弧形墙模板施工方案.doc

弧形墙模板施工方案篇一：海商模板工程弧形施工方案一、弧形墙结构概况本分区内弧形墙主要包括部分地下箱式墙（2G2S轴间）和歌剧院功能分区隔墙，均为超级椭圆曲线。 各个曲线方程为：x?曲线1： ?x?曲线2： ?x?曲线3： ?1?x?曲线4： ?曲线5： ?xy?y?y?y?y?1?1?1?1?1二、模板体系选型针对各段弧形墙体所处部位的重要性、不同的质量要求进行模板体系的选择。 1、地下箱式墙外侧墙该墙完成后处在封闭空间内，不影响外观，精度要求可适当降低，按4mm矢高计算模板宽度、块数得结果如下表（表二）。本分区段内的箱式墙处于曲率最小的一段范围内（约占总量的20%），从上表可以看出，单块模板宽度取2100mm时就能保证精度。由此确定该段墙体模板采用以直代曲方案，模板选用G-70组合钢模，预拼为大块板后整体吊拆。2、地下箱式墙内侧墙该墙有一侧面为外露部位，按3mm矢高计算模板宽度、块数得结果如下表（表三）。表三从上表可以看出，模板宽度在1800mm以内就能满足精度要求。由此确定此段墙体模板采用以直代曲方案。模板选用G-70组合钢模，散支散拆。 3、歌剧院功能分区隔墙该墙为关键和醒目部位，精度要求高，若考虑以直代曲方案，允许矢高取2mm，统计得模板宽度、块数如下表（表四）。从上表看出，若用以直代曲方案，模板块数多，拼缝多，难以保证墙面质量。由此确定采用可调式弧形模板。4、北侧入口扶梯隔墙及歌剧院内部局部小段隔墙曲线方程未知，根据不同曲率大小采用以直代曲方案或加工定型弧形模板。 三、模板构造设计1、地下箱式墙外侧墙（单侧墙）采用G-70组合钢模预拼成2100×3000mm（宽×高）的大块板做为以直逼曲的单元板。组合钢模主要板块规格P6015（600×1500mm），另配一定数量的P3015、P20XX、P1515、P1015板块调配尺寸。大块模板龙骨布置形式：横楞在内，竖楞在外。横楞为双排100×50×3方钢管，沿高设三道，最底一道距地300mm，依次往上为900mm、1200mm；竖楞同样为双排A-A剖面板后沿宽度方向设斜撑两道，斜撑由50×26槽钢、底座组成，通过连接件与模板紧固为一体，随模板一起吊拆。单侧墙支模不设对拉螺栓，混凝土浇筑侧压力完全由支撑承受。支撑采用水平横撑，由48×钢管配合可调顶托组成，横撑长度。为保证横撑受压的刚度要求，横撑与墙侧脚手架固结成一个整体，撑满箱式墙内空间，横撑布置间距900×900，最底一道距地300mm。（见图2）图2 单侧墙模板支撑图模板拼缝处理。模板拼缝处使用铰链角模（L1509），详见图3-1、3-2。2、地下箱式墙内侧墙该墙与箱式墙的横梁同时浇筑，多丁字节点。采用G-70组合钢模板散支散拆，以直逼曲，主要板块规格P6015、P1515、E1515（E阴角模），其中P1515为专用的穿孔板带。穿墙螺栓间距750×750，规格16。布板方式：P6015、P151交替横放竖拼。竖楞在内，横楞在外，均采用双排48×钢管，其中横楞为短杆，间距均为750mm。一次性支模高度3m，斜撑沿高设三道。具体见图4-1、4-2。1o间。按最大值1o考虑，内侧模板拼缝宽度很小，仅为，可不作塞缝处理，拆模后篇二：仰拱弧形模板施工方案新建杭黄铁路先期段HHXQZQ-1标天目山隧道进口仰拱弧形模板施工方案编制：复核：审核：批准：中铁隧道集团有限公司杭黄铁路站前标项目经理部二一四年十一月一、工程概况天目山隧道全长120XXm（DK201+823DK213+836），位于浙皖两省交界处，设3座斜井。进口及徐家斜井、闻家斜井分别位于浙江省淳安县临歧镇金陵村及闻家村，金川斜井、出口分别位于安徽省歙县金川乡、三阳乡查坑村。隧道内设置“人”字坡，DK201+823DK206+800（4977m）为3上坡，DK206+800出口DK213+836（7036m）为-8下坡。二、技术要求1、隧道仰拱施工所需材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。2、施工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底。3、现场施工机械、人员配置满足施工需要。4、隧道仰拱基底开挖应圆顺、平整，不得欠挖，超挖部分应用同等级混凝土回填。5、仰拱、底板混凝土浇注前应将基底虚碴、杂物、积水等清除干净。6、仰拱施作应各段一次成型，不得分部浇注，施工时必须采用栈桥，避免影响洞内交通。7、仰拱填充宜在仰拱混凝土终凝后施作。仰拱施工缝和变形缝应做防水处理。底板坡面应平顺，排水畅通。8、仰拱和底板混凝土强度达到5Mpa后行人方可通行，达到设计强度的100%后车辆方可直接通行。三、施工程序及要求施工准备基底清理栈桥就位测量检查施作仰拱初期支护绑扎仰拱钢筋安装仰拱端头模板安设纵环向止水带及止水条安装弧形模板浇注仰拱衬砌混凝土仰拱终凝后安装中心水沟模板、预埋件浇注仰拱填充混凝土混凝土拆模、养护成品保护施工要求：仰拱整体浇注采用仰拱栈桥，实现同时作业，加快施工进度；仰拱成型采用组合式钢模板、仰拱弧形模板，确保仰拱中埋式止水带定位准确，仰拱线形顺畅；仰拱、仰拱填充分开整体浇注，一次成型，仰拱填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇注。四、施工准备仰拱二次衬砌施工之需做好充分的施工准备及技术工作，主要有以下几点：1、设备物资方面：仰拱弧形钢模加工并验收合格，仰拱简易栈桥已到位，钢筋加工设备能满足施工要求，拌和站、混凝土运输设备完好，能满足混凝土供应，隧道结构所用止水带等材料充足并已检验合格。2、现场准备：满足仰拱二次衬砌施工的作业面，现场风、水、电设施已配置完善，满足施工需求。施工仰拱二次衬砌地段的隧底开挖初期支护按照设计已施工完毕。3、技术准备：仰拱二次衬砌施工技术交底已审批签字，并对施工作业人员进行技术交底和施工安全培训。4、架设仰拱栈桥考虑洞内施工中设备配套情况，每幅栈桥采用两片分离式，每片重约10t，使一台挖机可完成栈桥的移动。5、清理仰拱底部杂物在仰拱栈桥架设就位后，对仰拱底部的浮渣进行清理并检查是否存在超欠，对少量欠挖部分采用人工凿除，超挖部分采用同标号混凝土进行找平，并保证符合设计要求。6、测量放线采用全站仪和水准仪利用洞内布置的导线网定出仰拱边线和中心线，利用水准仪定出中线及标高，已中线和设计边线定出仰拱轮廓线，这样有利于下步仰拱钢筋的定位。7、绑扎仰拱钢筋（有筋段）仰拱钢筋采用专用钢筋弯曲胎具在钢筋加工场先对主筋进行预弯，再运进仰拱内进行绑扎。仰拱钢筋按照仰拱底层钢筋位置进行划线绑扎，如绑扎过程中钢筋冲突宜采用分布筋让主筋、细筋让粗筋的方式进行调置。8、拼装仰拱端头模板及弧形钢模专门加工了仰拱端模，仰拱顶面上弧部分加工了背模及支架。端头模板使用组合弧形钢模板，采用纵向工字钢作为固定模板的支架，组合弧形钢模板之间通过螺栓连接拼装成一个整体结构。在浇注混凝土前，由挖掘机吊装弧形钢模板，人工进行调整模板至设计位置。仰拱衬砌弧形钢模板仰拱衬砌端头及顶部模板根据施工设计图加工成弧形，采用弧形钢模板,单块钢模板尺寸为×6块。面板、加筋板均采用5mm钢板，法兰盘采用10mm钢板为方便施工，利用三角形具有稳定性的结构原理，利用纵向工字钢作为固定模板的支架，组合弧形模板之间通过螺栓连接 拼装成一个整体结构（见附图1、2、3）。组合弧形模板结构稳定、轻巧、安装拆除方便，施工快速，减少了模板施工工序，加快了施工进度，提高了结构的整体性。附图1 仰拱衬砌顶面弧形模板示意图附图2 仰拱衬砌端头弧形模板示意图篇三：弧形墙体清水混凝土木模板施工工艺浅探弧形墙体清水混凝土木模板施工工艺浅探摘要:改革开放以来,社会经济全面发展,建筑业的建筑水平不断的提升,在当前一些先进建筑中,有一小部分使用了清水混凝土,比如:中央美术学院就是用清水混凝土建造而成的。而在清水混凝土的施工中,模板工程直接决定了清水混凝土的成败,虽然当前国内的建筑业取得了令人瞩目的成绩,但是在施工清水混凝土的过程中,施工工艺难题依然较多。本文就对清水混凝土木模板的施工工艺进行探讨。关键词:清水混凝土 施工工艺 木模板 弧形墙体1 如何选择模板材料在浇筑清水混凝土时,模板的制作是十分关键的,可以说是整个工程成败的关键环节之一。而在制作模板时,选择什么样的材料又是一个技术性难题。通常情况下,清水混凝土的模板需要选择一定厚度的优质胶合板,并且所选择的材料厚薄必须保持一致,同时具备相关的坚硬度,整个板面必须平整、光泽,如果胶合板达不到上面这些要求,是坚决不能使用的。在选择墙体外侧的非清水混凝土板时,通常是采用木夹板,只是说,需要重点处理一下螺栓的位置,该位置的要求基本与清水混凝土模板的要求一致。横向围檩通常是选用相关大小的木板加工而成,此外,围檩的里面和外面也必须通过刨光然后压平,高度偏差不能超过1 mm,厚度没有什么特殊要求。