图的形状，判断生产过程的质量是否稳定1) 取某个产品的检测项目测量值若干，如查询数据结果为50个A产品长度的测量值2) 寻找最大，最小值，如23，103) 计算全部分析数据的极值，R = 23-104) 数据分组：收集个数50以内，分组57；50100，710组；100250，1020组，取K = 75) 计算组距h R/K=13/7 26) 计算各组上下界限。1组（101，101），二组(11,1+2)，以此类推7) 绘制直方图 件数20151059 1123产品值122 设备管理1221 概念1 设备：企业生产所用的除土地和建筑物以外的有形固定资产2 设备管理：3 作用1222 功能简介采购管理设备管理成本管理固定资产管理财务管理采购请求成本记帐对应