接线头模具设计毕业设计

1、 选题的依据及意义：冲压模具是应用最广泛的模具品种之一，冲压模具设计与制造是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课程。冲压模具按专业服从市场，服务于专业的原则，积极进行课程教学实践。根据模具技术发展对工程技术应用性人才的实际要求，采用系统观点与工程并行的思想，将理论知识的传授与模具设计和制造的实践相结合，做到基础理论适度，突出专业知识的实用性、综合性和先进性。以培养从事冲压模具设计与制造工作能力为核心，将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合，实现重组和优化，通过多种素材和媒体手段，系统地分析了各类冲压工序的成形规律、成形工艺设计与模具设计，同时相应了解各类冲压模具零件的不同加工方法、加工工艺及装配方法，通过典型冲模（冲裁模、弯曲模、拉深模）的设计与制造学习，了解现代冲压模具设计与制造技术的发展，了解多工位级进模设计与制造等技术。冲压模具-在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压-是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具的形式很多，根据工艺性质分类：冲裁模  沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。弯曲模  使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。拉深模  是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。成形模  是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产 局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。1.1国内外研究现状及发展趋势（含文献综述）：根据考古发现，早在2000多年前，我国已有利用模具成形方法用于制造铜器，证明了中国古代在模具成型技术方面的成就在世界前列。1953年，长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间，该厂于1958年开始制造汽车模具零件。我国于20世纪60年代开始生产精冲模具。在走过了漫长的发展道路之后，目前我国已形成了300多亿元（未包括港、澳、台的统计数字，下同。）各类冲压模具的生产能力。  我国冲压模具市场 无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竞争激烈。  现将2004年我国冲压模具市场情况简介如下：  据中国模具工业协会发布的统计材料，2004年我国冲压模具总产出约为220亿元，其中出口0.75亿美元，约合6.2亿元。  根据我国海关统计资料，2004年我国共进口冲压模具5.61亿美元，约合46.6亿元。从上述数字可以得出2004年我国冲压模具市场总规模约为266.6亿元。其中国内市场总需求为260.4亿元，总供应约为213.8亿元，市场满足率为82%。在上述供求总体情况中，有几个具体情况必须说明：一是进口模具大部分是技术含量高的大型精密模具，而出口模具大部分是技术含量较低的中低档模具，因此技术含量高的中高档模具市场满足率低于冲压模具总体满足率，这些模具的发展已滞后于冲压件生产，而技术含量低的中低档模具市场满足率要高于冲压模具市场总体满足率；二是由于我国的模具价格要比国际市场低格低许多，具有一定的竞争力，因此其在国际市场的前景看好，2005年冲压模具出口达到1.46亿美元，比2004年增长94.7%就可说明这一点；三是近年来港资、台资、外资企业在我国发展迅速，这些企业中大量的自产自用的冲压模具无确切的统计资料，因此未能计入上述数字之中。我国经济仍处于高速发展阶段，国际上经济全球化发展趋势日趋明显，这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。一方面，国内冲压模具市场将继续高速发展，另一方面，冲压模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此，放眼未来，国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好，预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展，我国不但将成为模具大国，而且亦将逐步向冲压模具制造强国的行列迈进。“十一五”期间，中国冲压模具工业水平不仅在量和质的方面有很大提高，而且行业结构、产品水平、开发创新能力、企业的体制与机制以及技术进步的方面也会取得较大发展。 冲压模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密监测和信息网络等诸多学科，是一个综合性多学科的系统工程。冲压模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，冲压模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，冲压模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。 1.2“十一五”期间模具产品发展重点: 1.2.1汽车覆盖件冲压模具 冲压模具占模具总量的40%以上。汽车覆盖件模具主要为汽车配套，也包括为农用车、工程机械和农机配套的覆盖件模具，它在冲压模具中很具代表性；模具大都是大中型，结构复杂，技术要求高。尤其是为轿车配套的覆盖件模具，要求更高，它可以代表冲压模具的水平。此类模具中国已有一定技术基础，为中档轿车配套，但水平不高，能力不足，目前满足率只有一半左右。中高档轿车覆盖模具主要依靠进口，每年花费几亿美元。汽车覆盖件模具水平不高，能力不足，生产周期长已成了汽车发展的瓶颈，极影响车型开发。今后，中高档轿车所需覆盖件模具是重中之重，争取到2010年时中高档轿车及以下水平的汽车覆盖模具可以完全自配。 1.2.2精密冲压模具多工位级进模和精冲模代表了冲压模具的发展方向，其精度要求和寿命要求极高，主要为电子信息产业、汽车、仪器仪表、电机电器等配套。这两种模具，国内已有相当基础，并引进了国外技术设备，个别企业生产的产品已达到世界水平，但大部分企业仍有较大差距，总量也供不应求，进口较多。对于为超大规模集成电路配套、为引线脚100以上及间隙0.2mm以下的框架配套、为精度5m以上的精密微型连接件配套、为1.6mm以下的微型马达铁芯配套及为显像管和电子枪等配套的精密模具是发展的重中之重。为汽车覆盖件及其他大中型冲压件配套的大型多工位级进模也应重点发展。 1.2.3大型及精密塑料模具 塑料模具占模具总量近40%，而这个比例仍不断上升。塑料模具中为汽车和家电配套的大型注塑模具，为集成电路配套的精密塑料模具，为电子信息产业和机械及包装配套的多层、多腔、多材质、多色精密注塑模，为新型建材及节水农业配套的塑料异型材挤出模及管路和喷头模具等，目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展，但技术水平与国外仍有较大差距，总量也供不应求，每年进口达几亿美元，因此“十一五”期间应重点发展。 1.2.4主要冲压模具标准件 现时，国内已有较大产量的模具标准件，主要是模架、导向件、推杆推管、弹性元件等，但质量较差、品种规格较少。这些产品不但国内配套大量需要，出口前景也很好，应继续大力发展。氮气缸和热流道元件国内至今仍缺乏像样的专业厂生产，主要依靠进口，应在现有基础上提高水平，形成标准，并组织规模化生产。 1.2.5其他高技术含量的模具 占模具总量近8%的压铸模具中，大型薄壁精密压铸模技术含量高、难度大。镁合金压铸模和真空压铸成形模虽然刚起步，但发展前景好，有代表性。子午线橡胶轮胎模具也是发展方向，其中活络模技术难度最大。与快速成型技术相结合的一些快速制模技术及相应的快速经济模具有理想的发展前景。这些高技术含量的模具在“十一五”期间也应重点发展。 2、冲压模具水平状况  近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。精度达到1-2m，寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra1.5m的精冲模，大尺寸（300mm）精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。3、模具的发展重点与展望3.1 冲压模具产品发展重点。冲压模具共有7小类，并有一些按其服务对象来称呼的一些种类。目前急需发展的是汽车覆盖件模具，多功能、多工位级进模和精冲模。这些模具现在产需矛盾大，发展前景好。 3.2 冲压模具技术发展重点。模具技术未来发展趋势主要是朝信息化、高速化生产与高精度化发展。因此从设计技术来说，发展重点在于大力推广CAD/CAE/CAM技术的应用，并持续提高效率，特别是板材成型过程的计算机模拟分析技术。模具CAD、CAM技术应向宜人化、集成化、智能化和网络化方向发展，并提高模具CAD、CAM系统专用化程度。4.本课题研究内容：4.1首先选材、明确工艺与结构设计4.2进行冲裁力及必要的力学计算设计4.3冲床的选定4.4绘制复合模具总装图5.本课题研究方法：5.1利用网络资源收集冲压模具的相关资料；5.2利用机械手册和相关书目合理选用与设计；5.3利用所学知识，并在指导老师帮助下，进行各部分的分析计算并完成设计。5.4利用计算机绘制装配图和零件图6研究目标、主要特色及工作进度：6.1研究的目标：了解冲压模具设计；6.2主要特色：复合模具结构简单、成本低、符合大批量生产等优点；6.3工作进度：在设计初期，大量的收集相关资料，并且大量参考文献中有关机械设计、冲压模具设计等方面的资料，完成复合模具结构设计；在设计中期，初步定下设计方案，并对所研究的内容的各个方面进行深入的分析，形成初步的设计构思；最后开始设计，绘图，编写设计说明书。7.参考文献：7.1王孝培冲压手册机械工业出版社2000.107.2王树勋模具实用技术设计综合手册华南理工大学出版社2003.67.3徐灏机械设计手册机械工业出版社1993.87.4郑家贤冲压工艺模具设计实用技术机械工业出版社。- 4 - 8JD.156.015-017接线头模具设计 摘要； 以衬垫模具设计为例，了解模具设计的步骤及结果，明确指出冲裁模的设计流程，包括冲裁件的工艺分析，工艺方案的确定，模具结构形式的选择，必要的工艺计算，主要零部件的设计 ，压力机型号的选择，部装图及零件图的绘制，了解模具设计理论与实践相结合在模具专业学生设计教学环节的重要性和必然性。 关键字： 模具设计 ，毕业设计 ，冲压 ABSTRACT: Taking the mold of gasket design for example ,I can know the mold design steps and results. Die design process with a deeper level of understanding ,including blanking process ,the identification process,Die structure choice ,the necessa