氯气安全管理制度.doc

氯气安全管理制度篇一：（试行）第一章 适用范围及目的氯（Cl），原子量。氯气是一种黄绿色、有强烈刺激性的气体。可溶于水和碱溶液，易溶于二硫化碳和四氯化碳等有机溶剂。氯气遇水后生成次氯酸和盐酸，再分解为新生态氧。在高压下氯气液化成液氯。氯气有强烈腐蚀性，设备及容器极易被腐蚀而泄漏。氯的制造或使用过程中若设备管道密闭不严或检修时均可接触到氯。液氯灌注、运输和贮存时，若钢瓶密封不良或有故障，亦可发生大量氯气逸散。在日光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸。与许多物质反应引起燃烧和爆炸。氯气对人体的作用有急性中毒和慢性损害两种。为有效保障公司员工的生命财产安全，本制度规定了公司氯气在使用、贮存、运输方面的安全要求。 第二章 引用标准GB 5044 职业性接触毒物危害程度分级 GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则 第三章 术语易熔塞：由熔化温度为65+3 的易熔合金制成的液氯钢瓶卸压装置。 第四章 氯气安全使用要求一、氯属于级物质，直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员，必须经专业培训，考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作。 二、氯气生产、使用、贮存、负责人，应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。三、氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材，见表1。有效防护用具及消防器材，见表2。表1 常备抢修器材表表2 常备防护品四、根据公司氯气使用情况及公司场地现状，公司设置氯气存储库房，氯气最大库存量不得超过吨，不准超过氯气存储最大量。五、使用氯气的车间，空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3 六、氯化系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏，定期进行更换，如发现氯化管道出现老化时，必须及时更换。七、定期清除滞留在反应容器内反应生成物，消除堵塞。八、设备、管道检修时，必须切断气源和传动设备电源，进行气体置换后，方可操作，操作时应有专人监护。九、使用液氯钢瓶，必须执行原国家劳动总局颁发的气瓶安全监察规程有关规定。十、氯气领用、保管严格执行：双人保管、双人发放、双人领用、双帐本（发放单位和领用单位）和双锁，做到日清月结，帐物相符，贯彻谁领用谁负责，危险品到哪里责任到哪里的原则。 第五章 使用、贮存的安全 一、液氯钢瓶的使用安全1、液氯钢瓶使用前必须检查产品合格证，合格证必须注明：瓶号、容量、重量、充装日期，并记录保存。2、钢瓶有以下情况时，不得使用：、漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落，不易识别气体类别。 、钢印标记不全或不能识别。 、无合格证。 、超过技术检验期限、安全附件不全、损坏或不符合规定。 、瓶阀和易熔塞上紧后，螺扣外露不足三扣。3、严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45以下的温水加热。 4、严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。 5、钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌，并定期检查以防失效。6、不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。 7、应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用。8、开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。 9、钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。 10、瓶内液氯不能用尽，必须留有余压。充装量为50kg的钢瓶应保留2kg以上的余氯，充装量为500kg和1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。 11、作业结束后必须立即关闭瓶阀。 12、空瓶返回仓库时，应保证安全附件齐全。 二、液氯钢瓶的贮存安全1、钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放。 2、空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，禁止混放。 3、重瓶存放期不得超过三个月。 三、液氯钢瓶的搬运安全1、钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽、防震圈，严禁撞击。2、充装量为50kg的钢瓶装卸时，要用橡胶板衬垫，用手推车搬运时，应加以固定。第六章 氯气的领用制度一、车间领用氯气必须由车间班长和车间主任开具领用单，领用单上必须注明领用人，领用数量。二、车间领用氯气，必须两人以上。三、仓库保管人在验票后，根据领用单派送氯气，不得随意派送，且按规定做好双台帐。四、车间领用人在领用运送过程中，应做好运送过程中的防护措施，随身携带或戴带防毒面具。五、领用人须经过厂级氯气使用的安全培训，且考核通过。 第七单 预防泄漏和抢救一、严格执行氯气安全操作规程，及时排除泄漏和设备隐患，保证系统处于正常状态。二、氯气泄漏时，现场负责人应立即组织抢修，撤离无关人员，抢救中毒者。抢修救护人员必须佩带有效防护面具。三、抢修中应利用现场机械通风设施和尾气处理装置等，降低氯气污染程度。 四、液氯钢瓶泄漏时的应急措施1、转动钢瓶，使泄漏部位位于氯的气态空间。2、易熔塞处泄漏时，应有竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀泄漏时，拧紧六角螺母瓶体焊缝泄漏时，应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。凡泄漏钢瓶应尽快使用完毕，返回生产厂。3、严禁在泄漏的钢瓶上喷水。4、在运输途中钢瓶泄漏又无法处理时，应将载氯瓶车辆开到无人的偏僻处，使氯气危害降到最低程度。 第八章 防护用品的使用和急救 一、防护用品应定期检查，定期更换。二、生产、使用、贮存岗位必须配备两套以上的隔离式面具，操作人员必须每人配备一套过滤式面具，并定期检查，以防失效。三、生产、使用、贮存现场应备有一定数量药品，氯中毒者应迅速撤离现场，严重时及时送医院治疗。 第九章 附 则一、本办法由生产部负责解释。 二、本办法自颁布之日起施行。篇二：用氯安全管理制度用氯安全管理制度1 总则 为了加强公司用氯管理，保障国家财产和人民生命的安全，根据国家有关法规和标准，结合我公司行业的实际情况，制定本办法。 本公司使用液氯应符合有关安全规定，并有必要的安全防范和泄漏处理措施。2 基本要求 公司的新建、扩建和改建项目，凡涉及使用液氯进行消毒的用氯工艺，必须进行申报，由省或地级市建设行政主管部门组织有关专家和单位进行会审，经批准后方可建设。 公司液氯贮存的库房、加氯车间及辅助房的卫生和环境条件应符合TJ36-85工业企业设计卫生标准、环境保护法有关规定的环境条件及处理设施要求；符合GB16-87建筑设计防火规范的要求。 液氯贮存的库房、加氯车间及辅助房应充分利用自然通风条件换气。在环境和气候条件允许下，可采用半敞开式结构。不具备自然通风条件的场所，应采用机械通风，但不得使用循环风。加氯车间、液氯贮存的库房应与其它工作间隔开。开设观察窗，并单独设置直接通向室外方向开启的大门。 使用液氯的系统及其装置应密封，必须做到无泄漏。贮存液氯的库房、加氯车间必须装置有效的报警系统，报警系统必须与值班室或控制室相连接，以便及时处理事故。贮存液氯的库房、加氯车间及其他使用液氯的场所空气中氯气最高容许浓度应篇三：氯气安全管理规章制度、操作规程氯气的安全管理规章制度、操作规程氯气或液氯的泄漏量视其设备的腐蚀程度，工作压力等调节而不同，泄漏时又可因季节，风向等因素波及范围也不一样。事故起因也多种多样，如操作失误、设备失修、腐蚀、工艺失控等原因。氯气一般事故，可因设备的微量泄漏，由岗位操作人员巡检及早发现，采取措施，予以处理。氯气重大事故，可因设备事故使罐内氯气大量外泄或由于超装等原因致使钢瓶内压力升高，发生爆炸，产生巨大冲击波，摧毁厂房，致使人员伤亡，同时容器内氯气大量外泄，发生中毒事故，操作人员虽能及时发现，但一时难以控制。毒物泄漏后，波及范围无风向1000m左右，顺风向3000m左右。当危险品库和氯气岗位发生较大事故时，应采取以下应急救援措施：1.最早发现者应立即向公司调度室，消防室报警，并采取一切办法切断事故源。2.调度接到报警后，应迅速通知有关部门，分厂要查明事故所在设备名称、位置及原因，下达应急救援预案处理的指令，同时发生警报，通知指挥部成员及消防队和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。3.指挥部成员通知所在处室按专业对口迅速向主管上级公安、劳动、环保、卫生等领导机关报告事故情况。4.发生事故的单位，应迅速查明事故发生源地。泄漏部位和原因，凡能经切断物料或倒槽等处理措施而消除事故的，则以自救为主，如泄漏部位自己不能控制的，应向指挥部报告提出堵漏或抢修的具体措施。氯气泄露处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，根据现场的检测结果和可能产生的危害，确定隔离区的范围，严格限制出入，一般地，小量泄漏的初始隔离半径为150m，大量泄漏的初始隔离半径为450m。应急处理人员应佩戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。泄漏现场应去除或消除所有可燃和易燃物质，使所有的工具严禁粘有油污，防止发生爆炸事故。防止泄漏的液氯进入下水道。合理通风，加速扩散。喷雾状碱吸收已经挥发到空气中的氯气，防止其大面积扩散，导致隔离区外人员中毒。严禁在泄漏的钢瓶上喷水。构筑围堤或挖坑收容所产生的大量废水。如有可能，用铜管将泄漏的氯气导入碱液池，彻底消除氯气造成的潜在危害。可以将泄漏的液氯钢瓶投入碱液池，碱液池应足够大，碱量一般为理论消耗量的倍。实时检测空气中的氯气含量，当氯气含量超标时，可用喷雾状碱液吸收。中毒急救措施：（1）皮肤接触时，按酸灼伤处理。应立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，氯痤疮可用地塞米松软膏涂患处。（2）眼睛接触时，提起眼睑，用流动清水或生理盐酸彻底冲洗，滴眼药水。（3）若吸入，则应迅速脱离现场至空气新鲜处。如果呼吸心跳停止，应立即进入人工呼吸和胸外心脏按压术。（4）解毒治疗。尽快将中毒人员送医院救治。事故应急处置：1液氯泄漏事故发生后，应及时报告行政主管部门（质量技术监督局、安监局、消防大队等）。并迅速拨打火警119报警，拉响警报器，听到警报声后，总指挥及全体抢险人员应迅速赶赴事故现场，履行相应的职责，进行事故控制，减少事故造成的损失和危害。2紧急疏散和警戒，从消防安全通道疏导无关人员撤离，立即启动场外应急救援措施，通知附近单位人员和居民疏散，关闭电源和熄灭明火，并根据总指挥确认的警戒范围，警戒疏散组应积极做好现场警戒工作。3切断气源：抢险人员在防护条件下及时关闭事故源两端的气源控制阀门，利用消防设施和消防器材迅速扑灭可能的火焰。4消漏堵漏：设备抢修组人员立即用堵漏工具做应急处理，根据堵漏效果情况实施抢修。5吸收与监测措施：连续不断地用防爆排风机，消防碱水泵冲淡氯气，防止在地面积聚，降低气体在空气中的浓度，并用氯气报警器进行检测，不允许上述气体在空气中的浓度超过其爆炸下限。6现场医疗救护、现场急救应注意的事项：A、选择有利地形，设置急救点。B、做好自身及伤者的个体防护。C、防止发生继发性损害。D、应至少2-3人为一组集体行动，以便相互照应。E、经现场处理后，应迅速送至医院救治。F、报120要求急救。7危险解除的确认：经过上述处理，泄漏隐患消除以后，用氯气检测报警仪监测周围的上述气体浓度，当其浓度出于爆炸下限以下时，经确认危险警报可以解除，恢复正常生产。