避难硐室设备故障处理制度1

避难硐室设备、设施故障处理制度硐室维护人员必须对硐室内仪器装备的检查、维护、使用等情况做详细的记录，发现故障应及时处理或汇报上级主管部门，保证所有仪器装备100%合格。各部门接汇报后，必须立即组织相关技术人员对设备进行校准、维修。日常系统功能测试过程中，发现设备、设施故障无法排除时，应及时与厂家联系进行维修。设备发生故障，必须由通风区组织分析，分析事故原因，提出预防措施，并提出初步处理意见，不断为避难硐室的管理维护提供经验。在设备、设施故障处理期间，相关人员必须严格按照以下制度执行：一、压缩氧气供氧装置故障处理压缩氧气供氧装置是利用储存在钢瓶中的医用压缩氧气，通过供氧控制装置为避险人员输出规定数值的氧气。在钢瓶硐室内放置的O2钢瓶（蓝色）出口经高压管路并联后集中至减压器，减压器将来自于氧气瓶中的医用压缩氧气压力进行减压并输出稳定的压力至可调节浮子流量计。浮子流量计的氧气输出量根据避险人员数量进行手动调节，在静坐状态下每人的氧气消耗量大约为0.5L/min。由于减压器输出稳定的压力，因此在浮子流量计调节值一定时，通过浮子流量计的氧气输出量不会随着氧气瓶中的压力变化而变化。压缩氧气供氧装置出现的故障可分为可缩短时间继续使用和不可使用两种情况。如果该装置发生的故障为高压管路连接漏气、高压表故障、低压表故障等可以正常使用或者可以缩短时间继续使用的故障，检查压风系统供氧装置，确保其可正常运行使用。如果在压缩氧气供氧系统故障处理期间发生事故，应当首先选择使用压风系统供氧装置供氧；如果压风系统供氧装置由于外部管路断开不可使用，可以按照操作说明继续使用压缩氧气供氧装置。如果该装置发生的故障为减压器、浮子流量计等故障时，该装置无法正常使用，此时应当检查压风系统供氧装置，确保其可正常运行使用并且出现故障的装置应当有明确的标识标明该装置有故障。在压缩氧气供氧系统故障处理期间发生事故时，应当首先选择使用压风系统供氧装置供氧。如果压风系统供氧装置由于外部管路断开不可使用，避难人员又无法迅速离开避难硐室逃生，此时应当利用氧气瓶内储存的氧气最大限度的寻求最大避难时间：1、在一套压缩氧气供氧装置故障另一套完好的情况下，根据避难人数使用完好的一套进行供氧；如果人数过多采用第2条的方法进行补充调节生存硐室内的氧气浓度；如果完好设备钢瓶内氧气使用完毕仍然未等到救援或者两套装置都发生故障不能使用，则继续执行第2条。2、利用硐室内配备的工具箱内的工具截断高压管路，手动调节氧气钢瓶的阀门的开关大小，不经过减压阀直接释放氧气，利用生存硐室内悬挂的氧气传感器，控制生存硐室内的氧气浓度在18.5%23%之间，以寻求最大避难时间，为外部的营救争取时间。使用第2条手动调节氧气瓶的方法会产生较大噪音并且无法精确控制氧气释放速度，会减少避难硐室的额定防护时间，在氧气瓶无法继续供氧时避难人员应当立即撤出避难硐室寻求其它方式避难。二、压风系统供氧装置故障处理压风系统供氧装置利用井下压缩空气，通过管路接入矿井压风系统作为气源，经过阀门后进入生存室内设置的水、灰尘、油的三级过滤，经过预先设置的减压器、流量计、管路进入气体输出端，为硐室内避险人员提供符合正常生存环境要求的空气质量。永久避难硐室内配备了2套压风系统供氧装置，每套装置的供风量已经预设好，使用时只需要打开供风阀门既可。压风系统供氧装置发生故障并在故障处理期间发生事故时应当根据避难人数开启相对应的压风装置。压风系统供氧装置故障主要包括矿井压风系统管路断开、三级过滤失效、压力表故障、减压器故障、浮子流量计故障、消音器故障等。出现故障的装置应当有明确的标识标明。如果压风系统供氧装置发生的故障为压力表故障、流量计故障等对供风影响不大的故障，在故障处理期间发生事故时应当将阀门打开到最大继续使用。在压风系统供氧装置部分发生故障，而避难人员又非常多，不能提够充足空气时，可以适当开启压缩氧气供氧系统，利用硐室内的氧气传感器判断控制压缩氧气供氧系统的供氧量。如果压风系统供氧装置发生的故障为压风系统管路断开、减压器故障等故障时，故障处理期间发生事故时应当选择使用压缩氧气供氧。压缩氧气使用完毕后避难人员应当立即撤出避难硐室寻求其它方式避难。如果压风系统供氧装置发生的故障为三级过滤失效、消音器故障等故障时，故障处理期间发生事故时应当首先选择压缩氧气供氧。压缩氧气使用完毕后如果仍然需要继续避难，可以选择按照操作提示打开压风系统供氧以延长避难人员的生存时间，但此时空气质量较差、会产生大的噪音，对避难人员的身体健康有一定的影响。三、过滤降温除湿系统故障处理过滤降温除湿系统是对由于避险人员，在密闭的硐室中长时间进行呼吸所产生的CO2及避险人员由硐室外带入的CO气体通过CO2和CO吸收剂进行过滤，对由于人体温度通过皮肤，进行散热及来自于外部空间的热源传入而形成的温升及对由于人体自身呼出饱和湿度的气体及人体自身汗液蒸发的湿度进行控制和调节。避难硐室内配备了2套过滤降温除湿装置，在故障处理期间发生事故时，避难人员避难时随着过滤降温除湿装置故障的数量增多，避难时间相对降低，当该装置不能继续过滤降温除湿时（通过硐室内监测传感器判断），避难人员应当撤出避难硐室寻求其它方式避难。四、气幕洗气系统故障处理由于避险人员在开启避难硐室防护密闭门过程中会带入CO等有毒有害气体及烟尘，极易造成对避险人员的二次伤害。气幕洗气系统主要功能是将压风管路（压缩空气钢瓶中）的压缩空气通过喷气气幕释放大量的气流将有毒有害气体驱之门外，尽量避免有毒有害气体随着避险人员的进入而带入避难硐室内。正常情况下，气幕洗气系统由压风系统供风；若压风系统遭到破坏，则打开压缩空气钢瓶阀门，由储存在硐室中的压缩空气钢瓶供风。压风系统中的压缩空气经过渡舱开关至喷气气幕，若压风系统遭到破坏，则打开压缩空气钢瓶，压缩空气钢瓶中的压缩空气通过减压器，空气经过渡舱开关至喷气气幕，空气由气幕向外喷出。除压风系统遭破坏外，可能发生的减压器、单向阀、压力表等故障，打开开关后故障不影响正常供风洗气，在故障处理期间发生事故时可以按照说明正常使用；故障导致空气钢瓶不能正常供风，则气幕洗气系统不能使用。气幕洗气装置在故障处理期间发生事故时避难人员可强行进入避难硐室，并将过滤降温除湿装置打开至最大，利用其过滤随着避难人员进入避难硐室的有毒有害气体。此时人员进入的时间间隔应当适当增大为20分钟。五、环境监测装置设备及附属设备故障处理紧急避险设施环境监测装置可用于采集和显示硐室内、外灾害气体浓度，如CO、CO2、CH4、O2、温度以及硐室内部压力等，供硐室内避难人员掌握和判别灾害环境，并根据硐室内配套救生设备及时采取自救措施，最大限度地保证逃生人员的安全。环境监测装置由隔爆兼本质安全型多路电源箱、通信电缆及永久避难硐室内外的CH4传感器、CO传感器、CO2传感器、O2传感器、温度传感器、压力传感器，湿度计等组成。目前矿井正在使用KJ95N型安全监测监控系统，实现了矿井安全监测监控系统对避难硐室内外CH4、CO等环境参数进行实时监测。当发生灾害事故时，为准确掌握避险人员进出避难硐室的情况，设计在避难硐室两门口附近分别安设一台人员定位基站及读卡器，与矿井人员定位系统相连。根据规定，每七天对各传感器进行标校，以确保传感器的准确性。在管理人员或值班人员发现环境监测系统不正常时，及时向通风区汇报，通风区必须安排监测工在发现问题1个班次内把问题处理好。在设备故障处理期间发生事故时，如果一个或者部分探头故障，可以利用避难人员随身携带的便携仪代替使用；或者借助辅助硐室内的传感器读数估计生存硐室内的气体参数。由于监测分站设在避难硐室内且拥有备用电源，因此在外部线路中断的情况下，避难人员仍然可以依靠各传感器确定避难硐室内的气候参数，只是此时各参数无法上传到地面。六、避难硐室供电系统故障处理避难硐室供电系统（含照明）的主要功能是：用于避难硐室日常供电、日常照明、监测监控设备供电；并在遇险避难时，提供应急供电和照明（不小于96h）。避难硐室供电系统（含照明）主要由照明信号综合保护装置、矿用隔爆兼本质安全型LED照明灯组成。其中矿用隔爆型真空电磁起动器，输入为AC660V，输出为660V，相当于动力总开关，必要时可以通过真空电磁起动器的控制、通断电，对设备进行保护（短路、过载、漏电闭锁）和维修；照明信号综合保护装置，输入为AC660V，输出为127V，相当于AC127V的供电开关，并对AC127V线路进行漏电保护、短路保护、过载保护、信号保护；矿用隔爆兼本质安全型LED照明灯，为LED冷光源大功率发光元件作为光源，能够为避难硐室提供高效、低功耗、高寿命、安全的日常照明。机电设备设施由机电区电工队负责管理，定期进行检测试验。在发生故障时机电区电工队应当立即组织人员对设备设施进行维修，在发现事故起1个班次内维修完毕。七、救灾通讯系统故障处理避难硐室内布置有矿用本质安全型电话机、无线通讯基站和井下广播系统，方便硐室内各个方位人员使用。避难硐室内设置有三套可供与地面取得联系的通讯系统，由监测队负责定期维护，确保通讯畅通。通讯设备发生故障时由监测队负责及时维修，在故障处理期间要再有故障的设备上悬挂明显的提示标志并在8小时内恢复正常通讯。在故障处理期间发生事故时，避难人员可选择能进行通讯的系统进行与地面调度室取得联系。如果三套系统都无法正常通讯，说明避难硐室外部通讯用信号线已经被破坏，避难人员要树立坚定地信念，相信一定会有救援人员到达。八、其它辅助设施故障处理为了给避难人员创造良好的生活环境，保证避难人员健康安全，在避难硐室内设置座椅、担架、急救包、食品、饮水、工具箱、指示标志牌、集便器等辅助设施。这些辅助设施或物品发生故障时要做到及时维修更换，急救包、食品、饮水等要在有效期限规定范围内及时更换。避难硐室内的所有设备设施要按照避难硐室日常维护管理制度及各设施设备操作使用说明管理使用，其它问题参考国家有关法律法规、段王煤业集团公司下发的相关文件执行。