鸡蛋深加工项目(案例)

鸡蛋深加工项目以江南大学自主开发的具有国际领先水平的蛋黄免疫球蛋白分离提取工艺（获得2003年教育部提我国家科技进步二等奖）为基础，采用生物免疫技术，诱导产蛋母鸡产生高活性蛋黄抗体，经过反复的工艺条件的放大研究，攻克了蛋黄免疫球蛋白大规模分离纯化的技术难关，成功地实现了工业化低成本生产。同时利用本科法修饰技术，得到高乳化性蛋黄粉。采用离子交换技术从蛋清液中分离得到溶菌酶，然后利用蛋白质改性技术，攻克了高凝胶性蛋白粉的关键生产工艺，使其凝胶比普通蛋白粉增加3倍以上，该产品的性能已经超过了国外同类产品的水平。进一步提高了其应用范围和生产附加值。整个工艺流程安排合理，在利用原有设备的基础上，根据需要人配置了必要的新设备，并利用计算机控制技术实现了自动化生产，在一条生产线上同时生产这四种产品，大大提高了鸡蛋的资源利用度，降低了生产成本，经济效益显著，提高了企业的市场竞争能力。其绿色清洁生产技术最大程度地减少对环境的危害。因此也具有明显的社会效益。      实行“公司+农户”的生产经营模式，公司通过新建成的生产线，在二年左右的时间内至少可带动馒头蛋鸡2000羽以上的农户500户，并且至少可提高收入入10%以上。同时把100万只鸡的基地变成第一生产车间，走企业扶农，企业富有成效农的路子，在个进农业增交往农民增收入的过程中发挥积极的主渠道作用。      该项目实施后，已达到生产全系列蛋黄粉1500吨、蛋白粉650吨，蛋黄免疫球蛋白10吨，溶菌酶1吨的生产规模，成为我省第一、国内领先的大型现代化蛋品加工企业。如果蛋黄免疫球蛋白、溶菌酶、高凝胶性蛋白粉、高乳化性蛋黄粉分别以出厂价160、90、5.6和3.2万元/吨计，每年可实现销售收入入10940万元，上缴国家税金550万元；创利820万元；利税合计1370万元。      该项目的成功，一方面对于在蛋品行业扩大应用生物高新技术，提高企业的技术含量将起到一定的示范作用同时也为蛋品企业提供一个样板工程。通过项目的实施和示范线的建立，将提高我国鸡蛋加工的深度与广度。并能带动附近家禽养殖业和饲料业迅猛发展，引导发展走农业产业化道路。扶植出具有国内甚至国际依靠水平的农产品深加工的高科技企业。实现产品结构的多元化和整体水平的国际化，提高企业抵御市场风险的能力，特别是国际市场风险能力，打破欧美市场对我国农产品贸易和技术的壁垒。同时该生产线还提供了更多的就业岗位，一共新增生产员工180多人，因此其社会效益也十分显著。