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中小企业产品质量成本控制

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中小企业产品质量成本控制

论中小企业产品质量成本控制引 言改革开放以来,中小企业已经成为我国经济发展的中坚力量,但中小企业由于发展基础薄弱,研发投入不足,技术管理水平低,产品以中低端为主,模仿和重复生产较为严重等问题,影响了产品质量和市场竞争力。产品质量是企业的生存之本,在市场经济日益发达的今天加强产品质量成本管理和控制对企业的发展具有重要的意义。加强产品质量成本管理,企业在生产经营中必须注意质量与效益的统一性,既要提高质量,又要防止过高的成本。本文根据中小企业产品质量管理中存在的问题进行分析,谈谈质量成本和质量效益,探讨如何加强质量成本管理工作,从而提高中小企业的产品质量和经济效益,提高市场竞争力。一、中小企业产品质量成本的涵义及意义(一)中小企业产品质量成本涵义中小企业实际上是中型企业和小型企业的统称。除零售业与住宿餐饮业外,职工人数在2000人以下或销售额在3亿元以下或资产4亿元以下的工业企业为中小企业。改革开放近30年来,随着市场经济体制的逐步完善。如何提高产品质量,增强产品的市场竞争力,降低产品成本,提高企业效益,是每个企业面临的难题。现在每家企业都在喊节约成本,每个企业领导人都在挖空心思缩减成本,但实际上,导致企业成本大幅度成倍增长的,恰恰是由于产品质量。产品质量不好,导致销售成本、质量管理成本、售后成本等成倍增长,由于管理思想不到位,企业上下没有树立起高度负责任的产品质量意识,成本自动会一增再增,被膨胀得像个大皮球。我国自1979年引进质量成本的概念,到1987年4月正式实施国家标准GB65831-86质量管理和质量保证术语第一部分,对质量成本给出了明确的定义。产品质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支出的一切费用,以及因未达到质量标准而发生的一切损失。产品质量成本由预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本构成。预防成本是指为预防产品出现质量事故,保证达到质量标准及为进一步提高产品质量水平所支付的各种费用。主要包括质量管理人员的培训费、参观费、质量奖励费用、专职质量管理人员的工资及福利费等。鉴定成本是为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用。内部损失成本是产品在交货前因质量问题而发生的费用。包括废品损失、返修费用等。外部损失成本是产品交付后因客户在使用过程中发生质量问题而支付的各项费用。如产品的三包费用、因质量问题而发生的赔偿损失等。产品质量成本的特点:变动成本:随着质量水平的变化而变化,我们可以从分析其变化趋势中探求最佳质量水平。机会成本:不局限于已发生的经济活动,而是着重于分析和预测可能或应当发生的经济活动,以便进行决策。估计成本:难以精确计算,但可对某种特定的问题提出各种决策方案,以供领导选择。(二)中小企业产品质量成本控制的意义目前中小企业特别是制造行业的中小企业,遇到前所未有的困难,包装土地的制约、能源、原材料价格上涨,劳动力成本上升,出口退税政策的调整,人民币对美元升值的影响,中小企业同质化带来的恶性竞争,信贷紧缩等。中小企业的生存和发展面临严重的考验,如何在激烈竞争的市场环境中生存,提高企业产品质量,降低产品成本,提高产品技术含量势在必行。对产品质量成本进行控制,充分反映了现代企业对产品质量和产品成本的重视,也反映了技术与经济相结合促进经济和社会发展这一历史发展的必然趋势。 1.对产品质量成本进行控制是提高企业经济效益的重要手段企业的一个中心工作就是要通过质量成本控制,把提高产品质量过程中的各种耗费控制在一个合理水平,减少浪费。以较少的消耗和占用,取得尽量好的质量,提高企业的经济效益。通过加强质量成本控制,来保证产品质量,使企业在市场竞争中具有较强的生命力和竞争力,以求得不断发展壮大。 2.通过产品质量成本控制来提高企业现代化管理水平产品质量成本控制是一项综合性工作,涉及到企业诸多部门和生产经营的诸多环节。为此,在质量成本控制过程中,各方面人员要积极配合、协调行动,实行科学的管理,保证企业质量成本控制顺利进行。因此,加强质量成本控制,能够促进和提高企业的管理水平,增强企业产品的市场应变能力。3.质量成本控制是建立企业内部经济责任制的必要条件企业要真正成为自主经营、自负盈亏的商品生产和经营者,必须建立企业内部经济责任制。质量成本控制就是要分清企业内部各部门对控制质量成本应承担的经济责任,以便进行合理的奖罚,促使企业内部各部门进一步加强管理,使得质量总成本控制在一个较低的水平。二、目前中小企业质量成本管理存在的问题目前,我国在产品质量控制方面主要存在三个问题,一种是企业为节约产品成本,偷工减料,忽视产品质量;另一种是片面追求高质量,忽视产品成本,不讲效益;还一种是企业的产品质量标准和规章制度没有贯彻执行,缺乏监督。出现上述问题的原因是多方面的,主要与我国管理层的认识及管理水平有关。(一)企业管理层市场经济观念、质量意识淡薄企业管理层为降低产品成本,将工作重点放在那些容易被抓住和容易被“看见”的成本与费用上,如降低原料采购价格、办公经费、职工工资等。不可否认,类似以上的措施在一定程度上确实可以降低产品成本,但是在保证产品质量、提高企业效率和增强企业竞争力方面却毫无帮助,容易导致产品质量下降,影响企业形象。(二)重管理轻经营、重质量轻成本企业管理层将注意力集中在生产过程,只关注产品质量成本的预防、控制管理环节,注重产品质量的提高,忽视过度提高产品质量引起产品成本的提高。如过高的产品质量不能被客户所接收,则由此产生的成本为无效成本,从而无法为企业带来经济效益,与质量管理的初衷相违背。(三)企业管理工作没有做好,未实施产品质量成本管理我国中小企业里最麻烦的一个问题就是一种标准的贯彻或一种规章制度的要求,今天达到了,明天可能就达不到。比方说要求你将桌子擦干净,今天你擦干净了,明天就差点。后天可能就不擦了,因此就必须不停地要求。企业管理是一个企业的基础,管理工作做不好,就难免要影响企业的产品质量。如果只注重结果,忽视了对过程的控制,等到出了问题再从头再来,这一方面降低了效率,另一方面,天长日久也淡化了员工的产品质量成本意识。产品质量成本控制是企业的一项系统工程,需要各个部门,各个人员分工协作,而且由于产品质量成本包含在生产制造成本和期间费用中,企业管理者并不能直接从财务报表中清楚地看到各项质量成本费用的组成及其变化关系,需要财务人员经过认真仔细的筛选从而将质量成本核算出来。目前绝大多数企业显得无所适从,更不要说有效的预测、计划、管理和控制了。三、加强中小企业质量成本管理的措施开展产品质量成本控制应突出重点,结合企业产品状况,在对企业产品质量成本现状做出充分调查的基础上,结合行业特点和企业实际质量费用的开支情况,提出重点控制的产品质量成本控制项目和目标,使企业的产品质量成本管理效益明显,从而最大限度地得到企业领导的支持,以有利于产品质量成本管理工作的全面推广和开展。针对目前中小企业存在的问题,采取不同的措施,建立企业产品质量成本控制体系。(一)加强企业管理层产品质量意识,提高企业形象中小企业管理层往往会满足于企业暂时取得的经济效益,而缺乏长远的忧患意识和战略目光,直接导致企业产品寿命期短,企业难以发展壮大。产品质量是企业懒于生存的根本,如果一个企业的产品不再被市场所接受,那这个企业最终会被市场所淘汰。企业管理层应明确“质量是企业的生命,客户是企业的上帝”,始终满足客户的需求,不断提高产品质量,是企业的立足之本。产品质量低下的企业,一般损失成本往往会偏高,而预防成本和鉴定成本偏低。企业应相应增加对采购、质量检验和生产等部门的支出。预防、鉴定成本与损失成本之间此增彼减,企业应根据不同质量成本进行分析,确定一个合理范围,从而进行控制。1.确定企业的产品质量总成本产品质量和价格、成本、利润是有着一定的联系。一般说来,合理的质量成本支出,不但能提高产品质量,而且能保持合适的价格,使企业获得较高的利润。但如果处理不当,也会发生一些矛盾:产品价格随产品质量的提高而提高,但到了一定界限以后,由于受各种因素(如购买力、价格等)的影响,就不能按质量比例上升。当成本增加幅度超过价格增加幅度时,即呈下降趋势。可见产品质量不能单纯谋求无止境的优化,必须研究如何才是最能获利的最佳质量成本。企业进行产品质量成本控制的目标是要确定使质量总成本最低,企业收益最大的产品质量水平。不能确认本企业的产品质量水平,一般有几下几个方法:(1)经验测算法它是从本企业历年的质量水平和质量成本数据的比较中找出质量成本的最佳值或以同行业的先进水平为依据,在进行具体分析和技术经济论证的基础上确定本企业质量成本的最佳值,并在以后的实践中不断加以修正。这种方法简便易行,不足点是它以历史成本为依据,从而容易导致决策者只关心实际成本是否低于历史成本,而不考虑这些成本的发生是否合理。(2)合理比例法这种方法是根据质量成本各项目间的比例关系确定一个合理的比例,从而找出质量水平的适宜区域,而不是确定最优质量成本点。为此,将质量总成本线划分为:改进区、适宜区和过剩区。如果产品质量处于改进区,说明产品质量水平较低,损失成本偏高而投入成本偏少,故企业应尽快采取措施,加大投入,追加预防和鉴定成本的支出,加强预防和检验工作,以提高产品质量。如果产品质量处于过剩区,则往往意味着产品的检验成本太高而损失成本很低,产品的质量水平可能已经超过用户的需要,出现了不必要的质量成本,因此,这时一般要放宽检验标准,放松检查要求。理想的质量水平区域是适宜区,在这一区域内,投入和损失均为适宜,质量适当,成本较低,经济效益良好,这时如果找不到有力措施,重点应转向控制和保持现有质量水平,故又称其为“质量控制区”。该方法直观易行,不足在于需要依赖主观判断的因素多。(3)灵敏度分析法灵敏度指投入的预防成本、鉴定成本对损失成本变化量的比,表明为减少单位损失成本所花费的预防和鉴定成本。以公式表示为:灵敏度=预防成本和鉴定成本变化值/损失成本的变化值。灵敏度越小,质量改进越有意义。在改进区域,损失成本变化值很大,而预防成本和鉴定成本变化值较小,随着质量水平的提高,损失成本减少的很快,而预防成本和鉴定成本则较小增加,所以灵敏度变大。当进入过剩区域后,灵敏度最大。因此,可以利用灵敏度来判定质量成本所处的区域。2.对各期产品质量总成本进行汇总分析产品质量总成本分析是将本期实际发生的质量成本,通过核算及统计各部门所提供的信息,与相关指标进行纵横对比,了解其发展动态,总结经验教训,探求产品质量和成本的最优化,以提高企业的经济效益。为此,需要编制“质量成本报告”供企业管理层及时了解质量成本的开支情况,以及各类质量成本占总额的百分率,以便进一步分析研究,提出改进措施,加强对质量成本进行控制。分析的内容主要包括:(1)质量成本与其他相关成本的对比分析将质量总成本及其各构成因素的实际值与产品产值、销售收入、产品成本、利润总额等有关指标的实际值进行对比。如销售收入的质量成本率= 质量成本/ 销售收入。(2)质量成本的趋势分析将质量总成本或其各构成因素的实际值,以及以上各项对比指标值,按时间先后在同一坐标系中描点,作质量成本的趋势线,以了解质量成本的发展变化趋势,从而制定相应的措施,使之向更有利的方向发展。(3)质量成本灵敏度分析质量成本灵敏度是指单位质量投入的变化所引起的质量损失变化的大小,即:灵敏度=预防成本和鉴定成本的变化值/损失成本的变化值显然,该指标值越大,说明质量投入较大,质量损失成本较小;反之既然。这一指标不仅可以反映质量投入的重要性,而且可以根据指标值的正负和大小来判断当前质量水平所处的大致区域。成本与效益的研究是个永恒的话题,企业应不断探索在保证和提高产品质量的前提下,努力寻求降

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