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智能建筑工程安装技术安全(综合布线系统)交底记录

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智能建筑工程安装技术安全(综合布线系统)交底记录

分项工程技术(安全)交底记录 编号:DQ-00X建设单位名称工程名称分项工程名称智能建筑工程安装施工交底部位综合布线系统安装施工单位名称中建五局工业设备安装有限公司XX项目部工 种电工交 底 时 间1、所依据的技术文件及标准规范:1.1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.2建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20021.3建筑电气工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-006-2003)1.4智能建筑工程质量验收规范 GB50339-20031.5 施工图纸、图号、出图时间等2、施工准备:2.1 技术准备 2.1.1使用的是国家现行的各种标准、规范、规程。 2.1.2编制专项施工方案,经主管领导审批,并报监理单位或建设单位。 2.1.3施工图纸齐全,施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书,对作业工人进行有针对性技术交底,交底内容包括:质量、环境、职业健康安全三个方面。 2.1.4安装前确定安装位置是否满足安装要求。2.2 材料设备要求2.2.1传输部分:对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 2.2.2机房部分:交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 2.2.3终端部分:信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 2.2.4上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求,并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及"CCC"认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 2.2.5镀锌材料:镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 2.2.6其他材料:接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15,其阻燃性能氧指数不应低于27。23主要机具 2.3.11安装器具:煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。 2测试器具:网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。 3专用工具:剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。2.4、作业条件:2.4.1线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。 2土建装修工程完工,线路全部贯通。 3配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求,通风良好,且室内无危险物品,消防器材齐全。3 材料和质量关键点要求: 3.1 材料的关键要求 3.1.1 各类材料在搬运存放过程中应注意防震、防潮,不得随意抛扔、超高码放。应存放在干燥通风,不受撞击的场所。 3.1.2 相关材料应符合有关现行国家标准规定且有产品合格证明和“CCC”认证标志。 3.2 技术关键要求详见操作工艺 3.3 质量关键要求3.3.1.预埋管线、盒应加强保护,及时安装保护盖板,防止污染阻塞管路或地面线槽。 3.3.2施工前按图纸核查线缆长度是否正确,调整信号频率,使其衰减符合设计要求,以免信号衰减严重。 3.3.3施工中应严格按照施工图核对色标,防止因系统接线错误不能正常工作。 3.3.4线缆的屏蔽层应可靠接地,同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽,以防出现信号干扰。 3.4 职业健康安全关键要求 3.4.1 人字梯应有防滑链。 3.4.2 高处作业应正确佩戴个人安全防护用品。 3.5 环境关键要求 多余的线头剪下后应及时清理干净。4、操作工艺:4.1工艺流程: 4.2操作工艺4.2.1管路敷设 (1)钢管敷设 敷设前先检查管内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直应调直。 1)暗敷设 砌墙立管:钢管宜置于墙中心,然后按标高将接线盒稳好。 混凝土墙、板配管:可将盒、箱焊在钢筋上,敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。 2)明敷设 敷管时,先将管卡一端的螺钉拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不得将钢管焊接在其他管道上。 水平或垂直敷设明配管的允许偏差值:管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的12。 3)室外管路敷设 室外埋地敷设的电缆导管,壁厚应大于2mm,埋深不应小于O8m。 室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿人线缆后应做密封处理。 4)管路连接 管与管的连接 a管箍丝扣连接:套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用铜丝管箍。上好管箍后,管口应对严,外露丝扣不应多于2扣。 b套管连接:只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。套管长度为连接管径的22倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。 c金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。 d镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,接地线采用截面积不小于4m的软铜导线,并用专用接地卡做跨接连接。 管与盒、箱的连接 a盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。 b管口入箱位置应排列在箱体二层板后,跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上,管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上,管入盒、箱里外均应采用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管入盒、箱应长短一致,间距均匀,排列整齐。 金属软管引入设备时,应符合下列要求: a金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接。 b金属软管用管卡固定,其固定间距应不大于1m。 c不得利用金属软管作为接地导体。 (2)线槽敷设 1)线槽安装要求 线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,连接处应严密平整无缝隙。 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接,线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 线槽采用钢管引入或引出导线时,可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。 建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其坡度变化。 线槽盖板安装后应平整,无翘角,出线口的位置应准确。 在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人应留检修孔。 穿过墙壁的线槽四周应留出50mm空隙,并用防火材料封堵。 金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。 槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿裕量。 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准高层民用建筑设计防火规范(GB 50045)的有关防火要求。 2)吊装金属线槽安装 钢结构中一般采用万能型吊具,安装前先将吊具及附件组装成整体,用卡具在钢结构上卡牢。 线槽直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定,并逐段组装成形。 线槽与线槽可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。 转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度应适宜。 出线口处应利用出线口盒进行连接,末端部位要装上封堵,在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。 3)地面金属线槽安装 根据弹线位置,固定线槽支架,将地面金属线槽放在支架上,然后进行线槽连接,并接好出线口。 线槽与分线盒连接应正确选用分线盒、管件,连接应固定牢靠。 地面线槽及附件全部安装后,进行系统调整,根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处,水平高度与地面平齐,并将盒盖盖好,封堵严实,以防污染堵塞,直至配合土建地面施工结束为止。 4)线槽保护地线安装 金属线槽及其支架全长不应少于2处与接地干线相连接。 非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于6m。 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4.2 2线缆敷设 (1)管路采用地下通信管网时,应符合国家现行标准通信管道工程施工及验收技术规范(Y39)中相关规定。 (2)线缆敷设一般应符合下列要求: 1)线缆的布放应自然平直,线缆间不得缠绕、交叉等。 2)线缆不应受到外力的挤压,且与线缆接触的表面应平整、光滑,以免造成线缆的变形与损伤。 3)线缆在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰。 4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放,且中间无接头。 5)线缆端接后应有裕量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度,一般为05m1m;工作区为10mm一30mm;光缆在设备端预留长度一般为3m5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。 6)线缆的弯曲半径应符合下列规定: 对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。 7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时,应制作专用线缆牵引端头。 8)布放光缆时,光缆盘转动应与光缆布放同步,光缆牵引的速度一般为lOmmin。 9)布放线缆的牵引力,应小于线缆允许张力的80,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。 10)对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表2110的规定,与其他管线最小净距应符合表2lll的规定。 (3)地面线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定: 1)敷设管道的两端应有标志,并做好带线。 2)敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质(PVC)塑料管,暗管敷设对绞电缆时,管道的截面利用率应为2530。 3)地面线槽应采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过40。 4)采用钢管敷设的管路,应避免出现超过2个90度的弯曲(否则应增加过线盒),且弯曲半径大于管径的6倍。 (4)安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定: 1)桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300,桥架内横断面利用率不应超过50。 2)电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时,在线缆的上端和每间隔15m处,应将线缆固定在桥架内支撑架上;水平敷设时,线缆应顺直,尽量不交叉,进出线槽部位、转弯处的两侧300处设置固定点。 3)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时,应对线缆进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于15m,绑扣间距应均匀、松紧适度。 (5)在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设线缆,应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台,洞口用防火材料封堵严实。 (6)建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管(槽)或暗配

注意事项

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