电子产品生产工艺与管理-基板装配幻灯片

电子产品生产工艺与管理,电子产品生产工艺与管理,学习情境2 电子产品自动焊接工艺与管理 数字电视机顶盒生产,熟悉电原理图、印制板图和实物图之间的关系。 熟知电路基板装配工艺流程。 掌握插件工艺要求，并能熟练插件。 掌握插件流水作业指导书的编写要求，并能编写。 掌握浸焊、波峰焊工艺要求，并能对波峰焊设备进行规范操作； 掌握补焊技术。 了解基板检测常用方法，并能根据作业指导书进行检测。,学习情境2 -基板装配,专业能力目标,1通孔插装工艺流程,一、基板装配工艺流程,每个框就代表一个工序，原材料通过这些组装工序逐步由半成品演变成整机。,学习情境2 -基板装配,（1）基板插件 基板插件是指将元器件按一定的顺序安装在图纸规定的位置。对于通孔插装（THT）的组件、在插入之前，我们已经作了准备工作，即在装配准备阶段完成了对元器件引脚的整形、性能的工艺检测、导线和线扎的加工等。基板插件的方式有人工插件和机械自动化插件2种，对于大批量生产的产品通常对外形标准的元器件先采用机械自动化插件，然后用人工插件的方式完成其他元器件的插人。在此任务中受机械设备限制，我们采用人工插件的方式。,1通孔插装工序,一、基板装配工艺流程,学习情境2 -基板装配,（2）插件检验 插件检验是指在插件工序后安排人工用目测的方法检查安装的正确性。 对于机械自动插件，有精密检查和般检查2种，精密检查是抽查，要逐个器件检查；而一般检查是全检，通常只检查元器件漏装； 人工插件的检查是设在插件流水线中，一般每5或6个插件工位后设1个检验工位，负责对前5或6道工位的装配质量进行检查，末道检验工位还要负责整形的任务；检验工位发现问题均要作质量记录。,1通孔插装工序,一、基板装配工艺流程,学习情境2 -基板装配,（3）焊接 焊接是指在元器件安装完成后，将其引出端永久性的与印制电路板的电路焊接起来，实现电气连接。在大批量生产中，一般均采用机械焊的方式(浸焊、波蜂焊)。,1通孔插装工序,一、基板装配工艺流程,学习情境2 -基板装配,1通孔插装工序,（4）补焊 补焊是指在机械焊后需要对不良焊点进行修补，因为机械焊无论水平多高，不可能保证焊点100良好因此必须通过人工目测的方法对焊点进行全面检查。,一、基板装配工艺流程,学习情境2 -基板装配,（5）装硬件 在印制电路板安装完毕，进入整机总装前，还需用手工方式安装一些必须在机械焊接后才能安装的元器件和结构零件，以形成完整的基板，其中一部分也可能安排在基板调试后安装。,1通孔插装工序,一、基板装配工艺流程,学习情境2 -基板装配,1通孔插装工序,（6）基扳调试 在基板组件安装完毕，必须进行必要的调整检测。通常分2步进行，先通过在线检测仪进行初步的检查，自动检出有故障的基板送修，正常的基板送入调试工序，按工艺要求对各项性能参数进行调整。,一、基板装配工艺流程,学习情境2 -基板装配,1通孔插装工序,（7）基板检验 在基板组件送入总装工序前，一般需进行最终的检验。可根据产品的情况灵活掌握选用全检或抽检的方法，检验内容通常是外观和电性能2个方面，目的是确保进入整机的基板组件的质量。,一、基板装配工艺流程,学习情境2 -基板装配,插 件 流 水 线 作 业,二、基板装配插件流水线作业,学习情境2 -基板装配,1插件流水线作业,电子产品批量生产中，电路基板装配元器件的数量多、工作量大，因此电子整机厂的产品在大批量、大规模生产时都采用流水线进行印制电路板组装，以提高装配效率和质量。 插件流水线作业是把印制电路板组装的整体装配分解为若干工序的简单装配，每道工序固定插装一定数量的元器件，使操作过程大大简化。,二、基板装配插件流水线作业,学习情境2 -基板装配,2插件流水作业节拍形式,插件流水线形式：分为自由节拍和强制节拍两种形式。 自由节拍形式：操作者按规定时间进行人工插装完成后，将印制电路板在流水线上传送到下一道工序，即由操作者控制流水线的节拍。每个工序插装元器件的时间限制不够严格，生产效率低。 强制节拍形式：要求每个操作者必须在规定时间范围内把所要插装的元器件准确无误地插到印制电路板上，插件板在流水线上连续运行。强制节拍形式带有一定的强制性，生产中以链带匀速传送的流水线属于该种形式的流水线。,二、基板装配插件流水线作业,学习情境2 -基板装配,2插件流水线作业,一条流水线设置工序数的多少，由产品的复杂程度、生产量、工人技能水平等因素决定。在分配每道工序的工作量时，应留有适当的余量，以保证插件质量，注意每道工序的时间要基本相等，确保流水线均匀移动。 为了保证插件质量，减少差错，插件工人的操作是在插件工艺规程的指导下进行工作。,二、基板装配插件流水线作业,学习情境2 -基板装配,三、插件流水作业指导书的编制,1编制格式 插件工序的任务是将元器件正确无误地插人印制板的规定位置。因此插件工序的工艺规程需要有以下三方面内容。 （1）装配工艺信息：主要填写插入元器件的名称、型号和规格、插件操作的工艺要求、插件所使用的工具等方面的内容，其中插件操作的工艺要求只编写特殊要求。 （2）工艺说明：用来详细叙述插件操作的通用工艺要求。可将其上升为通用工艺文件。,学习情境2 -基板装配,三、插件流水作业指导书的编制,1编制格式 插件工序的任务是将元器件正确无误地插人印制板的规定位置。因此插件工序的工艺规程需要有以下三方面内容。 （3）工艺简图：为了表明元器件所插入的位置，需要向操作工人提供印制板元件面的平面图，用于说明元器件的位量，同时，为了便于查找，需在平面图上划出各工位插入元器件的区域，并在每个区域上标明工位序号。,学习情境2 -基板装配,学习情境2 -基板装配,学习情境2 -基板装配,三、插件流水作业指导书的编制,2编制要领 编制插件工艺文件是一项细致而繁琐的工作，必须综合考虑合理的次序、难易的搭配和工作量的均衡等诸因素。因为插件工人在流水线作业时，每人每天插入的元器件数量高达8000l0000只，在这样大数量的重复操作中，若插件工艺编排不合理，会引起差错率的明显上升，所以合理的编排插件工艺是非常重要的，要使工人在思想比较放松的状态下，也能正确高效地完成作业内容。,学习情境2 -基板装配,三、插件流水作业指导书的编制,2编制要领 （1）各道插件工位的工作量安排要均衡，要求工位间工作量(按标准工时定额计算)差别生产节拍时间的10，如生产节拍为30s的话，工位间差别应小于3s。 （2）电阻器是最容易插错的元器件，电阻器避免集中在某几个工位安装，应尽量平均分配给各道工位。 （3）外型完全相同而型号规格不同的元件器，绝对不能分配给同一工位安装。,学习情境2 -基板装配,三、插件流水作业指导书的编制,2编制要领 （4） 型号、规格完全相同的元件应尽量安排给同一工位。 （5）需识别极性的元器件(如二极管、三极管、电解电容等)应平均分配给各道工位。不能集中在某几个工位，这样工人不易疲劳。 （6）安装难度相对较高的元器件，如引脚很多的集成电路、接插座等类似元器件或较困难的特殊元件等，也要平均安排给各个工位，做到难易尽量均衡。,学习情境2 -基板装配,三、插件流水作业指导书的编制,2编制要领 （7）前道工位插入的元器件不能造成后道工位安装的困难，如中周旁紧贴的瓷片电容，紧靠立式安装元器件的卧式安装元器件，如果前道工位先插了中周等立式元器件，则必然造成后道工位安装的困难。 （8）插件工位的顺序应掌握先上后下、先左后右，这样可减少前后工位的影响。 （9）在满足上述各项要求的情况下，每个工位的插件区域应相对集中，可有利于插件速度。,学习情境2 -基板装配,三、插件流水作业指导书的编制,3编制步骤及方法 （1）计算生产节拍时间 根据计划日产量计算生产节拍时间(即每个工位完成每块板插件的规定时间)。 已知：每天工作时间为8h，上班准备时间为15min，上、下午休息时间为各15min，可计算出： 每天实际作业时间=每天工作时间(准备时间+休息时间) =8×60(15十30)435(min),学习情境2 -基板装配,三、插件流水作业指导书的编制,3编制步骤及方法 （2）计算印制板插件总工时 将元器件分类列在表内，按标准工时定额查出单件的定额时间，最后累计出印制板插件所需的总工时。,学习情境2 -基板装配,显示板印制板图,显示板实物图,学习情境2 -基板装配,学习情境2 -基板装配,三、插件流水作业指导书的编制,3编制步骤及方法 （3）计算插件工位数 插件工位的工作量安排一般应考虑适当的余量，当计算值出现小数时一般总是采取进位的方式，所以根据上式得出，日产1800显示板的插件工位人数应确定为8人。加上目检2人共10人。,学习情境2 -基板装配,三、插件流水作业指导书的编制,3编制步骤及方法 （4）确定工位工作量时间,学习情境2 -基板装配,三、插件流水作业指导书的编制,3编制步骤及方法 （5）划分插件区域 根据编制插件工艺的9点要领，将元器件均匀分配到7个插件工位，然后在印制板装配图上划出各工位的插件区域，为了使插件工能很方便地找到本工位插件的位置，需要在图上标明插件工位的序号。,学习情境2 -基板装配,（5）划分插件区域,三、插件流水作业指导书的编制,学习情境2 -基板装配,（5）划分插件区域,学习情境2 -基板装配,三、插件流水作业指导书的编制,3编制步骤及方法 （6）对工作量进行统计分析 为了保证工艺安排的合理、均衡，在正式确定之前，应对每个工位的工作量进行统计分析，可采用表2.2.3的形式，将每个工位插件的元器件分类排列在表内，累计出各工位的元件数、品种数、有极性的元器件数和各工位的工时数。通过统计分析，对不合理的安排进行调整。,学习情境2 -基板装配,三、插件流水作业指导书的编制,（6）对工作量进行统计分析,学习情境2 -基板装配,三、插件流水作业指导书的编制,3编制步骤及方法 （7）编写正式的插件线作业指导书 将上述结果填入插件线作业指导书相应栏目中。关于插件操作的工艺要求可引用通用艺，每个工位内容基本相同,学习情境2 -基板装配,学习情境2 -基板装配,学习情境2 -基板装配,学习情境2 -基板装配,学习情境2 -基板装配,学习情境2 -基板装配,三、插件流水作业指导书的编制,（1）计算生产节拍时间,（2）计算印制板插件总工时,（3）计算插件工位数,（4）确定工位工作量时间,（5）划分插件区域,（6）对工作量进行统计分析,（7）编写正式的插件线作业指导书,学习情境2