共同工程施工规范说明书汇编

共同工程施工規範說明書彙編九十年五月三十一日修定拾壹、預力混凝土施工說明書一、適用範圍：本說明適用於預力混凝土構造物之施工：包括預鑄或場鑄之先拉法或後拉法之預力混凝土工程。但混凝土與鋼筋部份除本說明訂定者外，則須依照混凝土及鋼筋混凝土工程施工說明書辦理。二、材料：(一)混 凝 土：1.粗粒料最大尺寸，不得大於預力鋼鍵或套管之最小淨間距之四分之三模板間最小寬度之五分之一，及混凝土本版厚之三分之一。2.混凝土可加入適量之減水摻合劑(不得含有氯化物)但摻合劑及用量應經實際配比試驗，並須經工程司之認可。(二)預力鋼材：1.所有之預力鋼線及鋼絞線須符合CNS 2332、ASTM A421或ASTM A416之標準，預力鋼棒須符合ASTM A722-75之標準，非屬此標準之鋼線、鋼絞線或鋼棒有出廠證明而其所有物理性質均高於或優於上述標準者，亦可使用。乙方應於施預力前將該批鋼材之性能資料包括應力應變曲線圖，送交工程師查核。鋼鍵捲裝直徑，應符合ASTM A416-11-1之規定(最小610m/m)。2.預力鋼線、鋼絞線或鋼棒表面須乾燥潔淨、無鬆鏽、油脂及有害物質，其直徑已因鏽蝕而減少者不得使用，並應有明顯確定之出廠標誌，必要時乙方須提出其他有效之證明文件。(三)黏裹預力鋼鍵之套管：1.預力鋼鍵套管必須密封可彎而不漏漿之金屬薄板製品，板厚最少三公厘，但為達到上部結構預力損失之低值，承包商必須增加套管厚度，費用已包括在各單價內，不能因增加厚度而要求加價。套管內淨空直徑至少大於鋼絞線直徑六公厘或其斷面積之兩倍，以備灌漿之空隙。2.預力鋼建導管之兩端各有孔口，以備一端灌入水泥漿，另一端漿水可流出。如為連續樑或連續版時，預力鋼鍵必須在支點彎上又彎下，則在套管之最高點設有通氣孔，以驅出管內空氣，在套管內最低處，設有排水孔並附閥門開關或塞頭，以備在不用時可以封去孔口，使在加壓情況下不致漏漿。(四)非黏裹預力鋼鍵之套管：1.套管必須完全裹包預力鋼鍵，須有良好之水密性，管內液汁不致漏出，水泥漿亦不得滲入。運輸中或儲藏，安裝時必須注意防止導管破損或傷害預力線之非黏裹性。2.套管材料之抗拉強度不得少於每公分寬六四公斤，套管可為連續管或螺旋包捲者。(五)錨定器及接線器：1.黏裹預力之鋼鍵錨定器，在非黏裹情況試驗時，須能承受預力鋼鍵之規定極限強度之九五，但在黏裹後須能承受預力鋼鍵之規定極限強度之一。非黏裹預力鋼鍵之錨定器，須能承受預力鋼鍵規定之極限強度，而不發生任何不良現象。預力傳移後，錨定器不得有沈陷、嵌入、或滑動等現象。2.接線器僅能使用於設計圖指定之處，或經工程司同意之處。所有接線器須能承受預力鋼鍵之規定極限強度，而無滑動或嵌入等不良現象。鋼鍵在極限載重下之總伸長量，以三公尺以上標點距離測量時，不得使鋼鍵之韌性低於最小伸長率之二。接線器裝於套管內，其周圍應有充分之空隙，使其施預力時可以自由移動，並能使灌漿時，漿液暢通完全灌滿。三、試驗：(一)乙方或其委託試驗機關須備有可供三五公尺以上預力鋼材、錨定器或接線器等整套組合之靜力試驗設備，及有經驗之技術人員，乙方應準備擬將使用之各型式錨定器、套管、接線器及預力鋼材等兩套以上，以供摩擦損失或第二條第五項之錨定器及接線器等試驗。(二)乙方應準備適合於施拉設備及預力系統之測力器(load cell)兩套，妥善保管於工地。每次施預力工作初期或經工程司要求時，應隨時校正施拉設備，包括千斤預、有關儀表等，並應在工程司監視下施行。測力器應定期送檢驗機關檢或校正。(三)乙方應將擬定使用之材料，包括預力鋼材、套管及鋼筋等之出廠證明送交查核，並按有關標準取樣試驗，將報告送工程司認可。四、施工設計與施工計畫：(一)鋼鍵設計：1.乙方應按照設計圖所示，依各構材在各指定所需之預力，配置鋼鍵，其有效預力，應達到設計標準。2.施拉應力：施拉力(JACKING FORCE)時，預力鋼鍵之應力不得超過其規定受拉強度之八十。經錨定器錨定後，即時產生初期應力不得超過其規定受拉強度之七十。3.工作應力：經所有損失後作用於預力鋼鍵之平均工作應力，不得超過其規定降伏強度之八十。4.應力損失：初期應力至最後工作應力期間，因預力鋼材在錨定處之滑動，混凝土彈性縮短、潛變、乾縮及鋼鍵之鬆弛與摩擦等引起之預力損失，應根據AASHTO 1983版計算之。若未另分析證實時，除摩擦損失外，其他各種預力損失之總值可假定後接預力鋼鍵為2,300kg/cm2(33,000PSI)，先拉預力鋼鍵為3,150kg/cm2(45,000PSI)，後拉預力鋼鍵之波浪式摩擦損失係數(K)，彎曲摩擦損失係數(m)，及錨定損失須經過實際試驗證實。(二)施工計畫及施工圖：1.乙方應提出施工計畫，包括模板、混凝土配比、澆鑄、施預力以及採用預鑄施工法之預鑄廠、先拉法之預力床、搬運及吊裝等詳細計畫，並包括預鑄樣件之吊點、臨時支撐點、及搬運防止翻倒之設計，經審查同意後方得施行，但此同意並不解除乙方關於工程品質及安全等任何責任。2.乙方應提出下列有關預力混凝土施工圖，連同預力鋼鍵計算書與有關試驗報告等，經同意後方得施工。(1)預力鋼鍵全長之立面、平面佈置，必要時應繪製與原設計鋼筋及其他埋設物之關係圖。(2)各種配件例如錨定器及接線器，包括補強鋼筋千斤頂空間之詳細佈置圖。(3)預力程序及每一步驟之預力量、預力鋼材伸長量、錨定滑動量、儀表讀數及有關計畫書。五、施工：(一)混凝土之澆築：1.模板須能充分固定預力鋼材、套管與預力端錨，在混凝土澆築進行中不得發生移動現象。2.澆築預力混凝土構件之底模必須光滑，以減除混凝土收縮之阻力，模架因加重後而下垂或施預力時之上拱，應預為計算校正之。3.鋼筋、預力鋼材及套管、錨定器等經核驗無誤後，始得進行澆築混凝土。4.結構物在未確定施預力前，不得拆除模板支撐。5.混凝土澆築後，即開始用水濕治養護七天，保持表面濕潤，若用蒸氣或其他特殊方法養護時，其細節應先獲得工程司之認可。(二)預力鋼材之安放：1.預力鋼材在運抵現場前，應將製造廠商之成品編號寫明備查，如在廠內組合者，則須將符合施工大樣之編號，一併書寫。2.黏裹預力鋼鍵可由乙方選定下列任一種方法施工：(1)澆築混凝土前先在模板內放置套管、錨座板及灌漿頭等，於澆築混凝土後，安置預力鋼材及錨定器。(2)將預力鋼材、套管、錨座連同錨座板及灌漿頭等，於澆築混凝土前安置於模板內。3.除設計圖另有規定者外，預力鋼材須放置成自由拋物線形，其施工控制點必須由鐵架或鋼筋作支撐，並用鐵絲將其位置紮牢固定，以防止預力鋼材移動變位。4.任何套管在澆築混凝土前有損壞者，必須更換。5.水電、機械工程埋設之管線或吊架錨座等，必須於事先放置，並不得妨礙預力鋼材與錨定器之佈置。6.預力鋼材及其裁切不得觸及電銲火花或接地線電流或燃燒，在靠近鋼材處不得進行上述工作。若鋼材遇到上述現象時，須更換之。(三)施 預 力：1.乙方應有技術優良熟悉所採用之預力系統之技術人員擔任施預力工作，施預力時應在工程司監督下行之。乙方並應提出所用預力系統之執照、最近施工經歷、技術人員之經驗及有關設備證明文件。2.施預力前，乙方必須將預力鋼鍵施工圖包括施預力程序、有關設計及施預力所用之材料及機具送經工程司認可。乙方應詳列施預力之次序及方法、錨固之應力、預力鋼線包紮方法或預留孔及其他有關施預力之資料，包括施力單位之位置及佈置，以及鋼鍵預力與油壓機讀度圖表、內阻力表等一併提出。3.凡施預力工作，應將每次施預力之預力噸數及鋼材延伸量，隨時送交工程司查閱，如發現預力鋼材不良而延伸有不正常者，由工程司核定重施預力或更換之，此項工料不另給價。4.後拉法施預力或先拉法剪線時，混凝土之強度除設計圖上另有規定外，應達到廿八天強度之七十五以上，每支預力構件施預力完成後應儘早灌漿及封端。5.儘量伂置千斤頂在兩端施預力，應配經準確校核之標準油壓計各千斤頂均應於使用前卅天內經過校核，施預力時應計量鋼材伸長度，並與壓力表校核，如相差超過±五時，應檢討查究其差誤原因，並提出補救方法，經工程司同意後更正之。6.乙方應備有安全設施，以免預力鋼鍵被拉斷或錨定滑脫時發生意外。(四)灌漿：1.黏裹預力鋼線施預力後，應於套管內灌漿。2.灌漿須用無收縮性之水泥灌漿，5cm方塊試體依ASTM C109製成、養護及試驗之，其七天之抗壓強度須達180kg/cm2以上。水泥應為CNS 61卜特蘭水泥第一或第二型。3.如在水泥漿中欲加摻合劑，以增加水泥漿之流動性及減除其收縮性，須經認可後方可使用。此種附加劑不得含有氯化物、氧化物及硫化物、硝酸鹽等。4.水泥漿之水灰比，必須按照施工前試驗所得之結果為準，最後灌入水泥漿之水灰比不得超過四五。5.水泥漿之流動性必須經過標準錐孔流動試驗(U.S. CORPS. CRD C79)，剛完成拌合之水泥漿其流動性(EFFLUX)不得小於十一秒。6.水泥漿之拌合必須採用高速拌合機，直到成均勻之膠狀，並以上述水灰比達到規定之流動性時，並經過八分之一吋網篩，方能輸送至壓縮幫浦內，壓入預力鋼線之套管內。若因故障等中斷灌漿時應沖洗漿液，重新灌漿。7.水泥漿灌入套管之前，套管內如有雜物塵灰，必須用清水壓入沖洗，然後以不含油脂之新鮮空氣打入吹乾後方能灌漿。8.灌漿應在施預力後廿四小時以上，方可進行。若鋼鍵預定七天內不灌漿時，必須施予臨時防鏽措施。9.灌漿時之氣溫不得高於32或低於10。10.灌漿自灌入口壓入時，須將通氣口及出口等開放，排水口待管內餘水排淨時關閉。通氣口及出口待漿自口內流出直到無氣泡或水泡時始可關閉。待通氣口、排水口、出口等均關閉後，則壓力幫浦仍需自灌入口加壓自孔口壓力為7kg/cm2，並至少保持三分鐘後再關閉灌入口，直到水泥漿凝結後方能除去所有塞頭。六、許 可 差：(一)預鑄構材(工廠鑄製)：1.版、丁型樑：長度：±12mm。寬度：±6mm。高度(連樑)：±6mm。厚度：6mm、3mm。開口位置：±12mm。水平向直線度：13M以下：6mm。13M20M：9mm。20M以上：12mm。鋼鍵(水平及垂直向)：±3mm。預拱(與計算值之差異)：±3mm每3M，但不超過12mm。2.樑、柱：長度：±20mm。寬度(翼版、樑腹或柱寬)：9mm、6mm。樑高：12mm、6mm。樑之水平向直線度、柱之直線度：13M以下：12mm。13M20mm。20M以上：25mm。鋼鍵：先拉法±6mm(水平及鉛直)。後拉法±6mm(套管中心，直向在鄰界點)。±12mm每3M長範圍(套管中心軌線鉛直及水平方向)。錨座與鋼鍵之垂直度：±1度。預拱(與計算位值之差異)：±3mm每3M長，但不得超過±12mm。3.非結構體之預鑄構材：扭曲度：3mm每2M長。厚度：6mm、3mm。方正：對角線長度每2M、3mm。鐵筋或埋設物：10mm。開口位置：±12mm。接縫寬度：±3mm。(二)場鑄構材：斷面尺寸：60cm±6mm。60cm90cm：±9mm。90cm±12mm。長度：7.5M±12mm。7.5M15M ：±20mm。15M ±25mm。直 線 度：5mm每2M長。鋼鍵：先拉法±6mm(水平及沿直)。後拉法±6mm(套管中心，鉛直向在臨界點)。±12mm每3M長範圍(套管中心軌線垂直及水平方向)。錨座與鋼鍵