U型蓬回撤安全技术措施要点
生产服务中心综采工作面胶带输送机安装安全技术措施I010202综采工作面胶带输送机安装安全技术措施施工单位：生产服务中心 施工区队：安装二队 编 制 人：高正立 编制时间：2015年9月23日生产服务中心对该U型金属棚、轨道、皮带件回收安全技术措施审批意见部门与领导审批意见审批人审批日期施工队伍生产设备技术科本质安全管理体系办公室主任助理 （生产指挥中心）主任助理 （分管机电）分管安装队副主任总工程师（分管安全）主任乌东煤矿南区+475水平B3+6煤层综采工作面U型金属棚、轨道、皮带件回撤安全技术措施说明：乌东煤矿南区+475水平B3+6煤层综采工作面在采煤过程中将巷道内的U型金属棚拆除，并码放好，根据矿方要求，我队将对+475水平B3+6煤层综采工作面U型金属棚、轨道进行回收，装车捆绑后运输至+500水平B3+6瓦斯抽放硐室处卸车并码放整齐；皮带及皮带件运输至地面交地面设备科。为确保在回撤过程中的安全，特制定以下安全措施：1、劳动组织及工期、需用材料明细表回撤整体工作包括：+475水平巷口处U型金属棚100副、+475水平B3巷450米硐室处皮带6卷、+475水平B6巷1900米处U型金属棚40副、+475水平B3巷1800米处U型金属棚60副。（详细见设备回撤明细表）回撤工程期间采用“二·八”制，即：每天分两班组、每班组8小时作业，夜班不上，将一个班组平均分配到其他两个班组。劳动组织表工 种每班人员两班人员职责队长1负责区队总体工作安排书记1协助队长工作和职工教育工作机电副队长1协助队长工作、负责工程机电设备管理工作技术员3协助队长工作和各种技术工作专职电工1负责回撤期间电气设备的故障排除以及标准化工作核算员1协助队长工作、职工考勤和材料计划跟班副队长13负责本班回撤总体的安全生产工作班组长49班组长1人，副班组长2人，作为各作业点负责人跟车工241人负责+475水平电瓶车运输跟车、1人负责+500水平电瓶车运输跟车安装工2245负责装车、捆绑、搬运、卸车电瓶车司机241人负责+475水平电瓶车运输、1人负责+500水平电瓶车运输合 计3173备注：+475水平共8人，6人负责卸车（一名班组长，5名安装工），2人负责运输；+500水平22人，2人负责运输，剩余人员进行装车，装完车后，将车辆捆绑一道，拉出装车地点，其中6人负责车辆捆绑（1名班组长，5名安装工），电瓶车司机将空平板车运至装车地点剩余人员6人一组进行装车（共2组，两名班组长，10名安装工）；+500水平B6巷U型金属棚搬运时6人一组（一名班组长），分三组进行搬运并装车，装车完毕后，捆绑一道，电车司机负责将车辆拉出，将空平板车推至装车地点后，4人负责绑车（1名电车司机，1名跟车工）。工作面设备回撤需用材料配备表序号名 称规格型号单位数量备注1撬杠1.5米根9每班三根2手拉葫芦5T个63手拉葫芦3T个64手扳葫芦3T个405绳套钢丝绳18.5条606连接环18×64个207圆环链18×64条208三环链80T套109铁丝8#米10010螺栓各种型号条若干设备回撤明细表序号回撤地点项目名称数量单位存放地点备注1+500水平B3+6工作面轨道300米+500水平B3巷2+500水平B3+6工作面拆架硐室11#工字钢10副+500B3巷3+475水平B3巷口U型钢支架100副+500B3+6瓦斯抽放硐室4+475水平B3巷450米硐室皮带6卷地面交设备科5+475B3巷1250米硐室H架、纵梁、三节托辊、平托辊150米地面交设备科6+475B3巷990米辅道托辊、高压电缆7车地面交设备科7+475水平B3巷1500米处轨道300米+500B3巷8+475水平B3巷1800米处U型钢支架及半圆木60副+500B3+6瓦斯抽放硐室9+475水平B6巷1900米处U型钢支架及半圆木40副+500B3+6瓦斯抽放硐室10+500水平B2巷1#煤门东帮H架、纵梁、三角托辊架、平直托辊150米地面交设备科1、 +475水平石门处U型金属棚装车工艺1.1、将两辆空平板车使用电瓶车运至+475水平石门处，拆除连接装置，两辆平板车距离5米左右，同时进行装车，使用撬杠将码好的U型钢撬开缝隙，人工将U型金属棚装车，U型金属棚装车时，两端分别站两个人，中间两人，将U型金属棚搬起装车码放整齐。1.2、U型金属棚顶棚每层装6根，装三层，第一层装车码放好之后在平板车空处纵向加垫半圆木、背板，使半圆木、背板高度与第一层U型金属棚平齐，第二层U型金属棚顶棚与第一层横向反向装车并加垫背板或半圆木，装车后在第一层U型金属棚处纵向加垫半圆木、背板，使半圆木或背板与第二层U棚平齐，第三层U型金属棚与第一层方向一致。1.3、U型金属棚棚腿每层装8根，装三层，每层纵向反向装车,每层U型金属棚之间加垫背板。1.4、+475水平B3巷1900米处U型金属棚装车工艺与上述装车工艺相同。2、 +475水平B6巷U型金属棚装车工艺+475水平B6巷1900米处U型金属棚距联络巷550米左右，人工将U型金属棚搬至联络巷处装车；搬运时，六人一组，两人分别站在两端，两人站中间，两人辅助将U型金属棚上肩，扛至联络巷处，将U型金属棚缓慢放置平板车上，装车工艺与上述装车工艺相同。3、 U型金属棚捆扎工艺U型金属棚捆扎时，横向捆绑两道，纵向捆绑一道，纵向捆绑采用两根直径不小于21.5mm的长绳扣、5吨手拉葫芦，横向捆绑采用直径不小于18.5mm的绳扣、3吨手扳葫芦进行捆绑。纵向捆绑时先将钢丝绳一端挂入平板车碰头处挂钩上，另一头从U型金属棚顶部绕过挂入另一端平板车碰头处挂钩内。平板车两端绳套方式相同，将5吨手拉葫芦勾头分别挂入两根绳套内，拉紧手拉葫芦。4、 U型金属棚卸车工艺将装有U型金属棚的平板车运输至+500水平B3+6煤层瓦斯抽放硐室，拆除捆绑用具，将摆放U型金属棚处提前加垫背板或半圆木，防止摆放时挤手；使用撬杠将U型金属棚撬开缝隙，六人一组，两端各站两人，中间站两人，将U型金属棚抬起放置背板或半圆木上，并码放整齐。每层U型金属棚之间加垫背板或半圆木，防止U型金属棚不平稳，翻到伤人。5、皮带件装车工工艺将空平板车使用电机车推至+475水平B3巷1350米煤门处B3巷口，人工将皮带件装车，并码放整齐。纵梁装车前提前预埋三环链，每层装8根，装3层、每层之间加垫背板；三节托辊架与H架装车时码放整齐；三节托辊与平直托辊使用矿车装车。6、轨道装车工艺轨道装车前，先将空平板车使用电瓶车推至装车地点，将车辆掩好，提前预埋三环链，轨道两端各站两人，中间站两人，将轨道搬至平板车上并码放整齐；轨道装车时，每层装10根，每层轨道之间加垫背板，装三层，装车后对轨道间加垫背板，轨道头使用细钢丝绳或铁丝连接固定，最后进行捆绑、运输，运至+500水平B3巷卸车。7、 皮带装车工艺在+475水平B3巷450米硐室处轨道上方选择两组牢固可靠的锚杆，将两挂18×64型刮板链与锚杆连接牢固，并上好等强螺帽，将两个3T手拉葫芦分别挂在两根18×64型刮板链上，起吊皮带前先将皮带用铁丝6皮带中间穿过，将两台手拉葫芦钩头分别挂在绳套两端，进行起吊；起吊完毕后，将空平板车推至皮带下方，将皮带落至平板车上，将皮带两端用木楔子掩好，每两卷皮带装一车，皮带装车后进行捆绑、运输，运输至地面并进行卸车。8、吊装硐室回撤工艺8.1、人员先将两侧连锁梁中间的“U”形卡子、螺帽卸掉，两端的“U”型卡卸对角螺帽，将另外两颗对角螺帽卸松，连锁梁两端分别站一人扛住连锁梁，再将连锁梁两端的“U”形卡子另外两组对角螺帽卸掉，将连锁梁从空隙处抽出并搬运装车。8.2、拆除顶部连锁梁时，人员站在人字梯上，将“U”型卡及螺帽拆除，金属棚梁上方的连锁梁“U”型卡全部拆除后，使用氧气将连锁梁间焊接点切开。8.3、人员站在人字梯上，将绳扣挂在金属棚横梁上，用卸扣将绳扣与1#绞车钢丝绳绳头连接，将绞车护绳挂在旁边的金属棚梁上，发出信号，启动绞车，将横梁拉倒。使用撬杠等工器具将棚梁顶部松动的背板及半圆木捣下，将散落在地上的连锁梁、金属棚梁、背板、半圆木装车，使用上述方法由里向外将吊装硐室进行回收。9、U型金属棚、轨道、皮带件人工搬运装车、卸车安全技术措施9.1、危险源9.1.1、搬运时未使用撬杠等专用工器具将U型金属棚、轨道撬开缝隙，直接搬运或拿手搬开缝隙。9.1.2、搬运时人员配合不好，动作不一致，用力不均匀。9.1.3、搬运时人员精力不集中，未注意脚下是否有杂物。9.1.4、作业人员自保互保不到位。9.1.5、作业地点杂物未清理或准备工作不到位。9.1.6、突然猛举或扭转躯干。9.1.7、卸车时未提前在卸车位置加垫背板。9.1.8、轨道装车时未在轨道头穿铁丝或细钢丝绳。9.1.9、搬运U型金属棚过钻机时，站立不稳、配合不当。9.1.10、使用撬杠撬U型金属棚时，一端撬开缝隙后，撬另一端时，人员用手抓U型棚。9.1.11、轨道装车时未在轨道之间缝隙处加垫背板，轨道两端未穿细钢丝绳或铁丝固定。9.1.12、皮带装车前，未使用铁丝将皮带进行固定。9.1.13、B6巷搬运U型金属棚时，站立不稳，手扶运转中的皮带及托辊。9.2、安全技术措施9.2.1、搬运前必须使用撬杠等专用工器具将U型金属棚、轨道撬开缝隙再进行搬运。9.2.2、人工搬运物件时要统一口令，同拿同放确保安全。9.2.3、搬运时人员要集中精神，观察周围环境，注意脚下是否有杂物。9.2.4、搬运中要相互提醒，防止搬运中绊倒受伤。9.2.5、作业地点杂物未清理或准备工作不到位。9.2.6、缓慢平稳地将物体搬起，不要突然猛举或扭转躯干。9.2.7、卸车时要提前在卸车位置加垫背板，防止卸车时夹手。9.2.8、轨道装车时轨道头必须穿穿铁丝或细钢丝绳。9.2.9、搬运U型金属棚过钻机时，人员要站稳，用力均匀，相互配合好。9.2.10、使用撬杠撬U型金属棚时，一端撬开缝隙后，撬另一端时，严禁人员用手抓U型棚。9.2.11、轨道装车时必须在轨道之间缝隙处加垫背板，轨道两端必须穿细钢丝绳或铁丝进行固定。9.2.12、皮带起吊前，严禁未使用铁丝对皮带进行捆绑、固定，进行起吊。9.2.13、B6巷搬运U型金属
