通常plc正常运行的时候,根本没有多少人参与维护的。

1、通常PLC正常运行的时候，根本没有多少人参与维护的。2、其实能运行，不代表PLC处于正常状态，通常PLC有不少状态指示灯，甚至有不少PLC还有LED或LCD面板来提醒用户PLC实际的状态。由于有不少问题仅仅只是报警，PLC还能运行，所以不能引起大家的注意。最常见的是电池欠压提示，由于电池通常只有15年的寿命，所以提醒用户更换电池就很重要了。3、不管是设计人员还是维护人员，都应该养成观察PLC状态的习惯。最起码的诊断都是从PLC状态开始的。4、如果PLC出现问题，一般都是从PLC供电开始的，最开始自然也是检查供电，供电就包括接地；5、对于突然出现的问题，往往检查设备是否做了改进？比如是否做了定期检修，比如是否增减了什么设备，比如在维护的时候做了哪些工作，都可以好好回忆一下；6、PLC出现问题，往往都是PLC的外部条件出了问题，时间长了，线路松动，接触不良都是常见的。这个问题范围比较大啊。很难说全面，因为涉及到各个品牌不同，所执行的功能叶各异。所以只能笼统的说一下。我们目前所用的PLC以西门子s7-200为主，兼顾300系列有一些，其他品牌用过三菱的FX2N系列以及施奈德。但这两种用量不大。触摸屏也用过一些，量也不大。小型PLC的维护量并不大，大型的才有维护量，而且是相当的比重。PLC系统在长期运行中，可能会出现一些故障。PLC自身故障可以靠自诊断判断，外部故障则主要根据程序分析。常见故障有电源系统故障、主机故障、通讯系统故障、模块故障、软件故障等。PLC系统最常见的故障是停止运行（运行指示灯灭）、不能启动、工作无法进行，但是电源指示灯亮。这时，需要进行异常故障检查。通讯是PLC网络工作的基础。PLC网络的主站、各从站的通讯处理器、通讯模块都有工作正常指示。当通讯不正常时，需要进行通讯故障检查输入输出模块直接与外部设备相连，是容易出故障的部位，虽然输入输出模块故障容易判断，更换快，但是必须查明原因，而且往往都是由于外部原因造成损坏，如果不及时查明故障原因，及时消除故障，对PLC系统危害很大。PLC的日常维护 PLC除了锂电池和继电器输出触点外，基本没有其他易损元器件。由于存放用户程序的随机存储器（RAM）、计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护，锂电池的寿命大约5年，当锂电池的电压逐渐降低达一定程度时，PLC基本单元上电池电压跌落指示灯亮。提示用户注意，有锂电池所支持的程序还可保留一周左右，必须更换电池，这是日常维护的主要内容。 调换锂电池步骤：(1)在拆装前，应先让PLC通电15 s以上（这样可使作为存储器备用电源的电容器充电，在锂电池断开后，该电容可对PLC做短暂供电，以保护RAM中的信息不丢失）；(2)断开PLC的交流电源；(3)打开基本单元的电池盖板；(4)取下旧电池，装上新电池；(5)盖上电池盖板。 注意：更换电池时间要尽量短，一般不允许超过3 min。如果时间过长，RAM中的程序将消失。每个月的定期维护是：保证干、净、通风、保证电源的质量，定期对输出的负载检测，保障输出的负载正常。控制系统的维护,分成两种,一种是预防性维护,另一种是定期维护保养.预防性维护要求在设备开发阶段,结合设备要实现的功能,充分考虑各种可能的失效模式,对程序逻辑进行分析,预防各种不正常的情况发生,程序开发完成后,要做全面的测试,即假设各种极端情况出现的情况下,PLC的处理逻辑是否造成风险或影响生产测试等.预防性维护阶段要求有很详细的开发和测试计划,并记录此过程的测试结果.另一种是定期维护保养,每一台设备都应该有年度保养计划,保养频率和内容都需要在文件上清晰的记录并规范.针对PLC本身的保养应该是检查PLC接线状况,周围环境对PLC影响的分析等.PLC本身是高稳定性的控制系统,一般不会发生问题.但是对机器重要的设备,如果出现问题后果就很严重,这个时候就需要考虑对控制系统作冗余的考虑.控制系统的维护保养,重在预防,可以在机器边贴好各种警告标志,防止非相关人员操作.甚至在控制箱上挂牌上锁.以上是俺个人处理控制形同系统保养问题的一些经验.1、要定期检查线路是否松动、检查电压是否稳定2、要检查电柜密封的好坏，定期清除灰尘，灰尘会导致线路出现问题，特别是导电的灰尘更危险。3、检查接地系统是否良好，检查外部是否有干扰4、要熟悉图纸和设备的工艺流程，操作工说出故障现象，马上就可以判断是哪里出了问题最好。5、熟悉程序6、定期检查PLC各种指示灯的状态，可以发现问题。自己的一些经验和看法：1、 PLC的日常维护 PLC除了锂电池和继电器输出触点外，基本没有其他易损元器件。由于存放用户程序的随机存储器（RAM）、计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护，锂电池的寿命大约5年，当锂电池的电压逐渐降低达一定程度时，PLC基本单元上电池电压跌落指示灯亮。提示用户注意，有锂电池所支持的程序还可保留一周左右，必须更换电池，这是日常维护的主要内容。 调换锂电池步骤：(1)在拆装前，应先让PLC通电15 s以上（这样可使作为存储器备用电源的电容器充电，在锂电池断开后，该电容可对PLC做短暂供电，以保护RAM中的信息不丢失）；(2)断开PLC的交流电源；(3)打开基本单元的电池盖板；(4)取下旧电池，装上新电池；(5)盖上电池盖板。 注意：更换电池时间要尽量短，一般不允许超过3 min。如果时间过长，RAM中的程序将消失。 2、 PLC应用中需要注意的事项 PLC是一种用于工业生产自动化控制的设备，一般不需要采取什么措施，就可以直接在工业环境中使用。然而，当生产环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，就可能造成程序错误或运算错误，因此在使用中应注意以下问题： 2.1 、工作环境 (1)温度。PLC要求环境温度在055 ，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通风散热的空间应足够大。 (2)湿度。为了保证PLC的绝缘性能，空气的相对湿度应小于85。 (3)震动。应使PLC远离强烈的震动源，防止振动频率为055 Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免震动时，必须采取减震措施，如采用减震胶等。 (4)空气。避免有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境，可将PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中。 (5)电源。PLC对于电源线带来的干扰具有一定的抵制能力。 在可靠性要求很高或电源干扰特别严重的环境中，可以安装一台带屏蔽层的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。 2.2 控制系统中干扰及其来源 现场电磁干扰是PLC控制系统中最常见也是最易影响系统可靠性的因素之一，所谓治标先治本，找出问题所在，才能提出解决问题的办法。因此必须知道现场干扰的源头。 通常电磁干扰按干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。 2.2.1 PLC系统中干扰的主要来源及途径 (1)强电干扰：PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广，它将受到所有空间电磁干扰。 (2)柜内干扰：控制柜内的高压电器、大的电感性负载、混乱的布线都容易对PLC造成一定程度的干扰。 (3)来自接地系统混乱时的干扰：接地是提高电子设备电磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正确的接地，既能抑制电磁干扰的影响，又能抑制设备向外发出干扰。 (4)来自PLC系统内部的干扰：主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生，如逻辑电路相互辐射及其对模拟电路的影响，模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。 (5)变频器干扰：一是变频器启动及运行过程中产生谐波对电网产生传导干扰，引起电网电压畸变，影响电网的供电质量；二是变频器的输出会产生较强的电磁辐射干扰，影响周边设备的正常工作。 2.2.2 主要抗干扰措施 (1)电源的合理处理，抑制电网引入的干扰。对于电源引入的电网干扰可以安装一台带屏蔽层的变比为ll的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。还可以在电源输入端串接LC滤波电路。 (2)正确选择接地点，完善接地系统。良好的接地是保证PLC可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内又会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。 (3)安全接地或电源接地：将电源线接地端和柜体连线接地为安全接地。如电源漏电或柜体带电，可从安全接地导入地下，不会对人造成伤害。3、PLC控制系统在安拆中应注意的事项 3.1、安装环境（1）请按安装和设置的注意事项，进行准确设置和接线。 （2）再不接编程器时，请不要将编程器连接电缆接在CPU上。不然可能引起程序被破坏，产生误动作。 （3）周围温度应在0550C范围内的场所施工。 （4）周围湿度应在3085%RH范围内的场所施工。 （5）不因温度急剧变化，产生凝露的场所施工。 （6）不因有腐蚀性，可燃性体的气体的场所施工。 （7）避免受到阳光直接照射或水的溅射的场所施工。 （8）避免产生强电场，强磁场的场所施工。 （9）因避免空气中有铁粉等导电性粉末，以及油雾盐分，有机溶剂多的场所施工。 （10）避免使本体直接受到振动、冲击等的场所施工。 3.2、注意事项 除满足以上环境条件外，安装时还应注意以下几点： （1）可编程控制器的所有单元必须在断电时安装和拆卸。 （2）为防止静电对可编程控制器组件的影响，在接触可编程控制器前，先用手接触某一接地的金属物体，以释放人体所带静电。 （3）注意可编程控制器机体周围的通风和散热条件，切勿将导线头、铁屑等杂物通过通风窗落入机体内。（4）对PLC进行接线时，应按图纸线号进行接线，切勿接错。特别是PLC电源线接线时应先确认电压等级，然后再按线号进行接线；否则将烧坏整个PLC. （5）切勿对PLC进行敲击和使用高温，以防损坏内部元件。 （6）所有接线应牢固、可靠，避免松动。 （7）安拆中应做好原始记录，并对所接线号进行核实确认，保证正确性。PLC的日常维护和保养比较简单，主要是更换保险丝和锂电池, 基本没有其它易损元器件。由于存放用户程序的随机存储器（RAM）、计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护，锂电池的寿命大约为5年，当锂电池的电压逐渐降低到一定程度时，PLC基本单元上电池电压跌落到指示灯亮，提示用户注意有锂电池所支持的程序还可保留一周左右，必须更换电池，这是日常维护的主要内容。 调换锂电池的步骤为： 在拆装前，应先让PLC通电15秒以上（这样可使作为存储器备用电源的电容器充电，在锂电池断开后，该电容可对PLC做短暂供电，以保护RAM 中的信息不丢失）； 断开PLC的交流电源； 打开基本单元的电池盖板； 取下旧电池，装上新电池； 盖上电池盖板。 注意更换电池时间要尽量短，一般不允许超过3分钟。如果时间过长，RAM中的程序将消失。 此外,应注意更换保险丝时要采用指定型号的产品。 I/O模块的更换 若需替换一个模块，用户应确认被安装的模块是同类型。有些I/O系统允许带电更换模块，而有些则需切断电源。若替换后可解决问题，但在一相对较短时间后又发生故障，那么用户应检查能产生电压的感性负载，也许需要从外部抑制其电流尖峰。如果保险丝在更换后易被烧断，则有可能是模块的输出电流超限，或输出设备被短路。 PLC的故障诊断是一个十分重要的问题，是保证PLC控制系统正常、可靠运行的关键。本文对常用的故障诊断方法进行了探讨。在实际工作过程中，应充分考虑到对PLC的各种不利因素，定期进行检查和日常维护，以保证PLC控制系统安全、可靠地运行。   可编程控制器（PLC）系统的