本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出
ICS 27.150.10H61中华人民共和国工业和信息化部 发布20××-××-××实施20××-××-××发布光伏系统用铝合金型材 aliminum profiles applied photovoltaic system（预审稿）YS/T××××20××Q/320281AJX072006中华人民共和国有色金属行业标准YS/TYS/T××××20××前 言本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员（SAC/TC243）会归口。本标准主要起草单位:江阴东华铝材科技有限公司、浙江乐祥铝业有限公司本标准参加起草单位：本标准主要起草人： YS/T ××××20××光伏系统用铝合金型材1 范围本标准规定了太阳能电池用铝合金边框型材的术语与定义、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存及质量证明书与合同（或订货单）内容。 本标准适用于表面经阳极氧化、阳极氧化加电解着色、阳极氧化加电泳涂水溶性清漆及阳极氧化加电解着色加电泳涂水溶性清漆处理的光伏系统用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 629 化学试剂 氢氧化钠GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法GB/T 1767 漆膜耐候性测定法GB/T 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存GB/T 4957 非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流方法GB 5237.1 铝合金建筑型材第1部分：基材GB 5237.2 铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材GB 5237.3 铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8013.1 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第1部分：阳极氧化膜 GB/T 8013.2 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第2部分：阳极氧化复合膜GB/T 8014.1 铝及铝合金阳极氧化 氧化膜厚度的测量方法 第1部分：测量原则GB/T 8753.2 铝及铝合金阳极氧化 氧化膜封孔质量的评定方法 第2部分：硝酸预浸的磷铬酸法GB/T 9276 涂层自然气候暴露试验方法GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆 漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 11186.2 漆膜颜色的测量方法 第二部分：颜色测量GB/T 11186.3 漆膜颜色的测量方法 第三部分：色差计算GB/T 12967.1 铝及铝合金阳极氧化 用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性GB/T 12967.3 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第3部分：铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）GB/T 12967.4 铝及铝合金阳极氧化 着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定GB/T 14952.3 铝及铝合金阳极氧化 着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法 目视观察法GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样1YS/T ××××20××GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T 20975 （所有部分） 铝及铝合金化学分析方法YS/T 67 变形铝及铝合金圆铸锭YS/T 420 铝合金韦氏硬度试验方法3 术语与定义GB/5237.1、GB 5237.2、GB 5237.3、GB/T 8013.1、GB/T 8013.2界定的术语与定义及下列术语与定义适用于本文件。3.1 主要装饰面 the key decorative surface指安装后处于光伏太阳能发电板上部并受光照最强烈的型材表面，以下简称“A面”，见图1。3.2 次要装饰面 the main/important decorative surface指安装后处于光伏太阳能发电板垂直面方向部分受一定光照的型材表面，以下简称“B面”，见图1。3.3 一般(非)装饰面 general/common decorative surface指安装后处于光伏太阳能发电板底部及内侧不受光照的型材表面，简称“C面”。 见图1。3.4 标准样品(限度样品) standard sample (limit sample) 供需双方共同确认的外观样品和(或)外观极限被需方认定的样品。4 要求4.1 产品分类4.1.1 牌号、状态、表面处理方式产品的牌号、状态应符合GB 5237.1的规定外,增加6R63-T5、6060-T66、6063-T66合金状态。产品表面处理方式见表1。表1表面处理方式阳极氧化（银白色）阳极氧化加电解着色阳极氧化加电泳涂水溶性清漆阳极氧化加电解着色加电泳涂水溶性清漆4.1.2 标记示例型材标记按产品名称、合金牌号、供应状态、规格、表面处理方式、颜色、膜厚和本标准编号的顺序表示。标记示例如下：示例1：用6063合金制造，供应状态为T5，型材规格为35×35，表面经阳极氧化加电解着色处理，颜色黑色，膜厚为15m的型材，标记为：阳极氧化型材 6063-T5 35×35 黑色15 YS/T××××××××× 示例2：用6R63合金制造，供应状态为T5，型材规格为35×45，表面经阳极氧化加涂水溶性清漆处理（白色），膜厚为21m的型材，标记为： 电泳型材 6R63-T5 35×45 白21 YS/T×××××××××2YS/T ××××20××图14.2 铸锭质量铸锭质量应符合YS/T 67标准的规定。4.3 化学成分6R63合金的化学成分见表2的规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T 3190的规定。表2牌号质量分数a/%SiFeCuMnREMgCrZnTi其他杂质Al单个合计6R630.300.700.200.100.250.100.250.500.700.250.030.100.050.15余量a 含量有上下限者为合金元素；含量为单个数值者，铝为最低限。“其他杂质”一栏系指未列出或未规定数值的金属元素。铝含量应由计算确定，即由100.00%减去所有含量不小于0.010%的元素总和的差值而得。求和前各元素数值要表示到0.0×%。4.4 尺寸偏差边框型材除规定角度、纵向侧弯度、平面间隙、扭拧度外，其他尺寸偏差如产品图样或合同中未注明时应符合GB 5237.1高精级的规定。光伏系统支架用铝合金型材尺寸偏差应符合GB 5237.1高精级的规定。4.4.1 角度能直接测量的角度，角度允许偏差应在产品图样或合同中注明，未注明时，按级供货。需加工成45°角组装的型材，应符合表3 级的规定。表3 级别允许偏差级±1°级±0.5°4.4.2 纵向侧弯度 3YS/T ××××20××纵向侧弯度由供需双方商定，并在产品图样或合同中注明，见表4，未注明时，按级供货。 表4 单位为mm精度等级位置纵向侧弯度，不大于级A面任意长度2m内1.0mm级任意长度2m内0.5mm级B面任意长度2m内2.0mm级任意长度2m内1.5mm4.4.3 平面间隙型材的平面间隙应符合表5的规定，精度等级应在图样或合同中注明，未注明时按级供货。表5单位为mm型材公称宽度（W）平面间隙，不大于250.150.1025mm0.60%×W0.40%×W任意25mm宽度上0.150.104.4.4 扭拧度公称长度小于或等于7m的型材,拧扭度应符合表6的规定。公称长度大于7m的型材,扭拧度由供需双方协商,并在合同或订货单上注明。需加工成45°角组装的型材，应符合级的规定。表6精度等级公称宽度（W）/mm下列长度（L米）上的扭拧度/mm1m1m2m2m3m3m4m4m5m5m7m不大于25.001.201.802.102.602.603.0025.0050.001.302.002.903.203.703.9050.001001.602.303.904.104.304.7025.001.001.001.201.502.002.0025.0050.001.001.001.201.802.002.0050.001001.001.201.502.002.202.504.5 力学性能4.5.1 6R63、6060-T66、6063-T66室温力学性能应符合表7的规定，其他合金牌号的室温力学性能应符合GB 5237.1的规定。4.5.2 型材取样部位的公称壁厚小于1.2mm时，不测定伸长率。4YS/T ××××20××表7 合金供应状态壁厚/mm拉抻试验硬度试验抗拉强度（Rm）/（N/mm2）规定非比例延伸强度（Rp0.2）/（N/mm2）断后伸长率/%试样厚度/mm韦氏硬度a/HWA50mm不小于6060T66b3.021516081.2126063T66b3.024520081.2146R63T53.017012081.2 11T622018081.2 12a 硬度仅作参考，仲裁试验以力学性能为准。
