物流配送中心管理孙红ch4章节

2019/6/21,物流配送中心,1,物流配送中心,第四章 物流配送中心 拣选作业 孙红,2019/6/21,物流配送中心,2,本章知识点,拣货信息的传输方式与捡货设备,ABC分类货物拣选模式,拣选作业考核指标,货物拣选作业流程与模式,2019/6/21,物流配送中心,3,本章主要内容,第一节 拣货信息的传输方式与捡货设备,第二节 拣选作业流程,第三节 拣选作业模式,第四节 ABC分类货物拣选模式,第五节 拣选作业考核指标,2019/6/21,物流配送中心,4,第一节 拣货信息的传输方式 与捡货设备,拣货信息及其传输方式 拣货设备,2019/6/21,物流配送中心,5,拣货信息及其传输方式,拣货信息是指根据客户订单的相关资料，及时准确地为捡货人员提供捡货作业所需要的信息，以保证捡货人员在既定拣货方式下正确而迅速地进行拣货作业。 拣货信息的传统传输方式主要有三种：传票、拣货单和贴标签。这三种传输方式的对比见表4-1 目前较为常用的新型拣货信息传输方式主要有：条形码、电子标签、无线电识别器、自动拣货系统。,2019/6/21,物流配送中心,6,拣货信息及其传输方式（1）,条形码 是货物从制造到销售的整个过程中自动化管理的符号。通过扫描器阅读识别，可以准确掌握货物信息，提高库存管理精度，是一种现化化的、高效率的货物管理方法。,2019/6/21,物流配送中心,7,拣货信息及其传输方式（2）,电子标签 通过在货架上安装液晶显示器显示拣取货物的位置、数量，准确率高，适用于少量多样拣货，常与动力输送带配合作业。,2019/6/21,物流配送中心,8,拣货信息及其传输方式（3）,无线电识别器 安装在移动设备上，通过读取安装在货物或货架上的能够接收和发射电波的ID卡或标签的信息反应器进行拣货作业。 自动拣货系统 指电子信息输入电脑系统后，所以拣货工作均由自机械自运完成，无须人工介入。这是目前世界上最先进的拣货信息系统。,2019/6/21,物流配送中心,9,拣货设备,拣货过程中使用的设备很多。合理使用拣货设备，有助于提高拣货效率，降低物流配送中心成本。 常用拣货设备分为三种：人到物拣货设备、物就人拣货设备和全自动拣货设备。,2019/6/21,物流配送中心,10,拣货设备 （1）,人到物的拣货设备 指货物固定存放，拣货人到货物存放位置把货物拣 选出来的工作方式。 使用的设备主要有： 存放设备：货物多存放于托盘和货箱内，储存在 托盘货架、轻型货架、储物柜或流动货架 搬运设备：上人拣选叉车、载货台车、堆垛机等,2019/6/21,物流配送中心,11,拣货设备 （2）,物就人拣货设备 指拣货人员位置固定，等设备把货物运到拣货人面前进行拣货。 使用的设备主要有： 存放设备：单元负载自动仓库、旋转货架 搬运设备：动力输送带，无人搬运车、高位堆垛机等,2019/6/21,物流配送中心,12,拣货设备 （3）,全自动拣货设备 指无人工操作的捡货方式，捡货过程由高度自动化的设备来完成。这种捡货方式适用于“单品-单品”的热销小货物，尤为适用化妆品之类。 代表设备有： 存放设备：全自动化仓库 搬运设备：自动分类机、自动拣货机、拣货机器人、自动导引车等,2019/6/21,物流配送中心,13,第二节 拣选作业流程,2019/6/21,物流配送中心,14,拣选作业流程 (1),决定拣选方法 拣选方法有很多种。 根据订单数量，可以分为单一分拣和批量分拣 根据人员分配，可以分为一人拣货、数人接力拣货、或者分区分组拣货 根据捡货单位，可以分为托盘、整箱或单品拣选等。 在决定拣选方法时，应根据订单数量、拣选货物种类、数量多少等来综合选择。,2019/6/21,物流配送中心,15,拣选作业流程 (2),输出拣选清单 原始订单经配送中心订单处理系统处理后处理后输出拣货单交至仓库人员进行拣货作业。 一份完整的拣选单通常包含客户类别、品名、数量、储位、编码、出库类别、配送地点等内容。,2019/6/21,物流配送中心,16,拣选作业流程 (3),安排拣选路径 合理的拣选路径必须满足操作方便、行走路线短、准确快速、低成本等条件。常用拣选路径有： 无顺序路径：由拣选人员根据拣货单自行决定在物流配送中心各储货区内的拣货顺序。这种类型仅适合于品种单一、量大的货物拣选。 有顺序路径：按拣货单所示货物存放的货位号或储区出入口顺序来确定拣选路径。按这种路径，拣货人员可以单向循环行走全程，一次性将所有货物拣出。这样缩短返复行走路径和拣货时间，减少拣货误差率，提高拣选效率。,2019/6/21,物流配送中心,17,拣选作业流程 (4),作业方式 拣货过程的作业方式根据所用的拣货设备来决定 。一般来说，在非全自动仓库中，拣选作业的方式仅限于以下两种： 人到物的作业方法，即拣货人员走到货物存放位置进行拣货。这种方式中，人和搬运设备为移动者，货物处于静态。,开始拣货 结束拣货,2019/6/21,物流配送中心,18,拣选作业流程 (5),物就人的作业方法，即货物由设备移到拣货人员面前进行拣货。这种捡货方式的自动化程度较高，主要以旋转货架为移动者，人处于相对固定位置。,开始拣货 结束拣货,2019/6/21,物流配送中心,19,拣选作业流程 (6),拣取 拣取包括抓取货物和确认货物两个动作，可由拣货人员直接与拣货单对比，也可由电脑等信息自动化系统进行识别对比。 货物集中 将拣选好的货物根据订单要求放于指定区域等待分类、加工或者发货。,2019/6/21,物流配送中心,20,第三节 拣选作业模式,拣选要素、模式结构及系统,拣选作业模式,2019/6/21,物流配送中心,21,拣选要素、模式结构及系统,拣选要素,在物流配送中心作业和拣货作业中多使用叉车 或输送机等机械设备，这些机械设备的单一个体称为要素。,模式结构,在设计系统时有时把叉车、托盘、货架和输送机等几种机器组合起来使用。这些要素组合成一个最小功能的系统,称为模式结构。,2019/6/21,物流配送中心,22,拣选要素、模式结构及系统,辅助系统,多个简单模式结构可以组合成功能较好的小系统，或叫辅助系统。,模式,由元素、模式结构和辅助系统组合而成的功能强大的系统成为模式，组合方式不同，模式也不同，所以模式可以用很多种。,系统的模式化,根据不同条件把系统分为不同类型的模式，这就形成了系统的标准化和模式化。,2019/6/21,物流配送中心,23,拣选作业模式（1）,拣货时，根据货物存放形式、拣货单位、配备系统和设备，拣选作业模式大致可分为5种基本类型。,拣选模式I: P-P (pallet to pallet),货物以托盘形式存放于仓库，再以托盘为单位拣货出库。,传统的存放方法是积木法 。,代表性设备包括叉车、移载机器人系统、托盘货架、自动化立体仓库等。,2019/6/21,物流配送中心,24,拣选作业模式（2）,拣选模式II: P-C (pallet to carton),货物以托盘形式为单位存放于仓库，再从托盘中以箱为单位拣选发货。,所用代表性设备为叉车、堆垛机、自动化立体仓库运输机和机器人、托盘货架等。,拣选模式III: C-C (carton to carton ),货物以箱为存放单位，再以箱为单位拣货出库。,其代表性设备是箱式货架、旋转货架、箱式自动化立体仓库等。,2019/6/21,物流配送中心,25,拣选作业模式（3）,拣选模式IV: C-B (carton to bulk ),货物以箱为存放单位，从箱中拣选单品发货，常称为零品拣选。,代表性设备有箱式自动化立体仓库、旋转货架、流动货架、拣货台车等。,拣选模式V: B-B (bulk to bulk ),货物以单品为存放单位，以单品为拣选单位发货。,代表性设备有旋转货架、自动拣货机器。,2019/6/21,物流配送中心,26,拣选作业模式（3）,常见组合拣选模式有： 拣选模式VI: P-P+C 以托盘为存放单位，根据订单需求，以托盘为单位和以托盘上的箱为单位进行拣货作业。 具体操作方式为：把托盘单位原封不动拣选出库，同时，可以从先出库的托盘中取出以箱为单位的拣选货物，再将装有余货的托盘送回存放区域。 拣选模式VII: C-C+B 以箱为存放单位，根据订单需求，以箱为单位和以箱内的单品为单位进行拣货作业。 具体操作方式与拣选模式VI类似。,2019/6/21,物流配送中心,27,第四节 ABC分类货物拣选模式,拣选,物品,典型的拣货率分布图,2019/6/21,物流配送中心,28,ABC分类货物拣选模式,根据ABC货物分类，我们可以为不同类别的货物选择不同的存放模式：A类适用于自动高效的存放模式，B类适用于半自动一般存放模式，C类采用高存放密度的手工存放模式。,图中显示前5%的货物（A类）对应了50%的拣选活动，前15%的货物（B类）对应80%的拣选活动，剩余80%的货物（C类）对应剩余的拣选活动。,它表明70%的拣货活动集中于10%的畅销货上。,2019/6/21,物流配送中心,29,ABC分类货物拣选模式,A类货物的拣选模式 B类货物的拣选模式 C类货物的拣选模式,以拣选模式I：P-P和拣选模式II: P-C为最佳选择,选择拣选模式II: P-C和拣选模式VI: P-P+C,对应选择拣选模式IV: C-B及拣选模式V: B-B,2019/6/21,物流配送中心,30,第五节 拣选作业考核指标,拣货人员作业能力考核指标,拣货策略考核指标,拣货质量考核指标,拣货成本考核指标,2019/6/21,物流配送中心,31,拣货人员作业能力考核指标（1）,指标目的：衡量拣货的作业效率，以找出作业方法及管理方式上存在的问题。 计算公式： 人均小时拣货品项数 = 订单总笔数÷(拣货人数×日拣货时数×工作天数) （该指标主要用于人工或机械化的物流配送中心） 人均时拣货次数 = 拣货单位总件数÷(拣货人数×日拣货时数×工作天数) （该指标适用于自动化拣货系统仓库）,2019/6/21,物流配送中心,32,拣货人员作业能力考核指标（2）,提高该类指标的方法有： 1)合理规划拣货路径 2)合理配置储位 3)选择高效拣货方式 4)对拣货人员数量及能力进行配置、培训 5)提高拣货机械化、电子化程度,2019/6/21,物流配送中心,33,拣货策略考核指标,指标目的：衡量每批次拣货的能力及负担，掌握对紧急订单的适应处理能力，以确定是否需要改变拣货策略。 计算公式： 批量拣货时间 = (日拣货时间×工作天数) ÷拣货分批次数 （该指标时间越短，表示拣货反应时间越快，即处理紧急订单能力越强）,2019/6/21,物流配送中心,34,拣货成本考核指标,指标目的：衡量捡货成本与物流配送中心效益。 计算公式： 每订单投入拣货成本 = 拣货投入成本÷订单数量 每拣货单位投入拣货成本 = 拣货投入成本÷拣货单位累计总数 该两项指标数值越高，表示成本投入越高。降低成本的方法有： 1)充分利用拣货设备，避免闲置 2)做好设备维护保养，避免折旧过快 3)提高拣货人员工作积极性和效率，降低作业工时 4)加强信息处理速度和功能，充分予以利用，降低有形材料的使用，如纸张等,2019/6/21,物流配送中心,35,拣货质量考核指标,指标目的：衡量拣货作业的质量，对拣货人员或者自动拣货系统进行评估 计算公式： 拣误率 = 拣选错误笔数÷订单总笔数 拣误率过高，表示拣货准确率差。提高拣货准确率的主要方法有： 1)选择合理拣货方式和策略 2)加强对拣货人员的培训和监督 3)使用自动化拣货系统，提高拣货精确度 4) 科学研究拣货动作的速度 5)制定有效的奖惩制度,Let's have a break!,2002年的第一场雪,Big Big World,