某x公司线切割加工条件设定与确认作业规范
线切割加工条件设定与确认作业规范1 目的 正确选用加工条件，使线切割加工作业规范化，标准化进而达到提升质量保证率，提升加工技术，提高加工效率之目的，以满足客户之需求。2 适用范围 本标准适用于本厂线切割加工的条件设定。3 引用文件 线切割加工作业规范>> STH03114 作业内容 4.1 Sodick Mark-10,20机型之条件参数: 4.1.1 加工条件参数名称、代号、及设定范围 : 4.1.2 主要参数的功能(附件 5.1 ) : :放电脉冲时间（ 在极间施加电压时间 ），数值越大，能量越大。 :放电脉冲休止时间（ 在极间不施加电压时间 ），数值越大，能量越 : 设定电流波形的最高值。一脉冲的能量，基本上可由与决定。 粗加工时应为16 或17。 :辅助电源回路。若值大于16时，则功能为:：高电压电路的 选择. : 在不稳定加工时，为输出放电脉冲时间的选择，故其设定值不应比 定条件大，其设定范围一般为; 若值小于时，则功能：高压电路的选择，：此值未使用。 MA: 脉冲休止调整.当IP>16时,M为设定加工状态是否稳定的输出电压,A为 不稳定时,设定的输出脉冲时间,当IP<15时,M为休止脉冲倍率的输出电压,A为不稳定时脉冲休止时间的延长倍率. V:主电源电压,粗加工:3,精加工及细切割线:02 S F:伺服速度 C:极间电容回路 4.1.3 加工条件的设定: Sodick mark-10,20 常用加工条件代号分别为: C001, C002, C003, C004,C777(附件5.3 ),具体设定参数 : 注: 4.1.3.1 粗加工条件C001可根据实际情况加强或减弱,使加工达到稳定4.1.3.2 线张力WT,线速WS只能作人工设定,0.15粗割时张力达600g。精修时张力达800g。0.20粗割时张力达800g。精修时张力达0.25粗割时张力达1000g。精修时张力达1600g粗割时线速稍慢1-2个单位，精修时线速加快1-2个单位。 4.2 SODICK MARK-25机型加工条件设定 4.2.1加工条件参数名称,代码(附件5.2) 4.2.2主要参数功能 ON: 放电脉冲时间,数值越大,能量越大; OFF:放电脉冲休止时间,数值越大,能量越小; IP:主电源电流峰值,脉冲的能量基本上可由IP与ON决定. HPR:油割机使用之附加规准;H:高压电源电极最初接触工件时之放电电压,R: 电时实际的火花间隙优劣之控制.P:高压同期SF:伺服速度. C:极间电容回路,水加工用,油加工通常不用. SV:伺服基准电压,SV控制放电间隙,SV越大,间隙越大,反之,间隙越小; MAO:脉冲调整,M加工稳定性之感测,决定是否对脉冲作出调整;A是不稳定休止时间调整; O:是不稳定时,脉冲放电时间调整; 4.2.3 加工条件设定(附件 5.6 ) Mark25机型条件的选择是在EDIT画面中COND功能键即会显示如下画面: MATL THICKNESS WIRE NOZZLE CYCLE 用光标选择MATL(材质).THICKNESS(厚度).WIRE(线径).NOZZLE(喷流方式).CYCLE(切割次 数) OFFSET(补正量保留位数).然后按子功能键"SET"即获得:各切割次数之加工条件代号.补正代 号.机台读到代号时直接从"OFFSET"."COND"自动读取. 4.3 ROBOFIL机型之条件参数 4.3.1 加工条件参数名称、代码(附件5.4) 4.3.2 主要参数功能B: 放电休止时间,数值越大,能量越小 A: 放电时间,数值越大,能量越大 TAC: 短突波时间,对B参数进行微调整 FF: 加工速度频率 AJ: 参考电压,用于调整鼓形失真,每单位约为23um S: 伺服速度4.3.3 加工条件的设定常用加工条件代码为: E1、E2、E3、E7、E17、E10、E11<附件5.5> 注: 给定加工条件正确的厚度,在CMD程序修改时将HPA值修改为正确的厚度, 工中即可调出相对应的加工条件,加工条件在加工中一般不作调整。如刚割 适当降低FF值。 4.4 决定加工条件的要素 4.4.1 材料 : 由于不同的材质其导电性不同, 电腐蚀难易度不同,故其加工条件也有所不 附件5.7> << 各种钢材加工速度比较 >> 4.4.2 厚度 : 工件越厚，其所需能量越大，故、T、S等增大， 相应的、等减小。A-300机型则应将放电、电压、 张力、电容等加大,而休止等则减小。Charmills机型一般需增大 、， . 4.4.3 线径 :4.5.3.1 常用线径：0.15、0.20、0.25、0.30 4.5.3.2 线径越大其所需能量也加大，故加工条件、增大，、 4.4.4 精度及光洁度要求 工件的光洁度精度要求越高，其走刀次数增加，粗加工应设定较大的加工 精加工时则用较小的加工条件. 4.4.5 装夹方式4.4.5.1 当贴面加工时，可将、等增大，相应、4.4.5.2 当有断差或真空现象出现时，应将、减小，将 4.4.6 水质: 水质的好坏对加工间隙影饷也很大,通常Sodick水质保持在310X104cm, 应保持在15±5us之间。 注: 文件中未列之材料可参照类似材料选择加工条件。 5 附页 5.1 <<Sodick Mark-10,20常用加工条件具体之设定>> 5.2 <<Sodick Mark-10,20机型加工条件名称代号及设定范围>> 5.3 <<Sodick Mark-10,20常用加工条件菜单>> 5.4 <<CHARMILLS机型加工条件参数名称及代码>> 5.5 <<CHARMILLS机型常用加工条件菜单>> 5.6 <<Sodick Mark-25机型加工条件功能及设定范围>> 5.7 << 各种钢材加工速度比较 >> 5
