塑料模具与设备课程标准

附件三、安徽机电职业技术学院2012级人才培养方案课程标准格式安徽机电职业技术学院塑料模具设计课程教学标准学 时：66学时 学 分：4学分适用专业及学制：三年制高职 材料成型及控制技术 模具设计与制造 全日制 编 制：模具设计与制造教研室审 定：焊接技术专业建设指导委员会批 准 日 期：2011年6月 一、制定依据本标准是依据材料成型及控制技术专业相关教学标准中的人才培养要求以及对塑料模具设计的课程教学目标与要求进行的针对性制定。其用于指导塑料模具设计以及相关课程的建设与教学。二、课程教学目标 (一)课程性质、地位 本课程是材料成型与控制技术专业一门核心专业课程。它是基于以工作过程为导向、项目化任务驱动这一教学方法，对本课程展开探索学习。课程学习中，以各类典型塑件为载体，将塑料模具设计与制造的相关知识点与职业技能需求有机融合在一起，对学生职业能力的培养起到了重要的作用。(二)课程目标 课程通过以工作过程为导向、项目化任务为驱动的教学模式对高等职业院校材料成型与控制技术专业(模具设计与制造专业)学生进行理实一体的专业基础知识及职业能力强化训练。通过本课程的学习使学生掌握相关职业基础知识、达到职业技能标准，培养学生团结协作、乐于沟通、科学严谨的工作态度以及自我学习及探索的能力。(三)课程标准设计的理念1、打破传统教学，开发以工作过程为导向、项目化任务驱动的课程教学方式。2、打破理论教学瓶颈，将“教与学，学与做，做与用”有机融合在理论实践一体化的教学中。3、 打破传统的考核方式，注重学生工作态度和实践能力的考核，将日常学习态度及实践动手能力纳入新的考核标准。(四)课程教学的设计根据塑料模具设计与制造的课程特点，基于工作过程为导向、项目化任务驱动的教学模式，将本课程划分为若干典型工作任务。教学中通过具体任务的下发，将各个任务逐级分解细化，进行理实结合发散学习。(五)课程学习后达到的能力 通过本课程的学习，学生应具备下列知识体系、职业能力及职业素养： 1、系统掌握塑料模具设计与制造的知识框架及内涵。 2、掌握注射模具设计的一般流程，具备编制中等复杂程度塑件的注射模工艺及设计注射模结构的能力。 3、熟悉常用塑料成型设备，掌握模具零件加工装配工艺，具备注射模具装配及调试的能力。 4、能够正确分析注射成型工艺与模具结构及成型设备的关系，初步具备试模和塑件质量分析的能力。 5、具备阅读及应用相关技术资料的能力。 6、养成团结协作、乐于沟通、科学严谨的工作态度，增强设备维护、安全生产、环境保护、质量安全等意识，具备良好的职业素养。 7、培养自主学习、资源共享、团队协作、技术交流等各方面的综合能力，为具备良好的职业能力奠定基础。三、课程教学单元及学时安排学习单元序号课程教学单元教学项目学时教学形式与课时分配理实一体自主学习习题讨论模具设计单元1单分型面注射模具设计与成型设备的选择课程项目一：塑件A成型方法及设备的选择课程项目二：塑件A塑料成型模具设计课程项目三：塑件A塑料成型模具与设备的校核363024单元2双分型面注射模具设计与成型设备的选择课程项目：塑件B模具设计及其与成型设备的校核10811单元3带有侧向抽芯机构的模具设计及成型设备的选择课程项目：塑件C模具设计及成型设备校核121011单元4能力训练课程项目：塑件D模具设计及其与成型设备的校核(根据学生能力分组进行各类注塑模具的设计及成型设备的选择)8314合计6651510四、课程教学设计本课程教学以若干塑料件为载体进行单分型面、双分型面及带有侧向分型或抽芯机构的典型模具结构设计，在各类模具设计中将各项目按照工作过程为导向进行任务的细化分解，同时进行相关的职业能力训练。在完成任务及项目的过程中掌握所需的职业知识及相关技能，为日后就业提供职业能力的保障。项目一 塑件A成型方法及设备的选择(可根据实际教学情况选择需要单分型面注射模生产的塑件)教学内容 以塑件A注射模具设计为主线，掌握常见塑料成型的方法、塑件材料的选择与工艺特性、塑件的结构工艺性以及塑料成型设备的初步选择等。教学方法 理论教学法、思维发散法、对比教学法、示例教学法、任务分解细化表任务一 选择与分析塑料原料任务二 确定塑料成型方法与工艺任务三 分析塑件的结构工艺性任务四 确定塑件成型工艺参数任务五 初步选择注射成型设备知识目标 (1)了解塑料成型的常用方法；塑料材料的种类、特性及如何选择塑料材料；(2)掌握塑料成型设备的种类、成型设备的结构及其选择的方法；(3)掌握塑件结构工艺性的分析方法；(4)了解设置塑件成型工艺参数的方法。能力目标(1)能够确定塑件成型方法；(2)可以对塑件进行结构工艺性分析；(3)具备设置注射工艺参数的能力。项目二 塑件A塑料成型模具设计教学内容 以塑件A模具设计为主线，标准模架的选择方法、浇注系统、分型面、成型零件的结构设计、冷却系统的设计、推出机构的类型与选择、排气与引气系统的设计、其他结构零件的选择。教学方法 理论教学法、思维发散法、对比教学法、示例教学法、任务分解细化表任务一 注射模具结构的确定任务二 塑件标准模架的选用任务三 分型面的确定及浇注系统的设计任务四 设计模具成型零件的结构任务五 模具导向机构的选择任务六 模具推出机构的选择与设计任务七 模具温度调节系统的设计知识目标(1)掌握注射模具标准模架的选择方法；(2)掌握注射模具基本结构的选择与设计方法，包括分型面的确定、浇注系统的设计、成型零件结构的设计、冷却系统的设计、推出机构类型的选择、排气与引气系统的设计、其他模具结构零件的选择等。能力目标(1)具备注射模具工艺设计的能力；(2)具备单分型面注射模具结构设计的能力。项目三 塑件A塑料成型模具与设备的校核教学内容 以塑件A模具设计为主线，掌握注射模具与成型设备相关参数的校核。教学方法 理论教学法、思维发散法、对比教学法、示例教学法、任务分解细化表任务一 模具与成型设备结构参数的校核任务二 模具与成型设备工艺参数的校核知识目标(1)掌握塑料成型设备的各参数的意义；(2)掌握注射模具与成型设备之间结构参数、工艺参数之间的关系。能力目标(1)具备设置设备各相关参数的能力；(2)具备校核注射模具与成型设备相关工艺、结构参数的能力；(3)具备注射模具装配的能力；(4)具备成型设备调试的能力。项目四 塑件B(根据学生实际接受程度选择)模具设计及其与成型设备的校核教学内容 以塑件B的模具设计为主线，掌握常见塑料成型的方法、塑件材料的选择与工艺特性、塑件的结构工艺性以及塑料成型设备的初步选择等。标准模架的选择方法、浇注系统、分型面、成型零件的结构设计、冷却系统的设计、推出机构的类型与选择、排气与引气系统的设计、其他结构零件的选择；注射模具与成型设备相关参数的校核。教学方法 小组讨论法、项目带动法、思维发散法、对比教学法、引导教学法任务及能力训练分解细化表能力训练一 分析材料，进行塑件工艺性分析能力训练二 确定塑件成型方法能力训练三 初选设备任务一 进行模具机构设计(双分型面模具结构)任务二 进行模具与设备的校核(双分型面模具结构)知识目标综合项目一、二、三所列知识目标，注意双分型面模具与成型设备结构参数的校核。能力目标具备项目一、二、三所列所有能力。项目五 塑件C模具设计及成型设备校核(可根据实际教学情况选择需要侧向分型或抽芯注射模的塑件)教学内容 以塑件C的模具设计为主线，重点学习带有侧向分型或抽芯机构注射模具的结构设计及相关成型设备校核。教学方法 理论教学法、思维发散法、对比教学法、示例教学法任务及能力训练分解细化表能力训练一 分析材料，进行塑件工艺性分析能力训练二 确定塑件成型方法任务一 初选设备，进行侧向分型与抽芯机构的设计能力训练三 模具其他结构设计任务二 进行模具与设备的校核(带有侧向分型或抽芯的注塑模具)知识目标(1)了解侧向分型及抽芯机构的结构类型及应用场合；(2)掌握侧向分型及抽芯机构的结构设计及相关工艺计算，侧向分型或抽芯机构相关结构零件的选择与设计；(3)掌握带有侧向分型或抽芯机构注射模具与成型设备相关参数的校核方法。能力目标(1)具备判断能否采用侧向分型或抽芯机构注射模具成型的能力；(2)具备设计带有侧向分型与抽芯机构注射模具的能力；(3)具备校核带有侧向分型或抽芯机构注射模具与成型设备相关参数的能力。项目六 塑件D(根据学生实际接受程度选择)模具设计及其与成型设备的校核教学内容 该塑件选择为需要双分型面或是带有侧向分型或是抽芯机构的注射模具，然后班级内部分成四组；两组学生完成双分型面结构的注射模具设计，两组学生完成带有侧向分型或抽芯机构的注射模具设计。以塑件D的模具设计为主线，掌握典型塑件的成型方法、塑件材料的选择与工艺特性、塑件的结构工艺性、塑料成型设备的初步选择、标准模架的选择方法、分型面的确定与浇注系统设计、成型零件的结构设计、导向机构的确定、冷却系统的设计、推出机构的类型与选择、排气与引气系统的设计、其他结构零件的选择。教学方法 小组讨论法、项目带动法、思维发散法、对比教学法、引导教学法任务及能力训练分解细化表能力训练一 分析材料，进行塑件工艺性分析能力训练二 确定塑件成型方法能力训练三 初选设备任务一 进行模具机构设计(根据本组塑件结构及成型特征设计双分型面注射模具结构或是带有侧向分型或抽芯机构的注射模具结构)任务二 进行模具与设备的校核(注意双分型面模具及带有侧向分型或抽芯机构的注射模具与成型设备相关参数的校核)知识目标 综合上述项目一、二、三、四所列知识目标。完成项目过程中注意对比各类典型模具结构的异同点。能力目标 综合上述项目一、二、三、四所列能力目标。完成项目过程中具备如何设计各类典型模具结构的一般流程及设计方法与理念。五、课程教学实施条件1、教学团队要求本课程要求由校内外专兼职教师共同组队完成相关教学。校内需要专业教师及实践教师配合完成理实一体的基本教学；校外需要企业专家来指导学生能力强化训练这一环节，能学生提供先进权威的技术指导。2、教学资源要求(1)根据本课程以工作过程为导向、项目化任务为驱动的教学模式特点，编写适用的教材。教材应以“必须、够用”为基本原则，教材主线贯穿的各类典型塑件选取应该根据学生实际接收情况而定。教材中涉及的知识、技术应该经过认真的企业调研及市场调查方可纳入。(2)根据本课程需要应建立配套的实践教学教室或实训室，最大力度的开发理实一体化教学教室。配套的模具陈列与拆装资源应当类型齐备、并不断的更新。成型设备实训室也应该配合课程的开展调节好其他课程上课时间。3、课程资源的开发配合教材，设计好各个教学任务的教