汽车跑偏故障的诊断与排除创新说课大赛教学设计方案创新说课大赛教学设计

“创新杯”教学设计大赛教案课题：汽车跑偏故障的诊断与排除所属课程： 汽车底盘构造与维修学 校： 昆明铁路机械学校 教 师： 王 涛 时 间： 2013年10月 教案首页课程汽车底盘构造与维修任课教师王涛授课序次6授课班级11汽车2班（28人）授课时间2012年9月25日授课时数4授课地点汽车专业实训车间累计课时22课题汽车跑偏故障的诊断与排除授课方式讲 授多媒体操作演示学生操作分组讨论实作演练教学目标能力目标1.能综合运用所学知识制定汽车跑偏故障诊断流程图；2.能规范的实施汽车跑偏故障诊断流程图，排除跑偏故障；知识目标1.巩固悬架的构造，轮胎的规格型号、额定气压等汽车行驶系基本知识；2.巩固四轮定位仪、两柱举升机等设备的操作步骤；3.掌握汽车跑偏故障的原因。素质目标1.培养学生的安全生产意识和规范化观念；2.培养操作过程中工具摆放整齐、工具及时清洁、油污及时清理等职业习惯。3.在分组完成工作任务的过程中，培养团结协作能力和与人沟通的能力。重点难点与解决方法重点:汽车跑偏故障的排除解决方法：分组操作，组长带领组员按自编流程图逐步排除故障，着重提高学生的实践操作技能。难点:综合运用已学知识制定故障诊断流程图；解决方法：分组学习，组长带领组员查阅资料，获取有用信息，综合整理，头脑风暴。授课教材汽车底盘构造与维修高等教育出版社 杜瑞丰 李忠凯教学准备教具、设备四轮定位仪一台，两柱举升机一台，实验用车两台，套装工具两套，工具小推车两辆，零件小推车两辆，气压表，扭力扳手等课后作业或拓展训练工作单一份；（样本见附录1）实习报告一份；（样本见附录3）教学拓展（选做）：市场调研，调查本市部分4S店、修理厂等企业对汽车跑偏故障的诊断步骤及检验要求。巩固新课要点1.悬架的构造，轮胎的规格型号、额定气压等汽车行驶系基本知识；2.四轮定位仪、两柱举升机的操作步骤；3.掌握汽车跑偏故障的原因和危害。单元小结与教学反思1. 任务驱动型教学方式能激发学生的学习积极性，获得成就感；2. 分解任务有利于降低学习难度；3. 学生学习由被动变成主动，更容易“有所得”；4. 在实际操作过程中，学生常常出现一些小问题，难以实现“规范实施诊断流程图”，在后续课程中应加强学生职业技能和职业素养的培养。组长审阅任课教师王涛年 月 日2012年 9月 20 日教学设计教学环节教师活动学生活动用时（分）课前准备1准备实训场地和教学设备、工具；2集队，确定学生分组情况，检查组长的学习用具、着装情况；3组织学生整队进入实训场地，按组就坐。组长检查组员学习用具、着装情况。课前1课题导入1.1案例导入，组织观看视频；视频中奥迪Q5在正常行驶时向右跑偏，让学生感性认识到什么是“汽车跑偏”故障。1.2实例导入；教师驾驶有故障的实训车辆，让学生真实看到“汽车跑偏”；1.3讨论并引入；看完视频和实例，组织讨论：汽车跑偏的危害有哪些？引入课题：“汽车跑偏故障的诊断与排除”学生观看、交流。组长组织组员讨论5 min2任务分解2.1分配工作任务教师模拟车间主管，把工作任务分配给各小组；2.2工作任务分解课前设想：学生接受工作任务后可能会觉得难度巨大，自己从未解决过这种问题，产生惧怕心理。为了更好的引导学生，避免学生惧怕，教师把工作任务分解为三个子任务，由浅入深，逐步掌握：子任务一：依据老师提供的材料获取学生记录并接受工作任务学生记录子任务，理清子任务的关系5 min教学环节教师活动学生活动用时（分）2任务分解有用信息子任务二：依据任务一收集的有用信息制作维修流程图子任务三：依据流程图对故障车辆进行检查维修3获取信息3.1教师提供相关学习材料汽车底盘构造与维修（高教出版社 杜瑞丰主编）、汽车底盘构造实训指导书（校本教材）、两柱举升机操作手册、四柱举升机操作手册、扭力扳手操作手册等；3.2巩固学习教师组织全班同学巩固学习，为下一环节提供必要保障。教师现场答疑，并补充讲解学生学习讨论过程中遇到共性问题。完成知识目标1/2/3/子任务一：依据老师提供的材料获取有用信息组长带领组员利用学习材料巩固学习汽车行驶系相关理论知识及实训操作步骤，获取与本工作任务相关的有用信息，讨论问题：汽车跑偏的原因是什么？填写工作单（见附录1）20 min4制作流程图4.1制作流程图教师监督每组制作一份故障诊断维修流程图，用头脑风暴法，让所有学生在自由愉快、畅所欲言的气氛中,交换想法，激发灵感，以制定出流程图。完成能力目标1/4.2解说流程图教师聆听解说的过程中只针对实训安全问题给出建议，不对流程图的子任务二：依据任务一收集的有用信息制作维修流程图组长组织组员根据本组收集到的有用信息制作故障诊断维修流程图，每个组制定一份。10 min5 min教学环节教师活动学生活动用时（分）4制作流程图“对”和“错”进行评价，每组制作的流程图现在不准更改培养素质目标3/每组派一位同学上前解说本组制作的流程图5实施方案5.1检查维修教师组织同学动手实训，用两辆故障车辆，两组同学同时按自己组编写的故障诊断维修流程图，对故障车辆进行故障排除。完成能力目标2/课前设想：可能有的小组一开始就诊断出故障点，教师可提示他们可能还有其他故障点，应按流程图完成全套诊断；可能有的小组完成了他们的全套诊断，依然未找到故障点，可先换一组来操作，让这小组考核，考核过程中寻找本组的问题。5.2过程评价教师监督另外两组同学依照考核评价表（见附录2），全程考核操作组的同学，重点考核操作过程中工具摆放整齐、工具及时清洁、油污及时清理等职业习惯。培养素质目标2/；5.3实训安全控制在实训过程中教师严格把控实训安全，学生操作两柱举升机、四轮定位仪等动力设备时若出现安全隐患，应及时叫停实训，集中全部同学进行安全教育。培养素质目标1/子任务三：依据流程图对故障车辆进行检查维修两组同学同时按自己组编写的故障诊断维修流程图对故障车辆进行故障排除另外两组同学考核并观摩操作组同学，思考别人的流程图和本组流程图的区别，并作一定的记录，为下一环节的自评和互评做准备两组操作完毕后，操作组和考核组互换每组同学操作用时50min两组一起操作，四组共用时100min教学环节教师活动学生活动用时（分）6自评互评6.1自评教师监督各组进行自评，完善本组维修流程图；6.2互评教师组织各组进行互评，推广优秀的操作，指正不良操作。6.3教师总结学生自评和互评后，教师补充总结，并公布汽车跑偏故障诊断的参考流程图（见附录4），以供同学们相互印证，完善。让学生在自己动脑、动手、讨论后，最终突破难点，形成最终维修流程图。组长带领组员自评本组流程图的优点和缺点，并修订完善维修流程图各组长依据考核评分表评价被考核组的操作过程 学生对照教师的参考流程图再次修订本组流程图，形成最终能解决问题的流程图10 min7验证收获7.1排除故障教师选择两名学生代表，按已修订完善的汽车跑偏故障诊断流程图，诊断排除故障车辆，其他同学观摩学习，让学生验证流程图的正确性，最终突破重点，成功排除故障。让学生体验到收获的快乐。学生代表操作，其他学同学观摩学习，体验收获的快乐25 min附录1：工作单工作任务学时姓名班级学号日期分组情况组长组员1.获取信息（1）故障车辆基本信息车型生产日期厂商车辆识别码里程表读数（2）故障现象描述（3）相关问题1.悬架由哪些部件构成？2.轮胎规格如何表示？试解读轮胎185/65R14 82H的意义。3.轮胎的标准气压是多少？胎压过高或过低有什么危害？4.四轮定位的参数有哪些？这些参数对汽车正常行驶有何影响？5.两柱举升机和四柱举升机操作规程的安全要点？6.汽车跑偏的原因有哪些？2.维修流程图3.实施方案检查项目性能要求检查结果处理记录附录2：考核评价表说明以下考核评分表仅供教师参考使用，学生使用的评分表第四项检查流程的评分标准为空白，被考核同学每做一项有效检查加5分序号考核内容配分(分)评分标准考核记录扣分得分1着装检查.(包括帽子,衣服,裤子,鞋子的穿戴整齐)10其中一项不合格扣2分2工具检查与使用201、操作前未整理工具扣2分2、工具使用过程中落地一次扣2分 3、工具乱摆一次扣2分4、使用工具后未清洁工具一次扣2分3举升机的使用201、举升臂顶车位置不对扣5分2、举升车辆未做安全检查扣5分3、举升到位未卡保险扣10分4检查流程30检查轮胎气压是否正常加5分检查轮胎型号规格和花纹是否一致加5分检查悬架弹簧、减震器是否完好加5分检查车轮制动器是否异常发烫加5分检查车架是否变形，底盘连接是否松旷加5分检查四轮定位参数是否正常加5分5工作完毕汇报结果，整理工具，打扫卫生101、未向老师汇报工作结果扣2分2、未清洁工作场地扣2分3、操作结束未整理工具扣2分6态度10工作态度不端正扣5分对待实习老师不礼貌扣5分7总计100附录3：实习报告样本班级姓名学号一、实习项目与目标二、实训过程三、实训技术问题与解决方法四、实训收获紧固底盘螺栓，更换连接胶套是更换损坏弹簧或损坏减震器更换损坏弹簧或损坏减震器更换相同型号、花纹的轮胎将轮胎充气至额定气压