paco泵故障分析及检测方法
PACO泵现场故障分析及检修方法,PACO泵的现场安装及注意事项,组泵（电机与泵合成）安装时，应严格按照产品使用说明书之要求实施安装。 1.1 组泵与地基软性接触时（通常组泵底座采用减震之类）所对应的进出水管应为软管。 1.2 组泵与地基刚性接触时，通常组泵固定在地基上。如浇满混凝土），所对应的进水水管应为刚性接管。（如不锈钢，普通钢管等）。 1.3 在水泵管道与组泵连接前，应对管道管路进行水压测试（检查管路是否有漏气、水），测试合格之后再对管路进行冲洗，之后将管道和组泵合成。 1.4 在完成前三个步骤后，应对组泵电机和水泵联轴器的同轴度进行检查（同轴度应在0.13mm/mm范围之类）及调整。 1.5 在完成第四步骤后，组泵接上电源，同卸去联轴器弹性柱销，进行电机空载运转，测试电机的振动，运转方向，绝缘性等。 1.6 之后，装好联轴器弹性柱销。此时，组泵处在待工作状态。,水泵工作前注意事项,2.1 当蓄水池水位低于水泵进口时，应对水泵进行抽真空. 2.2 当蓄水池水位高于水泵进口时，可对水泵进行排空气法。其方法是：打开进口水管阀门，卸去水泵高位（一般在水泵进口处）的堵头，直至水冒出。重新拧好堵头，这时排空已完成。（LF例外） 2.3 之后，启动水泵电机，约23秒后打开出水阀门（阀门开启的大小取决于用户的实际用水需要）。 2.4 之后再对处于工作状态的水泵进行全面检查。如：水泵轴封，泵体传动部件，完毕，水泵正式处于可工作的状态。,3.1 KP系列的常见故障及维修方法。,最好先测量一下轴端面至轴套的距离，更换轴套后这个距离是不变的，否则，叶轮中心距离会变（相对于泵体中心）. 装之前，检查轴表面是否有毛刺等杂物。,水泵常用故障及检修方法,水泵常用故障及检修方法,其实，在现场遇到此类问题，只要按照以下方法即可解决： 1）该泵工作前对该泵排空； 2）关闭各支回路闸阀，使水泵工作后，介质完全充分通过主管路，而达到该泵设计的扬程要求。 3）启动电机后，约23秒后开出水阀（出水阀开启的大小，将直接影响到该泵的扬程，流量及电耗），大小至该泵设计要求（后附表对照）。,水泵常用故障及检修方法,水泵常用故障及检修方法,KPV泵常用故障及检修方法,LF、LC、CL、VL、VM泵常见故障与维修方法,LF系列，单吸离心泵，由于其设计合理，现场维修方便，所以又有美名“聪明泵”之称。此类泵在实际工作中（除易损件外，机封）出现故障的概率很少，从售后服务的记录上看，大多数故障的原因为该泵的安装引起，如：组泵（电机，该泵）振动大转子轴承发热，是因为组泵底座与地基按装没有按照LF泵出厂按装说明要求做（见L型端吸泵说明第4页）；要知道，单吸离心泵（LF）的流量、扬程是靠调节出水阀门控制的。从现场维修来看，绝大多数用户在操作该泵时，都把出水阀完全打开，这样，不仅达不到该泵的设计要求，而且还增加电耗、噪音，甚至还会出现“过载”，所以该泵型系列在严格执行说明要求做，此类问题完全可以杜绝。 LF系列除93型外，轴封全部采用单面机械密封（见附表常见机封型号），机封采用自给补偿结构。若在正确按装、操作的前提下，LF系列机封使用寿命长。但该泵型长时间连续运转且机封冷却液有杂质，此时机封很容易损坏。密封性能差（漏水）。一旦损坏，需立即更换。更换方法如下：1）确认该泵型机封型号2）卸下电机固定螺栓，将电机往后移至与该泵联轴器完全脱离3）卸下泵盖与泵体的固定螺栓，将托架与泵盖、叶轮结合体往后移至叶轮进水口端面完全脱离泵体（此时，泵体仍固定在进出水管上）。4）卸下叶轮固定螺栓或螺帽。拆下叶轮、泵盖。轴上拆下机封动环及压缩簧，然后取下机封静环座，从内取出静环。5）清洁机封座静环腔，涂上橡胶润滑剂（P80型）压好静环，按前拆卸顺序反之按装。6）电机与水泵组合后，检查其联轴器同轴度。7）打开进水阀，手转动该泵4-8周。,LF、LC、CL、VL、VM泵常见故障与维修方法,93型泵转子轴可前后调节，机封采用双端面自给补偿结构。 CL系列，单吸离心化工泵。视介质不同，有单面机封密封（介质作机封冷却液）和双端面机械密封（机封冷却液要是有一定压力，清洁的液体） 由于该泵型工作中介质的特殊，现场主要是机封漏水和悬架内传动轴轴承发热。维修方法如下：1）该泵若是单面机封，方法同LF型，但要注意，此类机封是非平衡类型，其动环有一定的按装尺寸。为便于维修更换机封，在该泵轴上有机封动环位置线。2）该泵若是双端面机封，拆卸方法同LF 型，但要注意，在更环机封时，动环体中间两螺栓是定位导向用，非固定用。安装机封时，两螺栓一定要旋进轴上两腰型槽内，装好后，动环体能上下滑动。,VL、LC、VM,5.1 VL、LC、VM 5.1a VL、LC、VM，现场水泵故障较少，目前现场表现出来的多数为电机故障。电机内轴承过热，有杂音，维修方法参见VL、LC、VM泵出厂说明，机封损坏，更换方式同LF。 6.1 自动控制供水系统 6.1a 此系统按装时地基一定要水平、结实，采用液下多级泵类系统，安装时电机传动轴，纵向调节一定要使叶轮处在导叶体内2/5位置，并锁紧轴调节螺帽固定螺栓。电机内加上指定润滑油。 6.2b 系统启动后，现更控制柜上的压力指数，调节减压阀使压力符合系统工作要求，系统一旦有故障报警，视显示屏上的信息，要及时解除。 四 总结,五 附表,1. PACO.KP.L系列CL 常见转子轴承型号 18033248，1.19“x62mm 18000016,1“x62mm 18000025,1.5“x90mm 77,6206 88,6209 115,6212 195,6407 197,6309 225,6312 250,6316 18032006,6306 18032116,6313 18015416F 18030958,6218 18031960,6211 18029778,6315,PACO.KP.L系列CL 常见机封型号 14007083 14032361 14032371 14032688 14032695 14032700 14032699 14007090 14032365 14032392 14032691 14032697 14032701 14032334 14032367 14032688 14032693 14032698 14034553 14007521 M74D/58U/WC-SIC-SIC-WC 59U、58U/45.50.40.35 PACO泵流量、扬程、计量单位换算 1加仑0.2273米3 1英尺0.3048米 1英寸25.4mm PACO泵，常态下，出水管上压力表读数 1Map时，该泵扬程为10米,
