劳动出版社精品课件 《电工材料（第四版）》 A041403第五章
§51 钎料、钎剂和清洗剂,§52 常用胶黏剂,§53 润滑剂,§51 钎料、钎剂和清洗剂,1、熟悉常用钎料、钎剂、清洗剂产品的特点及用途， 并会选用。 2、学会查阅相关材料。,一、钎料 钎料是指用作形成钎缝的填充金属，如下图所示为强力牌钎料。通常钎料按熔化温度范围分类：熔化温度低于450的称为软钎料，高于450的称为硬钎料，高于950的称为高温钎料。,强力牌钎料,常用钎料的熔化温度范围见表5-1。,1、钎料的型号 钎料的型号由两部分组成，两部分之间用短划“-”分开。钎料型号中第一部分用一个大写英文字母表示钎料的类型：首字母“S”表示软钎料，“B”表示硬钎焊。 2、常用钎料 本书仅简要介绍锡基钎料、铜基钎料和银基钎料。 (1) 锡基钎料 1) 锡铅合金。 常用锡铅钎料的型号及用途见表5-2。,2) 无铅焊锡。 目前常用的无铅焊料主要是以Sn-Ag、Sn-Zn、Sn-Bi为基体，添加适量其他金属元素组成的合金，其种类及特点见表5-3。,(2) 铜基钎料 常用的铜基钎料有铜锌(黄铜) 钎料和铜磷钎料。常用铜锌钎料的型号及用途见表5-4。,2) 铜磷钎料。它是以铜磷合金为基材的钎料，一般含磷量为5%9%。常用铜磷钎料的型号及用途见表5-5。,(3) 银基钎料 银基钎料是以银铜锌合金为基材的钎料，熔点为600850。常用银基钎料的型号及用途见表5-6。,二、钎剂 钎剂是钎焊时使用的熔剂，其主要作用是清除钎料和母材表面的氧化物，并保护焊件和液态钎料在钎焊过程中免于氧化，改善液态钎料对焊件的润湿性。对于大多数钎焊方法，钎剂是不可缺少的。 1、对钎剂的基本要求 (1) 钎剂的熔点和最低活性温度比钎料低，在活性温度范围内有足够的流动性。 (2) 应具有良好的热稳定性，使钎剂在加热过程中保持其成分和作用稳定不变。 (3) 能很好地溶解或破坏被钎焊金属和钎料表面的氧化膜。,(4) 在钎焊温度范围内钎剂应黏度小、流动性好，能很好地润湿钎焊金属，减少液态钎料的界面张力。 (5) 熔融钎剂及清除氧化膜后的生成物密度应较小，有利于上浮，呈薄膜层均匀覆盖在钎焊金属表面，有效地隔绝空气，促进钎料润湿和铺展，不致滞留在钎缝中形成夹渣。,(6) 熔融钎剂残渣不应对钎焊金属和钎缝有强烈的腐蚀作用，钎剂挥发物的毒性应小。 2、钎剂的分类 钎剂的分类与钎料分类相适应，通常分为软钎剂、硬钎剂、铝用钎剂等，分别适用于不同的场合。 (1) 软钎剂 常用软钎剂的型号、特点及主要用途见表5-7。,(2) 硬钎剂 硬钎剂是指在450以上钎焊用的钎剂。常用硬钎剂的型号、特点及用途见表5-8。,(3) 铝合金用钎剂 铝合金用钎剂分为铝用软钎剂和铝用硬钎剂两种。常用铝用软钎剂的牌号、特点及用途见表59。,三、清洗剂 使用清洗剂的目的是在焊前除去被焊件上的油污以利施焊，在焊后清除残留物。常用的清洗剂有无水酒精、汽油和三氟三氯乙烷等。 1、无水酒精 无水酒精是指乙醇含量在99.5%以上的酒精。其特点是易挥发，主要用于焊后清洗。 2、汽油 汽油易挥发，易燃，使用时应特别注意安全。汽油可用于焊前清洗油污，常用的型号为60号或70号汽油。当用松香酒精助钎剂与锡铅钎料焊接工件时，应先用酒精清洗工件，然后再用汽油清洗。 3、三氟三氯乙烷 三氟三氯乙烷是一种高档清洗剂，不燃不爆、无腐蚀、绝缘好、去油能力强，主要用于清洗高档仪器仪表。,§52 常用胶黏剂,1、 熟悉常用胶黏剂产品的用途，并会选用。 2、 学会查阅相关材料。,一、胶黏剂的组成 胶黏剂由基料、固化剂、增塑剂、稀释剂、填料及其他辅助材料组成，但并不是每个配方都全部需要这几种材料。 二、常用胶黏剂 1、环氧树脂胶黏剂 环氧树脂胶黏剂具有很强的黏接能力，良好的耐化学药品性和电绝缘性，且收缩率较小。 2、502胶 它不含溶剂，使用时无须调配，使用方便，固化迅速，在黏接后数秒至几分钟内即可产生强度，2h后可以进行加工。 3、聚醚聚氨酯黏接剂 聚醚聚氨酯黏接剂的挥发性较强，搅拌时很稠，几分钟后又回软。不怕潮湿，适合冬季施工，可用于改性聚苯乙烯塑料制品、陶瓷制品、金属制品、木材等的黏接。,4、聚醋酸乙烯乳液胶黏剂 聚醋酸乙烯乳液胶黏剂又称为白乳胶。它适用于电玉粉制品、陶瓷制品、木材、混凝土构件的黏接。 5、导电胶 它是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂，通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分，通过基体树脂的黏接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，实现被黏材料的导电连接。 常用胶黏剂的名称及用途见表5-11。,§53 润滑剂,1、 熟悉常用润滑油产品的特性、用途，并会选用。 2、 熟悉常用润滑脂产品的用途，并会选用。 3、 学会查阅相关材料。,一、润滑油 润滑油是液体润滑剂，一般是指矿物油与合成油，尤其是矿物润滑油。润滑油的内摩擦力小，高温高速下仍有良好的润滑作用。电气工业常用的润滑油有全损耗系统用油、齿轮油、轴承油等。 1、全损耗系统润滑油 全损耗系统润滑油主要是指L类润滑剂中的A 组用油。其中，L-AN 油由精制矿物制得，是目前常用的全损耗系统用油，主要用于轻载、普通机械的全损耗润滑系统或换油周期较短的油浸式润滑系统，不适用于循环润滑系统。常用全损耗系统润滑油的代号、特性及用途见表5-12。,2、齿轮油 如下图所示为用齿轮油润滑齿轮。齿轮油是指用于润滑齿轮传动装置包括蜗轮蜗杆副的润滑油，是L类润滑剂C组用油，一般是在精制矿物油或合成油的基础上加入相应的添加剂制成。齿轮油分为工业齿轮油和车辆齿轮油，其中，工业齿轮油又分为工业闭式齿轮油和工业开式齿轮油。常用工业闭式齿轮油的代号、特性及用途见表5-13。,用齿轮油润滑齿轮,3、轴承油 轴承油是润滑剂L类F组用油，有L-FD型和L-FC型之分，主要适用于精密机床主轴承及其他循环、油浴、油污润滑的高速滑动轴承，精密滚动轴承的润滑，也可作普通轴承的润滑油，也可作液压系统用油。 二、润滑脂 电机常用的润滑剂是润滑脂。润滑脂习惯上称黄油或干油，是一种凝胶状润滑材料，介于液体和固体之间的半固体膏状润滑剂。润滑脂被加热到滴出第一滴油时的温度称为滴点，是用来表示耐热性能的一项指标。使用场合的环境温度与允许温升是选择润滑脂的重要参数，与滴点有关。上述温度越高，要求滴点值也越高。常用润滑脂的种类、代号、滴点及主要用途见表5-14。,在选用润滑脂时，电机的工作温度、速度要与润滑脂的工作温度范围、滴点相适应。润滑点的工作温度对润滑脂的润滑作用和使用寿命有很大的影响，一般认为润滑点工作温度超过润滑脂温度上限后，温度每升高1015，润滑脂的寿命降低1/2。电机的工作环境与润滑脂的抗水性能密切相关，如室温下湿度较大或与水接触的场合，可选用封闭式电动机用钙基润滑脂ZG-3。添加润滑脂时应与原牌号相同，不同型号润滑脂不能混用。,
