建筑钢筋加工配送项目整体技术解决方案设计竞赛.doc

建筑钢筋加工配送项目整体技术解决方案设计竞赛篇一：钢筋加工配送中心企划书西 联 钢 筋 加 工 配 送 中 心-国内钢材物流和建筑施工的新模式商品化钢筋加工配送中心是市场发展的必然趋势，即将引发我国建筑物流的二次革命。对国内的钢材物流和建筑施工来说，是一种暂新的服务模式，目前，建设部已将其作为重点推广的十项技术之一。我国传统的钢筋加工主要在施工现场进行，依靠人力来进行加工制作。这种加工方式具有机械化程度低、生产效率低，劳动强度大，加工质量和时间进度难以控制、材料和能源浪费高、加工成本高、安全隐患多、占地大、噪音大等缺点，在一定程度上制约了工程质量的提高。近年来随着一些国产简单钢筋加工设备的出现，才使之变为半机械化加工方式，加工地点主要在施工工地进行。由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低，严重制约了建筑施工现代化水平的提高，给施工管理带来很大的麻烦。在某种程度上钢筋加工技术的落后已成为提高机械化施工水平的瓶颈。 专业的商品化钢筋加工配送中心，是指在专业加工厂或加工基地，采用合理的工艺流程（RM C系列钢筋切断，RM B系列钢筋弯曲成型，钢筋网片RM ML系列焊接成型；棒材剪切、弯曲；钢筋接头连接加工；钢筋笼、柱等大型预制钢筋构件成型等）和专业化成套设备（RM C系列钢筋切断机，RM B系列钢筋弯曲成型机，钢筋网片RM ML系列焊接成型机），以及工厂化数字生产管理系统，利用计算机接口通讯技术将采集到的工程设计电子文档、施工现场、订单等配筋数据信息转化为设备加工信息依据，最终将盘元或直条螺纹钢筋加工成所需形状的部品，并通过物流环节配送到工程现场直接安装的一种新型生产模式。目前，国内的工厂化钢筋加工配送，起源于国外的模式，只是刚刚起步。在中国的北方地区，具备一定的规模优势，已经建成和即将投资兴建的加工中心在十家以下（见附录），随着国内市场钢筋专业化加工配送技术的应运而生，引起了业内专家的广泛关注，同时,广大建材经营商家和钢铁厂也对此产生了浓厚的兴趣，都有投资意向。而在西南地区，目前还没有一家正式的加工中心。西联钢铁集团，在综合钢铁物流信息港的七大功能基础上，面对钢材贸易和市场低弥的情况，引进钢材的深加工配套项目，面对绝好的商机，拥有强大的工地客户基础，即将投资兴建的现代化、专业化、商品化钢筋加工配送中心，有势力，也有信心，成为西南地区的行业领先者，也将建成为西南地区的最大钢筋加工配送中心，同时，可以成为西南地区的全国建设行业科技成果推广项目钢筋加工配送试点示范企业，并将这种模式逐步推广复制到昆明、重庆和四川省的其他地级市。项目利润点由上可见，采用工厂化加工大大降低了成本，对于钢材流通企业，投资“钢筋加工配送中心”有着巨大的利润空间和优势，其利润分析如下：1. 钢筋加工配送可以大量消化通尺钢材来加工成品，同样保证质量被施工单位认可，可赚取通尺与定尺的大额差价，降低原料成本，同时，可以配合建材公司的通尺材料销售，避免通尺材料销售滞后带来的利润损失；2. 收取加工费。3. 采用自动化加工设备大大降低人工费用，使平均每个生产工人的生产效率平均提高810倍；4. 减少材料浪费率和能源消耗率，加工配送中心能同时为多个工地配送成型钢筋。可进行综合套裁，使钢筋的利用率提高，节约了资源，大大降低了加工配送中心钢筋制作成本；5. 在原来建材公司的实力基础上，可以直接承揽整个工程的钢筋用量，而业主在结算时是以3%的损耗预留量来结算，把原本属于施工单位的利润重新分配到配送中心手中；6. 以理论重量出库，加工中心可以获得磅差产生的利润（扣除头尾料、氧化皮和铁屑的重量）；7. 计算机控制的生产管理系统使生产中的错误几乎降低到零；8. 可以有效提高对建筑行业的服务质量，采用技术先进的自动生产线进行加工生产，商品钢筋的加工可以严格按照设计图纸和标准进行，确保钢筋产品的尺寸和精度，这是传统设备达不到的；由于采用现代化计算机生产管理系统，可以使钢筋加工与工程施工更便于管理，减少施工错误。可以根据施工计划和图纸提前在厂内加工钢筋，保证高效率加工，加快施工进度。9. 可以以加工促进销售，增加公司服务的方式，增强企业的竞争势力。10. 钢筋加工配送还可使工地管理简便化，为建筑企业降低原材料采购、免去现场加工、现场绑扎等传统运作方式存在的人工管理、机器维护、工地管理、场地管理以及成本控制与时间质量等风险；有效控制钢筋加工成本与工地配送时间，解决工地现场钢筋加工占地难题；钢筋自动化加工管理系统可以进行集中监控生产和调配资源、统计数据、自动打印标签、分类存储与配送；可根据工程需求自动配备设备加工能力，同时处理满足多个工程需求等许多优点。专业化加工对用户的好处钢筋专业化加工配送无论对业主还是施工单位都有明显的好处：一、对业主来说1. 由于商品钢筋减少了加工损耗，也就降低了整个工程成本，避免了业主单位预算人员与施工单位在钢筋耗量计算上的误差，减少了甲、乙双方的工作磨擦；2. 由于商品钢筋减少了加工损耗，也就降低了整个工程成本；3. 对于没有加工场地或场地狭小的甲方而言，避免了场租、临建及二次倒运费用的支出；4. 采用商品钢筋拿来就用，大大缩短了施工工期；5. 工程质量有了更可靠的保证，这不仅仅是因为它有先进的连接工艺及设备，因为作为商品钢筋它不但要把产品送到客户手中，还要为客户提供良好售后服务和售后钢筋质量担保。二、对施工企业来说1. 成本核算方面：采用自动化设备和先进的生产工艺后可减少2/3的工人数量，减少2%的材料浪费率、以及降低了其他综合管理费用（1） 对于施工企业来说，比人工绑扎加工方式的承包费用要低；（2） 对于施工企业来说，它能同时为多个工地配送成型钢筋，可进行综合套裁。使钢筋的利用率提高，节约了资源，大大降低了施工企业钢筋制作成本；（3） 对于施工企业来说，由于商品钢筋配送，减少了施工企业资金占用，缓解了资金使用的矛盾；（4） 对于来说，解决了采购人员，加工人员，设备维修人员及加工设备、场地租用等费用的投入，避免了工程因开、竣工所带来的机械设备、原材料迁移及工作人员管理、吃、住所需临建及其它各项费用，为施工企业减少了费用支出。（5） 对于施工企业来说，在安全、文明施工方面为业主树立了良好形象，在自己增进效益的同时也为甲方控制了成本，便于以后与甲方单位的继续合作和开辟市场，同时也为自己树立了企业形象。2. 工期进度方面：由于配送中心采用了国际上先进的生产设备，自动化程度高，大大提高了生产效率，施工企业采用商品钢筋，拿来就用，可以有效缩短工程工期。只要施工单位提供施工图纸和每天的钢筋送货计划，加工配送中心按期将加工成型的钢筋送到工地的指定地点。既可以减少工地场地的占用，也便于施工单位的现场管理，创建一个整洁的，文明的施工环境。3. 工程质量方面：工程质量有了更可靠的保证，加工中心配备了先进的生产工艺及设备， 提高了加工精度，切实保证钢筋的加工质量，为施工企业创建优质工程打下了基础。4. 配套服务方面：作为商品钢筋，它不但要把产品送到客户手中，还要为客户提供良好的售后及时服务和售后钢筋质量担保。5. 安全保障：1. 对于施工企业来说，采用商品钢筋，拿来就用，既排除了由于钢筋加工制作带来的不安全隐患，也确保了施工现场的整洁文明；2. 施工企业不在施工现场进行钢筋加工，降低了噪音污染，解决了扰民问题，增进了社会效益；技术虽然先进推广尚有难度虽然市场前景乐观，但有关专家还是对该项目的推广表示了一定的担心：他们分析认为，商品化的加工配送首先会引起利益再分配。钢筋加工配送实质上是把建筑施工单位的预制构件厂搬（办）到了厂家，并且甩掉了中间的流通商，会引起建筑施工企业、钢材经销商和钢铁企业之间的利润重新分配。其难点在于如何高效准确地把钢厂、流通商与施工企业有效地衔接起来，形成利益的共同体。其次，钢筋加工配送在生产经营上不同于普通建筑钢材，在前期有市场的开发和设计图纸的转化工作，在后期有现场的技术指导和服务工作。因此在组织机构的设置上，完全不会等同于传统的生产管理。钢筋加工配送工中心建成后，应该使其在原料供应、设计转化、生产组织、市场营销和售后服务等方面的人员，有比较高的专业素质。而且配送中心能够独立经营，最密切地联系施工企业，并且以最快的速度及时地将订单安排生产，以适应建筑企业减少资金占用和保证工期的要求。钢筋加工项目的推广难度在于钢筋加工企业的生产能力能否满足像我们这样的大型企业的需求，是该项目能否打开市场的关键之一。另外，虽然钢筋加工中心的生产成本很低，但是由于我国人力成本较低，钢筋的加工配送成本能否低过施工企业的现场加工成本，是施工企业最关心的问题，也是钢筋加工配送技术能否得到施工企业支持的关键。因此，该技术要想得到顺利推广，技术推广单位必须与施工企业广泛沟通，用事实说话，让施工企业真正感到该技术能给他们带来实惠；同时还要得到政府有关部门的支持和帮助。如果能像推广商品混凝土那样来推广钢筋加工配送技术，那不仅对该技术的推广是一件大好事，更会对我国的机械化施工水平的提高，起到极大的推动作用。针对这种情况，我们应该积极地与建设主管、建筑设计研究和建筑施工等部门和单位多多沟通与联系，以取得他们的支持和帮助，为西联公司钢筋加工配送的发展创造条件。成都西联钢铁集团钢筋加工配送中心20XX年12月6日篇二：商品钢筋加工配送可行性报告商品钢筋加工配送可行性报告一、国内外钢筋加工形式对比分析国外发达国家的钢筋加工配送行业已经发展了几十年，自动化的钢筋加工配送基本取代了传统的手工加工及半机械化加工，目前绝大多数是以集群化加工结合物流配送的形式存在，主要分为棒材加工配送公司、线材加工配送公司及专用钢筋配送公司这三大类。加工好的成品钢筋件直接通过物流公司配送至各建筑施工现场。国内最早的商品钢筋加工配送行业兴起于20XX年，经过这几年的发展已略见规模，但是从整个中国的建筑现状来看，还是以现场加工为主导，集成化钢筋加工工厂虽已出现但比例极小，且配送范围有限。从以上两点可以看出，在发达国家，钢筋加工行业更大限度地节省了资源，提升了效率。我们可以看一下这两种钢筋加工形式的工作流程：国内钢筋加工厂国外钢筋加工从工作流程上看，两种形式的优劣一目了然，无论是效率还是工作成本，后者均优于前者。目前国内部分行业先锋已经意识到这一点，意识到了集成化钢筋加工配送的必然发展趋势，并且开始迈出中国自动化钢筋加工配送的第一步。二、国内外钢筋加工厂产能对比我们通过两个具体案例来进行对比；（1）、国外某钢筋加工厂：占地规模：约20亩员工数量：15人经营项目：棒材钢筋剪切、棒材钢筋弯曲、钢筋制作、盘条钢筋调直剪切年均产量：约5万吨年均人产量：3300吨（2）、国内加工现场占地规模：工地现场（约合40亩地）钢筋工人数：以北京目前的情况施工水平而言需要钢筋工：100人左右加工项目：棒材钢筋剪切、棒材钢筋弯曲、箍筋制作、盘条钢筋调直剪切年均产量：约万吨年均人产量：700吨以上两个案例的对比结果得数字来看，差距最大的即为年均人产量。虽然我国人力成本比国外低很多，但是产能却相差4-5倍之多，敢问任何一个投资者，在国内人力成本日益提高的今天，你能忽视这样一个数字吗