物流仓储与配送实务 教学课件 ppt 作者 周晓杰 第3章　仓储作业管理及操作

第3章 仓储作业管理及操作,3.1 物品入库业务管理 3.2 物品在库业务管理,3.1 物品入库业务管理,1.入库前的准备 物品入库前的准备工作就是仓库工作人员根据仓储合同或者入库单、入库计划，及时对即将入库的物品进行库场准备、接运、装卸、安排储位以及相关作业人力、物力的活动。 (1)熟悉入库物品 仓库业务、管理人员应熟悉物品入库资料，掌握入库物品的品种、规格、数量、包装状态、单件体积、到库确切时间、物品存期、物品的物理化学性能和保管的要求等。 (2)掌握仓库库场情况 了解在物品入库期间，保管期间仓库的库容、设备和人员的变动情况。 (3)制订仓储计划 仓库业务部门根据物品情况、仓库情况和设备情况，制订仓储计划，并将计划下达到相应的作业单位和管理部门。,3.1 物品入库业务管理,(4)妥善安排仓库货位 仓库业务部门根据入库物品的性能、数量和类别，结合仓库分区分类保管的要求，核算物品的大小，根据货位使用原则，严格验收场地，妥善安排货位。 (5)准备货位 仓库保管员要及时做好货位的准备工作；彻底清洁货位，清除残留物，清理排水管道或排水沟，详细检查照明、通风设备，发现损坏及时通知有关人员修理。 (6)准备苫垫材料 在物品入库前，仓库的设备部门根据业务部门所确定的苫垫方案，准备相应的材料以及所需用具，组织衬垫铺设作业。 (7)验收准备 仓库理货人员根据货位情况和仓库管理制度，确定验收方法，准备验收所需的点数、称量、开箱装箱、移动照明等工具和用具。,3.1 物品入库业务管理,(8)装卸搬运工艺 仓库的业务部门根据物品、货位、设备条件和人员等情况，科学合理地制订装卸搬运工艺，保证作业效率。 (9)准备单证文件 仓库保管员要准备好物品入库所需的各种报表、单证和记账簿，以备随时使用。 2.存货量的确定 (1)确定单位仓容定额 单位仓容定额通过库场单位面积技术定额(用p库表示)和物品单位面积堆存定额(用p货表示)两个指标来确定。 (2)货位存货重量计算 货位存货重量是计算所选用的货位能堆存拟安排物品的总重量，即货位的存货能力(用q表示)。 (3)仓库储存能力计算 仓库储存能力(用q表示)是指某一仓库或整个库区对特定物品的存放能力。,3.1 物品入库业务管理,3.接运作业 (1)物品接运的任务 物品接运的主要任务是及时而准确地向交通运输部门提取入库货物，要求手续清楚、责任分明，为仓库验收创造有利的条件。 (2)物品接运的基本方式 1)车站、码头提货 了解物品的基本情况。提货人对所提取的物品应了解其品名、型号、特性和一般保管知识、装卸搬运注意事项等。,3.1 物品入库业务管理,提货前的准备工作。在提货前应做好接运物品的准备工作。例如，装卸搬运工具，腾出存放物品的场地等。提货人员在到货前，应主动了解到货时间和交货情况，根据到货多少，组织装卸人员、机具和车辆，按时前往提货。 提货时的检查。提货时应根据运单以及有关资料详细核对品名、规格、数量，并要注意物品外观，查看包装、封印是否完好，有无沾污、受潮、水渍、油渍等异状，若有不符或疑点，应当场要求运输部门检查。 提货后的注意事项。在短途运输中，要做到不混不乱，避免碰坏和损失。危险品应按照危险品搬运规定办理。,3.1 物品入库业务管理,到库后的工作。物品到库后，提货员应与保管员密切配合，尽量做到提货、运输、验收、入库、堆码成一条龙作业，从而缩短入库验收时间，并办理内部交接手续。 2)专用线接车。 卸车前的检查。它包括核对车号，检查车门、车窗、货封有无异样，物品名称、箱件数量是否与物品运单上相符。对盖有篷布的敞车，应检查覆盖状况是否严密完好，尤其要查看有无雨水渗漏的痕迹和破损以及散捆等情况。,3.1 物品入库业务管理,卸车过程。物品要按车号、品名、规格分别堆码，做到层次分明、便于清点，并标明车号和卸车日期。注意物品外包装的指示标志，妥善处理苫盖，防止受潮和污损，与保管人员一同监卸，争取卸车与物品件数一次点清。卸货后货垛之间要留有通道，与消防、电力设施保持一定距离，与专用线铁轨外侧距离要大于1.5m。正确使用装卸机具和安全防护用具，确保人身和物品安全。 卸车后的清理。检查车内物品是否卸净，关好车门、车窗，通知车站取车，做好卸车记录。办理内部交接手续，将卸车记录和运输记录交付保管人员，将进货物品件数交付保管人员。 3)仓库自行接货。 4)库内接货。,3.1 物品入库业务管理,4.入库验收 物品入库检验是仓库在物品正式入库前，按照验收业务作业流程规定的程序和手续，核对凭证等，对到库物品进行数量和质量检验。 (1)验收工作的要求 物品验收工作是一项技术要求高、组织严密的工作，关系到整个仓储业务能否顺利进行。 (2)验收准备 仓库在接到到物品通知后，应根据物品的性质和批量提前做好验收前的准备工作。,3.1 物品入库业务管理,表3-1 验收准备工作,(3)核对资料凭证 核对资料凭证就是将入库通知单、订货合同与供货单位提供的所有凭证逐一核对。 1)入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受物品的凭证。 2)供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。,3.1 物品入库业务管理,3)物品承运单位提供的运单，若物品在入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。 (4)实物检验 所谓实物检验，就是根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量检验。 1)数量检验。 计件。计件是按件数供货或以件数为计量单位的物品，做数量验收时的清点件数。一般情况下，计件物品应全部逐一点清。国内货物只检查外包装，不拆包检查。,3.1 物品入库业务管理,检斤。检斤是按重量供货或以重量为计量单位的物品，做数量验收时的称重。金属材料、某些化工产品多半是检斤验收。按理论换算重量供应的物品，先要通过检尺，如金属材料中的板材、型材等，然后按规定的换算方法换算成重量验收。所有检斤的物品都应填写磅码单。 检尺求积。检尺求积是对以体积为计量单位的物品，如木材、竹材、砂石等，先检尺后求体积所做的数量验收。所有检尺求积的物品都应填写磅码单。 2)质量检验。,3.1 物品入库业务管理,物品的外观检验。在仓库中，质量验收主要指物品外观检验，由仓库保管职能机构组织进行。外观检验是通过人的感觉器官，检验物品的包装外形或装饰有无缺陷；检查物品包装的牢固程度；检查物品有无损伤，如撞击、变形、破碎等；检查物品是否被雨、雪、油污等污染，有无潮湿、霉腐、生虫等。外观有缺陷的物品，有时可能影响其质量，所以对外观有严重缺陷的物品，要单独存放，防止混杂，等待处理。凡经过外观检验的物品，都应填写“检验报告”。物品的外观检验，通过直接观察物品包装或物品外观来判别质量情况，大大简化了仓库的质量验收工作，避免了各个部门反复进行复杂的质量检验，从而节省了大量的人力、物力和时间。,3.1 物品入库业务管理,物品的尺寸精度检验。尺寸精度检验由仓库的技术管理职能机构组织进行。进行尺寸精度检验的物品，主要是金属材料中的型材、部分机电产品和少数建筑材料。不同型材的尺寸检验各有特点，如圆形材料主要检验直径和圆度；管材主要检验壁厚和内径；板材主要检验厚度及其均匀度等。对部分机电产品的检验，一般请用料单位派员进行。尺寸精度检验是一项技术性强，较费时间的工作，全部检验的工作量大，并且有些物品质量的特征只有通过破坏性的检验才能测出，所以，一般采用抽验的方式进行。 理化检验。理化检验是对物品内在质量和物理化学性质所进行的检验，一般主要是对进口物品进行理化检验。对物品内在质量的检验要求一定的技术知识和检验手段，目前仓库多不具备这些条件，所以，一般由专门的技术检验部门进行。,3.1 物品入库业务管理,表3-2 检 验 报 告,(5)验收方式 物品验收方式分为全验和抽验两种。 (6)验收中发现问题的处理 在货物验收过程中，会发现各种各样的问题，如数量上的短缺、质量上的残损、包装上的残损以及业务资料、凭证的不符等。,3.1 物品入库业务管理,表3-3 验收中发现问题的处理,3.1 物品入库业务管理,表3-3 验收中发现问题的处理,3.1 物品入库业务管理,表3-3 验收中发现问题的处理,3.1 物品入库业务管理,5.办接交接手续和登记 (1)交接手续 交接手续是指仓库对收到的物品向送货人进行的确认，表示已经接受物品。 1)接受货物。 2)接受文件。 3)签署单证。,表3-4 到货交接清单,(2)登账 物品入库，仓库应建立详细反映货物仓储的明细账，,3.1 物品入库业务管理,登记物品进库、出库、结存情况，用以记录库存物品动态和出入库过程。 (3)立卡 物品入库或上架后，将物品名称、规格、数量或出入库状态等内容填写在料卡上，称为立卡。 (4)建档 仓库应对所接受仓储的物品或者委托人建立存货档案或者客户档案，以便物品管理和保持客户联系，也为将来可能发生的争议保留凭证。,3.2 物品在库业务管理,3.2.1 仓库的储存规划 仓库的储存规划，是根据仓库总平面布置和物品储存任务，对库房、料棚、物品进行合理分配，并对其内部空间进行科学的布置。 1.物品的分区分类 商品的分区是指根据仓库保管场所的建筑、设备等条件，将库房、货场、料棚和货架等划分为若干保管区，以适应定区储存一定物品的需要。 (1)物品分区分类的方法 1)按物品的各类和自然属性划分。 2)按物品的流向划分。 3)按不同货主划分。 4)按物品的危险性质划分。,3.2 物品在库业务管理,5)混合分区。 (2)物品分区分类的原则 对存入同一库房的物品，应考虑彼此间的互容性。 2.仓库的布置 仓库的布置是指对仓库内的存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。 (1)仓库总平面布局 仓库总平面布局是指对一个仓库的各个组成部分，如库房、料棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库内道路、附属固定设备等，在规定的范围内，进行平面和立体的全面合理地安排。,3.2 物品在库业务管理,(2)货位的平面布置 货位的平面布置是指对库房、料棚、货场内的货架、货垛、通道、架(垛)间距、收发料区、办公地点等进行合理划分，正确安排它们的相互位置。 3.货位的编号 货位编号是在物品分区分类存放时，将库房、货场、料棚、货垛、货架及商品存放的具体位置，统一编号，做出明显的标志。 (1)仓库各储存场所的编号 把整个仓库的所有储存场所，依其位置按顺序编号，对库房的号码可统一写在库房外墙或库门上，字体要统一、端正，编号要清晰、醒目，易于查找。 (2)库房内货位编号 根据库内业务情况，按照库内干、支道分布，划分为若干货位，按顺序以各种简明符号与数字，来编制货区、货位的号码，并标于明显处。,3.2 物品在库业务管理,(3)货架上货位编号 在收发零星物品及进行拼装作业的仓库，往往在一个库房有许多货架，每个货架有许多格，作为存货的货位。 (4)货场货位编号 货场货位编号常见的有两种方法：一种是在整个货场内先为各排物品编上排号，然后再按各排货位顺序编上货位号；另一种是不分排号，直接按货位顺序编号。 3.2.2 物品的堆垛与苫垫 1.物品的堆码 中华人民共和国国家标准物流术语GBT 183542001中规定：“堆码是指将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。 (1)堆码的基本原则 1)分类存放。,3.2 物品在库业务管理,2)选择适当的搬运活性。 (2)堆码的基本要求 在物品堆码前要结合仓储条件做好准备工作，在分析物品的数量、包装、清洁程度、属性的基础上，遵循合理、牢固、定量、整齐、节约、方便等方面的基本要求，进行物品堆码。 1)合理。 2)牢固。 3)定量。 4)整齐。 5)节约。 6)方便。 (3)堆码方式,3.2 物品在库业务管理,1)散堆方式。 2)堆垛方式。 重叠式。重叠式也称直堆法或竖直法，即逐件、逐层向上重叠堆码，一件压一件的堆码方式。该方法方便作业、计数，但稳定性较差。适用于袋装货物、箱装货物以及平板、片式货物等。 纵横交错式。纵横交错式是指每层物品都改变方向向上堆放，适用于管材、捆装和