UL、CSA标准电暖器型式试验作业指导书

深圳培训网 www.55top.comUL、CSA标准电暖器型式试验作业指导书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进：http:/55top.com好好学习社区批准：审核：编制：UL、CSA标准电暖器型式试验作业指导书UL12781结构检查7.1所有的电暖器的带电部件都必须使用非易燃抗吸湿性材料的外壳进行防护通过视检来确定是否合格外壳的组成和装配必须能够保证其：具有所需的足够的强度和刚性来承受可以遭受的野蛮操作，同时外壳的变形和所产生的部件间距减少、松动和移位等不会增加发生火灾和事故的危险；为带电部件的意外接触提供保护。7.7作为便携式电暖器的外壳的一部分的反射器，如果是钢板制作的，其厚度不能小于0.53毫米；如果是铜制作的，其厚度不能小于0.85毫米；如果是铝制作的，其厚度不能小于0.92毫米。用游标卡尺测量7.9外壳表面带有插座的电暖器，其表面如果是钢板制作的，其厚度不能小于0.81毫米；如果是非铁金属制作的，其厚度不能小于1.14毫米；如果是非金属制作的，其厚度不能小于2.25毫米，除非其能提供足够的机械强度。用游标卡尺测量8.3外罩开孔应能防止无意识接触未绝缘的带电部件或膜衣导线，可能引发触电风险。使用Figure 8.3内所示的探头进行测试或用游标卡尺测量.8.4铰链探头不可触及到可直接接近的电机的带电部件使用Figure 8.4内所示的探头进行测试8.7所有测试探棒可用于孔道允许的任何深度，使用的推力为4.4N通过视检来确定是否合格8.10用户不用工具就可移动的外罩部件不应当假设能够防止触电风险。即使使用按照UL1278,Clause 64.5内规定的标记警告标记，也不视为可有效预防触电风险。 通过视检来确定是否合格9.3风扇叶片的探头通过护罩内的任何开孔用1磅（4.4N）的力插入时，不会接触风扇叶片部分用Figure 9.1内所示的探头进行测试10.1.3除风扇型加热器和加热元件的温度不高于280的空气加热器之外的加热器，直立圆锥形试验计以任何方式伸入护罩的开孔时，先伸入顶点，不应触及到带电部件、加热元件及其它高温部件用Figure 10.1内所示的探头进行测试允许条式探头向下垂直伸入的开孔，孔道的形状和尺寸应能有效防止以任何方式插入三角形探头触及到加热元件及其它高温部件。用Figure 10.3内所示的探头进行测试护罩的显著垂直面内的开孔，如果其尺寸或形状允许垂直取向的杆式探头以任何水平方向伸入，则其面积不超过3-1/4平方英寸（2,100 mm2）。用Figure 10.4内所示的探头进行测试110.2.1金属部件的表面必须得到所需的保护，防止锈皮、剥落或其它锈蚀效应。通过视检来确定是否合格对于运行时表面温度高于280 (536)）的面板型加热器应加装护罩。通过视检和测试来确定是否合格12.1室内电暖器须放置在0±2的环境里3小时，（室外电暖器须放置在-35±2的环境里3小时）然后对塑料外壳施加 6.8J的冲击力量，铁球质量为0.535kg，冲击高度为1.3m，每一处薄弱的表面用铁球冲击一次，但是每一处冲击必须在三台样机上进行。用符合标准规定的铁球进行测试，测试时用卷尺量出合适的高度，铁球从指定高度自由落下。16.1挂墙式或挂天花板式加热器的质量不应超过50磅（22.7公斤）。通过质量测试来确定是否合格16.4使用PVC电源软线的加热器，电源线可接触的任何加热器表面上的温度不得超过121度通过温升测试来确定是否合格电源线与插头应符合下表加热器的最大电流额定值 （安培）插头接线为锡焊型、铜焊或熔焊型电源线尺寸AWG仅插头接线卷曲电源线类型: S, SJ, SJO, SJT, SJTO, SO, SP, SPT, SRDT, ST, STO, SV, SVO, SVT, SVTO电源线类型: HPD, HPN, HS, HSJ, HSJO, HSD 181614810.414.4101318101520通过视检和测量来确定是否合格插头的电流额定值不得低于加热器电流额定值的125，除非15安培插头适用的加热器额定值不超过1500W/120V，或3000W/240V，及20安培插头适用的加热器额定值不超过2000W/120V，或4000W/240V通过视检和测量来确定是否合格便携式电暖器必须具有一根从电源线进入电暖器到达连接插头正面的点算起延展长度不小于1.8米且不大于2.4米的电源线。通过视检来确定是否合格16.11电源线进入外壳的地方提供应变释放以便电源线的机械应变不会传递到接线端、接头和内部电路。要有线夹和类似装置，通过视检来确定是否合格116.12要有防止软线通过软线入口被推到加热器外罩内的装置。如果发生这样的错位可能对软线造成机械损伤或使软线承受的温度比使用的温度高，或可能把间距（如到金属压力释放夹具的间接）降低到最低可接受值以下。通过视检来确定是否合格18.2.6布线要避免接触锐利的边缘包括螺丝、毛刺、飞边、运动部件、或可能磨损导体上绝缘体的其它物质。通过视检来确定是否合格18.2.7绝缘导线穿过整体外罩内金属板墙壁的孔，应配有光滑圆形的套管或配有导线可能依靠的光滑圆形的表面，避免磨损绝缘体通过视检来确定是否合格18.3.1所有接插和连接应具有机械牢固性，以提供良好的电气接触。如果焊接破坏或松弛可能导致火灾或触电风险，则在焊接之前，该焊接接线要有机械连接。通过视检来确定是否合格18.3.4将绞股内部布线连接到束线螺丝上时，要防止松弛的导线绞股接触到与导线的极性经常不同的其它带电部件，以及非载流传导部件。为此，可使用压力端子连接器、焊接接线片、卷曲的孔眼、把所有股线焊在一起或其它相当的手段。通过视检来确定是否合格28.1对配有手动复位控制的复位装置的加热器其复位装置应该：1. 凹进到整个电器外罩内，2. 不能通过可能的方法强迫停留在复位位置。如用胶带粘住按钮或把按钮嵌入到通过的开孔内。3. 在 “元件支撑冲击试验”和 “跌落试验”期间，没有堵塞在复位位置通过视检来确定是否合格31.1移动式加热器应配备指示灯，带有闪红光或琥珀光的灯泡或镜头。该灯应位于加热器的前端或顶面；如果可将可见发热加热元件视为加热器通电的指示器，则不要求指示灯。下列情况下将加热元件视为指示器：a） 加热器的加热元件有一个元件构成，b） 元件没有依靠自动控制器循环，c） 元件不能依靠手动或自动控制器运行，额定值降低，不再视为可见发热的元件，d） 加热器符合标准中的可见度要求。 通过视检来确定是否合格31.2从加热器中心前面10英尺（3米）处及地板上方5英尺（1.5米）处应能够看见指示灯中的灯。通过视检和测量来确定是否合格32.5如果切换装置（或控制该切换装置的引导装置）具备标记的On或Off 位置，则在打开时，该装置应从加热器上切断电源电路的所有非接地极。通过视检来确定是否合格132.11加热器应具备软线和插头以外的装置，以便手动中断所有加热元件。该装置可作为手动开闭开关或作为Off 位置添加到温度调节控制器上，或者是操作选择器开关。通过视检来确定是否合格34间距所涉及的间距间距，毫米0-300伏通过空气从表面上A. 在电源连接于现场进行的接线柱上*：（1）在相反极性的带电部件之间；以及在各带电部件和除了外壳以外的非载流导电部件之间（2）在各带电部件和一个导电外壳指间6.412.79.512.7B. 在除了包括于A和C以外的点上：（1）在相反极性的带电部件之间；在个带电部件和除了外壳以外的非载流导电部件之间（2）在个带电部件和一个导电外壳之间（3）在各开路线圈电热元件和任何试验条件下的电暖器外壳之间1.66.46.41.612.7-C. 在受到封闭的点上（防止灰尘堆积），比如金属护套保护的元件的元件终端和安装在金属中的一个绝缘终端的螺钉和垫圈结构：在带电部件和非载流导电部件之间1.21.2在开路线圈电热元件绝缘体上，从电热元件到非载流导电部件的通过空气和表面上的间距不能小于3.2毫米通过测量和视检来确定是否合格2功率电流电压测试371正常工作环境下功率测试：在额定电压、额定频率和20±5的环境条件下运行至稳定状态测量其电流和功率。输入功率不得大于额定功率的105用电参数综合测试仪进行测量，仪器操作方法见电参数综合测试仪372在额定功率、额定频率和20±5的环境条件下运行至稳定状态测量其电流和电压。SC6滤网可由用户拆卸的，应在有滤网和无滤网的状态下分别测试输入功率3泄漏电流测试38.1对于移动式加热器得泄漏电流不得超过0.5mA;对于移动式加热器之外得采用额定电流20A（或更低）标准插头的加热器泄漏电流不得超过0.75 mA测试方法见泄漏电流试验作业指导书，仪器操作方法见泄漏电流测试仪操作规程4正常温度测试39.1.1加热器在任何点处的高温不能构成火灾危险或损坏加热器内使用的任何材料。特殊点的温度不得超过标准的规定值。用温度巡检仪进行测试，测试方法见发热测试作业指导书仪器操作见温度巡检仪操作规程，热电偶与被测温度材料的表面有良好的热接触，用胶水牢固定位。39.1.9加热器在额定电压工作时输入功率大于或等于额定功率,试验电压为额定电压。如果小于额定功率，则以额定功率时的输入电压为试验电压。39.3壁挂式加热器将其固定在测试角的一面墙上，并尽可能的靠近另一面墙。挂天花板式加热器将其固定在测试角的天花板上，并尽可能的靠近测试角拐角。移动式加热器将其支撑在测试角表面的双层白色棉纸上，尽量将加热器靠近壁橱的侧面墙壁。如果加热器在这样的位置时限温控制器操作，则将加热器移开侧面墙壁，以一英寸的增量重复试验，直到限温控制器不再循环，或者直到得到18英寸（457mm）的最大持续为止。测试时，应将温控器短路。试验后样机应能正常工作，各部件无变形和损坏5警报装置耐久性试验40.1音频与视频警报装置和激活警报器的控制器，应当以1分钟开和30秒钟闭的速率承受6,000次循环操作构成的耐久性试验，而不会发生故障或击穿。以额定电压和第39节的“正常温度试验”期间测定的最大环境温度，执行该试验。在恒温恒湿室中手动测试。6异常操作试验641.1