PLC应用技术 西门子 任务驱动模式 教学课件 ppt 作者 吕炳文 单元四 任务1龙门刨床主拖动系统

任务1 龙门刨床主拖动系统, 认识MICROMASTER 420变频器； 了解MICROMASTER 420变频器的参数；,知识目标,技能目标,能够利用PLC和变频器实现变频调速。,龙门刨床是对大型工件进行刨削和磨削加工的两用机床，其主运动主要是工作台的直线往复运动，主拖动系统采用PLC和变频器联合实现对其调速的控制。,任务描述,图4-1-1 龙门刨床主拖动系统,龙门刨床主拖动系统实现的功能要求如下： 1、系统设置总工作开关，并设置手动工作和自动工作选择开关； 2、系统工作由起动按钮控制，另设停止按钮，正转和反转能够实现点动； 3、系统在运动过程中设置行程切换开关以实现行程和速度的变换，在工作台的两端设有限位开关保护工作台； 4、变频调速系统有高、中、低三档转速选择； 5、系统能够对变频器实现使能控制； 6、当变频器发生故障时，能够出现报警指示。,任务分析,MM420变频器概述,MICROMASTER420变频器由微处理器控制，并采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管（IGBT）作为功率输出器件。因此，具有很高的运行可靠性和功能的多样性，其脉冲宽度调制的开关频率是可选的，因而降低了电动机运行的噪声。全面而完善的保护功能为变频器和电动机提供了良好的保护。,相关知识,图4-1-2 MM420变频器接线图,工具、设备清单,任务准备,任务实施,一、I/O分配 根据任务分析，对输入量、输出量进行分配如下： 输入量 输出量 SA1 I0.0 高速 Q0.0 SA2 I0.1 中速 Q0.1 SQ1 I0.2 低速 Q0.2 SQ2 I0.3 变频器故障 Q0.3 SQ3 I0.4 接触器控制 Q0.6 SQ4 I0.5 SQ5 I0.6 SQ6 I0.7 SB1 I1.0 SB2 I1.1 SB3 I1.2,二、绘制PLC硬件接线图,任务实施,三、设置变频器参数 : P0304 电动机的额定电压 P0305 电动机额定电流 P0307 电动机额定功率 P0311 电动机的额定速度 P0700 选择命令源 2 由端子排输入 P0701 数字输入 1 的功能 15 固定频率设定值（直接选择） P0702 数字输入 2 的功能 15 固定频率设定值（直接选择） P0703 数字输入 3 的功能 15 固定频率设定值（直接选择） P1000 频率设定值的选择 3 固定频率 P1001 固定频率 1 最小值 P1002 固定频率 2 最小值,任务实施,检查评议,表4-1-3评分标准,扩展知识,一、MM420变频器的安装、调试和参数表 1、机械安装 为了保证变频器的安全运行，必须由经过认证合格的人员进行安装和调试。 2、电气安装 打开变频器的盖子后，就可以连接电源和电动机的接线端子电源和电动机的接线必须按照图4-1-7所示的方法进行。,扩展知识,（二）变频器的调试 MICROMASTER 420 变频器在标准供货方式时装有状态显示板（SDP）（参看图4-1-8），对于很多用户来说，利用 SDP 和制造厂的缺省设置值，就可以使变频器成功地投入 运 行。如果工厂的缺省设置值不适合您的设备情况，您可以利用基本操作板（BOP）（参看图4-1-8）或高级操作板（AOP）（参看图4-1-8）修改参数，使之匹配起来。,扩展知识,基本操作面板（BOP）上的按扭,扩展知识,扩展知识,二、变频调速原理 1.变频器 变频器是利用电力半导体器件的通断作用把电压、频率固定不变的交流电变成电压、频率都可调的交流电源。,图4-1-3 变频器原理图,考证要点,一、选择题 1.为了保证变频器的安全运行，断开开关以后还必须等待（ ）分钟，保证变频器放电完毕，再开始安装工作。 1 5 10 D30 2. MICROMASTER420变频器由（ ）控制，并采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管（IGBT）作为功率输出器件。 微处理器 CPU 中央处理器 3. 变频器是利用（ ）的通断作用把电压、频率固定不变的交流电变成电压、频率都可调的交流电源。 电力半导体器件 晶体二极管 .晶体三极管 D.晶闸管 4. 变频器可以挨着安装。但是，如果安装在另一台变频器的上部或下部，相互间必须至少相距 （ ）mm。 10 20 50 D100 5.变频器的整流部分可用（ ）元件实现。 电力半导体器件 晶体二极管 .晶体三极管 D.晶闸管,谢谢,