某大桥跨大堤箱梁0#、1#块支架与挂篮检算书-secret

青银高速公路某大桥某合同段跨大堤桥变截面连续箱梁0#、1#块支架与挂篮检算书编 制：复 核：审 核：某大桥跨大堤箱梁0#、1#块支架与挂篮检算书一、0块、1#块支架检算1. 支架搭设参数： 0#块、1#块采用碗扣脚手支架一次施工完成,杆件布置见0#、1#块支架图。根据碗扣式杆件使用说明：横杆步距为0.6米时,每根立杆可以承受4吨荷载.横杆步距为1.2米时,每根立杆可以承受3吨荷载，现场横杆步距按1.2米搭设。2. 荷载的组成：0#块除了翼缘板混凝土荷载由支架承担,其余皆由墩身承担。1#块与1#块及0#块翼缘板混凝土总荷载为：（1）砼247.5m3×2.5=618.8吨，（2）模型55.0吨，（3）施工荷载及振捣力每m2按0.3吨计算，共计52.8吨，以上三项合计726.6吨。其中0#块、1#块与1#块翼缘板193.6吨，1#块与1#块底板部位荷载为533.0吨。 3. 扣件立柱检算：（1） 底板部分：底板部位共布置横桥向19根，纵桥向16根，合计304根立杆。304根立杆可以承受912吨荷载，安全系数为：K=912/533=1.71；（2） 翼缘板部分：翼缘板部位共布置横桥向10根，纵桥向11根，合计110根立杆。110根立杆可以承受330吨荷载，安全系数为：K=330/193.6=1.7；满足使用要求。4、立柱地基承载力检算： 立柱所有底托全部支撑在承台顶面，底托钢板面积12×12cm，承台砼标号为C30，每根立柱按3 T受力计算： =N/A=3×10000/（12×12×100）=2.1Mpa=30 Mpa>, 满足使用要求.5、支架整体稳定性检算： 经过力学分析，翼缘板下至梁底8m高度范围支架立柱横向布置的3根整体柔度最大，稳定性最差。对其进行检算，如能满足稳定性要求，则整个支架均满足稳定性要求。受力模式图: 单根力柱力学参数:截面积A=4.89×102mm2,惯性矩I=1.215×105mm4组合惯性矩: I=1.215×105×3+2×4.89×102×12002=1.41×109 mm4 惯性半径: i=882 整体柔度: =9 查表稳定性折减系数:=0.996 支架整体稳定系数=330.0/(193.6×0.994)=1.7 大于规范要求1.3,满足要求.6、底模横梁检算：立柱顶托上使用工10号钢作为横杆支撑荷载，因底板部分荷载较大，所以只对底板下横杆进行检算，q=78.1N/mm600600600计算简图如下图所示，按照单项受力计算，按照三跨连续梁计算，:取1根横向工字钢作为计算单元，故 均布荷载：q=533.0×10/7.O/9.75=78.1 N/mm（1）强度检算：按照静荷载最大值查表得弯矩系数Km=0.08Mmax=Kmql2=0.08×78.1×6002=2.25×106N·mm查表10号Wx=49000mm3故工字钢最大内力值为：=Mmax/（Wx）=2.25×106/49000=45.9N/mm2=215N/mm2满足要求。（2）挠度计算：查表得挠度系数Kf =0.677fmax=Kfql4/(100EI) 式中l为面板自由长度，l=600-t=600-120=480mm钢材弹性模量E=2.06×105N/mm2，查表I=2450000mm4故fmax=Kfql4/(100EI)=0.677×78.1×4804/(100×2.06×105×2.45×106)=0.06mmf=1.5mm， 满足要求。7、外模及内模拉杆系统及模板刚度检算：（1）拉杆检算：混凝土对模板的侧压力，随混凝土浇注高度而增加，当浇注高度达到临界高度时，侧压力就不再增加，此时的混凝土侧压力即为新浇注混凝土的最大侧压力值。侧压力达到最大值对应的混凝土浇注高度即为混凝土的有效压头。根据理论和实践，最大侧压力值按照下列二式计算，并取其小值：F=0.22ct012 F=cH 式中：F 新浇注混凝土对模板的最大侧压力（KPa）c混凝土容重（KN/m3）取24t0 新浇注混凝土的初凝时间（h），根据试验取101外加剂影响修正系数，取1.12混凝土坍落度影响系数，取1.1H 混凝土侧压力计算位置处至新浇注混凝土顶面总高度（m），取最大墩高+1m，即9.0m。V 混凝土浇注速度（m/h），取1.5代入式：F=0.22ct012=0.22×24×10×1.1×1.1× =78.2Kpa代入式：F=cH=24×9.0=216.0KPa 取2者中较小值F=78.2Kpa作为模板侧压力的标准值，并考虑混凝土倾倒时对模板产生的水平冲击力（查表），取标准值2KPa，分别取荷载分项系数1.1和1.2，折减系数为1，进行荷载计算：混凝土侧压力：F=78.2×1.1×1=86.0KPa混凝土冲击力：F=2×1.2×1=2.4KPa模板荷载组合：q=86.0+2.4=88.4KPa 拉杆使用22圆钢，横向间距80cm,竖向间距110cm，拉杆承受的最大应力 =N/A=0.8×1.1×88400/(3.14×11.02)=204.7Mpa =215 Mpa> 符合安全要求。（2）水平加劲肋计算：、计算模型水平加劲肋为8型钢，间距40cm,支撑点为10槽钢珩架，近似按照三跨连续q=35.36N/mm梁计算，计算简图如右图示：800800800q=88.4×0.4=35.36N/mm、强度计算查表得8型钢弯矩系数为Km= 0.117故Mmax= Kmql2 =0.117×35.36×8002=2.65×106N·mm查表8型钢截面特征系数为：W=25.4×103mm3，I=101×104mm4因此竖肋最大内力值为：= Mmax/W=2.64×106/(25.4×103)=103.9N/mm2=215 N/mm2满足要求。、挠度计算查表得8型钢挠度系数为0.99fmax= Kfql4/(100EI)=0.99×35.36×8004/(100×2.06×105×101×104)=0.69mmL/400=2.0mm满足要求。(3)面板计算、计算模型计算简图如下图所示，面板采用6mm厚钢板，背肋80钢间距40cm，按照单项受力计算，按照三跨连续梁计算，取10mm宽板带作为计算单元，故q=0.88N/mm400400q=88.4/1000×10=0.88N/mm。 400、强度计算按照静荷载最大值查表得弯矩系数Km=0.08Mmax=Kmql2=0.08×0.88×4002=1.13×104N·mmWx=bh2/6=10×62/6=60mm2故面板最大内力值为：=Mmax/（Wx）=1.13×104/(1×60)=188.3N/mm2=215N/mm2满足要求。、挠度计算查表得挠度系数Kf =0.677fmax=Kfql4/(100EI) 式中l为面板自由长度，l=400-t=400-43=357mm钢材弹性模量E=2.06×105N/mm2，I=bh3/6=10×63/6=360mm4fmax=Kfql4/(100EI)=0.677×0.88×3574/(100×2.06×105×360)=1.3mmf=1.5mm， 满足使用要求。 （4）内模检算 内模除无外模珩架外结构形式同外模一样，使用拉杆和吊杆和外模及主珩架构成整体，检算同外模检算，符合使用要求。8、外模珩架顶面和底面横向精扎螺纹钢连结检算： 在外模珩架4m长度范围内底面和顶面各设置3根32精扎螺纹钢，以承受砼整体侧压力。按最不利荷载位置考虑，最大侧压力前面已计算，且不考虑外模及内模间拉杆作用力。 （1）连结杆设置位置及受力模式 （2）强度检算 均布荷载合力P1=88400N×8.0m(浇注高度)×4.0m(模型长度)/2/10000=141.4T 顶面拉力 P2=2.7/8.0×141.4=47.6T 底面拉力P2=5.3/8.0×141.4=93.7T 3根32精扎螺纹钢能承受的拉力为:3×51T(按屈服强度75%计算)=153T 安全系数 K=153/93.7(按底面较大值计算)=1.6 符合安全要求。二、挂篮抗倾覆验算计算说明：挂篮底模、边模、内模、横梁合计重约55T，将挂篮的后端用精轧螺纹钢锚固在已完成块件的竖向精轧螺纹钢上面。在已完成的箱梁上，共设每侧设置3根合计6根32锚杆。荷载见上图：倾覆力距：M倾=W×LW+G×LGM倾倾覆力距（Tm）W 挂篮自重（55.0T）LW 挂篮重心距前支点距离（1.8m）G 13#块件重(13#块最重，砼自重加施工荷载219.6T)LG 1#块重心距前支点距离（2.0m）M倾= W×LW+G×LG=55T×1.8m+219.6T×2m=538.2Tm抗篮倾覆力距：M抗=P抗×LPP抗 32精轧螺纹拉力（51.0T，按屈服强度的75%计算）LP 锚固精轧螺纹距前支点距离（m）M抗= P抗×LP =6×51.0T×4.5m=1377.0 Tm稳定安全系数：K= = 1377.0/538.2=2.6，安全系数大于2符合规范要求，故符合安全要求。三、挂蓝主桁架应力验算,力学模式如图P1B540AP2 432.7 247.4 536.7C420D P3 已知参数如下：各杆件理论计算长度：AB=5400mm， AD=5367mm，BC =4327mm，BD =2474mm，CD =4200mm。箱梁最大块件为13#块196.2吨，挂篮自重55.0t，施工荷载和砼冲击荷载23.5t，共计274.7t。则P1=274.7T/2=137.4T，由理论力学原理求得各杆件受力如下：AB=2.0×P1=2×137.4T=274.8T，AD=2.235×P1=2.235×137.4T=307.1T，BC =2.06×P1=2.06×137.4T=283.0T，BD =1.18×P1=1.18×137.4T=162.1T，CD =1.71×P1=1.71×137.4T=235.0T。最大内力杆件为AD =307.1TAD杆件共由2片桁架4根40c槽钢组成，AD杆压杆稳定检算：40c钢查表：Ix=2×19711.2cm4=3.94×108mm4Iy=2×（1302）687800+9105×1302）=3.091×108mm4Ix Iy，即y未弱轴，以y轴对应的惯性半径计算柔度