劳动出版社《模具装配调试与维修（第二版）》-B01-2797模具装配调试与维修（第二版） 模块二

,课题一 单分型面注塑模的拆装,单分型面注塑模又被称为两板式注塑模。,一、单分型面注塑模概况,单分型面注塑模 ） 合模状态 ） 开模状态 动模板 定模板 冷却水道 定模座板 定位圈 浇口套 型芯 导柱 导套 动模座板 支承板 支承钉 推板 推杆固定板 拉料杆 推板导柱 推板导套 推杆 复位杆 垫板 注射机顶杆,二、注塑模的拆装工艺要求,注塑模的外观要求和安装尺寸要求,注塑模总装配的精度要求,注塑模总装配的精度要求,装配前，须确认注塑模的动模预装件加工是否达到零件图所规定的要求。装配时，动、定模镶件按“先大后小，从整体到局部”的顺序进行装配。,三、注塑模的装配工艺过程,注塑模的装配工艺过程,非互换装配法 （） 修配法 修配法是在某个零件上预留修配量，装配时根据实际需要修整预修面，以达到装配要求的方法。优点是：能够获得较高的装配精度， 而零件的制造精度可以放宽。其缺点是：装配中增加了修配工作量，工时多且不易预先确定， 装配质量依赖工人的技术水平，生产效率低。,四、注塑模的装配方法,修配法装配浇口套组件 定位圈 浇口套 定模板,（） 调整装配法 优点是：在尺寸链中各组成环按经济加工精度制造的条件下，能获得较高的装配精度。缺点是：需要增加尺寸链中零件的数量，且装配精度依赖工人的技术水平。,调整装配法 装配滑块型芯 调整垫片 紧楔块 滑块型芯, 互换装配法 各个配合的模具零件不经选择、修配、调整，组装后就能达到预先规定的装配精度和技术要求。 优点是：装配过程简单，生产率高；对工人技术水平要求不高，便于流水作业和自动化装配；容易实现专业化生产，降低成本。,技能训练,一、单分型面蛋清分离器注塑模的拆卸操作, 工作准备 注塑模的装配可以先将动、定模分开装配，最后合模完成总装配。,二、单分型面蛋清分离器注塑模的装配操作, 装配操作,单分型面蛋清分离器注塑模装配操作,单分型面蛋清分离器注塑模装配操作,单分型面蛋清分离器注塑模装配操作,单分型面蛋清分离器注塑模装配操作,课题二 双分型面注塑模的拆装,双分型面注塑模有两个分型面，浇注系统凝料和塑料制件由不同的分型面取出，因此它又被称为三板式注塑模。,一、双分型面注塑模概况,双分型面注塑模 ） 合模状态 ） 开模状态 定距拉板 压缩弹簧 限位钉 、导柱 、推板 型芯固定板 动模垫板 动模座板 推杆固定板 推杆 型腔板 型芯 浇口套 定模,单分型面注塑模的拆装方法类似，关键在于了解这类模具的结构及开模顺序。,二、双分型面注塑模的拆装工艺,技能训练,一、双分型面盖子注塑模的拆卸操作,二、双分型面盖子注塑模的装配操作, 工作准备 确定装配顺序：动、定模分别组装，最后合模总装配。 装配操作,双分型面盖子注塑模装配操作,双分型面盖子注塑模装配操作,双分型面盖子注塑模装配操作,双分型面盖子注塑模装配操作,双分型面盖子注塑模装配操作,双分型面盖子注塑模装配操作,双分型面盖子注塑模装配操作,课题三 侧抽芯盒子注塑模的拆装,当在注射成型的塑件上与开、合模方向不同的内侧或外侧有孔、凹穴或凸台时，塑件就不能直接由推杆等推出机构推出（ 脱模）。,一、侧抽芯注塑模概况,侧向分型注塑模 ） 合模状态 ） 开模状态 推件板 、限位挡块 弹簧 拉杆 侧滑块 、楔紧块 、斜导柱 侧型芯 型芯 定模板 侧向成型块,二、侧抽芯注塑模的拆装主要流程, 拆卸的主要流程 动模部分拆卸顺序：动模座板推出机构型芯镶件限位机构抽芯滑块导柱。 定模部分拆卸顺序：浇注系统斜楔和斜导柱。 装配的主要流程 动模部分装配顺序：导柱型芯镶件抽芯滑块机构推出机构模脚动模座板。 定模部分装配顺序：斜导柱斜楔浇注系统。,技能训练,一、侧抽芯盒子注塑模的拆卸,侧抽芯盒子注塑模的拆卸操作,侧抽芯盒子注塑模的拆卸操作,侧抽芯盒子注塑模的拆卸操作,侧抽芯盒子注塑模的拆卸操作,侧抽芯盒子注塑模的拆卸操作,二、侧抽芯盒子注塑模的装配,侧抽芯盒子注塑模的装配操作,侧抽芯盒子注塑模的装配操作,侧抽芯盒子注塑模的装配操作,侧抽芯盒子注塑模的装配操作,侧抽芯盒子注塑模的装配操作,课题四 注塑模的调试与维护, 注射机的结构组成及作用,一、注射机,螺杆式卧式注射机 后模板 合模系统 顶杆 移动模板 导柱 前模板 喷嘴 机筒 螺杆 料斗,（） 塑化注射系统 （） 合模系统 （） 液压传动系统 （） 电气控制系统 注射机的分类 （） 按外形结构特征分类 ） 卧式注射机。 ） 立式注射机。 ） 直角式注射机。,常见注射机 ） 卧式注射机 ） 立式注射机 ） 直角式注射机,（） 按注塑装置结构形式分类 ） 柱塞式注射机。,柱塞式注射装置 喷嘴 分流梭 加热器 料筒 料斗 计量室 注射柱塞 传动臂 注射活塞 注射座移动液压缸,） 螺杆式注射机。,螺杆式注射装置 料筒 螺杆 料斗 螺杆传动机构 注射液压缸 计量装置 注射座 转轴 注射座移动液压缸 加热器 喷嘴,（） 按合模装置结构形式分类 注射机按合模装置的结构形式可分为全液压式注射机和液压机械式注射机。 注射机的主要技术参数,注射成型工艺过程,（） 注射量 一种是以聚苯乙烯为注塑材料标准，用注射出熔料的质量（ 单位：） 表示；另一种是用注射出熔料的容积（ 单位： ）表示。 （） 注射压力 指注射螺杆或柱塞的端部作用在物料单位面积上的力。 （） 注射速度与注射时间 表示每秒钟注入型腔的最大熔料体积。 （） 塑化能力 指单位时间内所能塑化的物料量。,（） 合模力 （ 锁模力） 合模力是指注射机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力。 F KPS 1 000 式中 F 合模力， kN。 P 注射压力， N cm2 。 S 制件在模具分型面上的投影面积，cm2 。 K 压力损失的折算系数，一般选取 0.4 0.7。对黏度小的塑 料 （ 如尼龙）取 0.7，对黏度大的塑料 （ 如聚氯乙烯） 取 0.4。模具 温度高时取大值，模具温度低时取小值。,（） 合模装置的基本尺寸 包括模板尺寸、拉杆空间的最大距离、模板间最大开距、动模板的行程、 模具最大厚度与最小厚度等。 （） 开、合模速度（ 动模板移动速度） 在合模时从快到慢， 开模时则由慢到快再到慢。高速注射机， 12 22m min； 低速注射机， 0.24 3m min。, 注射机的选用及参数校核 （）选择注射机类型。 （）选择注射机型号。 （）校核注射机参数，以满足生产的要求。 注射机的操作方式 （） 调整操作 （） 手动操作 （） 半自动操作 （） 全自动操作, 注射机性能的调整 （） 手动调模 用手动操作方式调整模具，使模具承受到少许压力，再停机将模具固定。 ） 模具固定后，将合模、开模压力及速度调至 30 40 ， 取消任何特快动作。 （） 喷嘴中心调校 （） 背压的调整 （） 电动机过载保护的调整 （） 冷却水的调节, 注塑模调试前的检查工作 （） 模具外观检查 ）闭合高度。 ）是否有起重孔或吊耳。 ）各种接头、阀门、附件、备件是否齐备。 ）成型零件、浇注系统表面，应光洁、无塌坑及明显伤痕。 ）检查各滑动零件的配合间隙是否适当，要求无卡滞、紧涩现象，活动要灵活、可靠；起止位置的定位要正确；各镶嵌件、紧固件要牢固，无松动现象。 ）强度是否足够。 ）加料室和柱塞高度是否适当。,二、注塑模的调试工艺,（） 模具的空运转检查 ）各承压面之间不得有间隙。 ）活动型芯、顶出及导向部位运动时应滑动平稳。 ）锁紧零件要安全可靠，紧固件无松动现象。 ）顶出部位要保证顺利脱模。 ）冷却水要通畅，无泄漏。 ）电加热系统无漏电现象。 ）各气动、液压控制机构动作要正常。 ）各附件齐全，适应良好。, 试模前的准备工作 （） 试模原料的准备 （） 熟悉图样及工艺 （） 检查模具结构 （） 熟悉设备使用情况 （） 工具及辅助工艺配件准备, 注塑模的调整要点 选择喷嘴及螺杆 调节加料量，确定加料方式 调节合模系统 调整顶出装置与抽芯系统 调整塑化能力 调节注射压力和注射速度 调节成型时间 调节模具温度及水冷系统 确定操作次序, 注射成型时常见制件缺陷及解决办法 制件充填不满 制件溢边 制件有气泡 制件产生凹痕 制件产生熔接痕 制件表面波纹 黑点及条纹 银纹、斑纹 制件变形,制件产生裂纹 制件脱皮分层 制件强度下降 制件脱模困难 制件尺寸不稳定, 注塑模的维护方法,三、注塑模的维护、管理方法及要领,注塑模的日常保养记录表,注塑模的定期保养记录表,注塑模的定期保养记录表, 注塑模的管理方法 一种是“ 一模一卡”的“ 模具管理卡”，另一种是“ 一库一卡”的“ 模具管理台账”。 注塑模维护、 管理的要领 （） 合理、 正确、 规范地进行成型生产 （） 及时、 正确、 规范地进行模具的保养和修理 （） 制定模具日常、 定期保养计划 （） 保护型腔表面 （） 滑动部位适时、 适量加注润滑油脂,（） 型腔表面要定期进行清洗 （） 型腔表面要按时进行防锈处理 （） 易损件应适时更换 （） 型腔表面的局部损伤要及时修复 （） 注意模具的疲劳损坏 （） 模具表面粗糙度的修复, 注塑模的一级、二级、外观保养 （） 保养内容 一级（ 日常点检）保养、二级（ 定期）保养、外观保养。,四、注塑模的保养,注塑模的一级、二级、外观保养的内容,注塑模的常见维护与保养项目及周期,（） 保养周期, 注塑模入库前的保养要求 （） 注塑模卸模前， 必须点检。 （） 合模前，必须清除模具上的料屑、料丝及油污。 （） 正确清洗并吹干型腔表面。 （） 注塑模卸模后，必须用压缩空气将模具内部的冷却水通道吹干，要防止冷却水吹溅到模具内部。, 注塑模入库后的保管要点 （） 存放区不得受阳光直射或雨水淋湿。 （） 应按照模具种类和使用的设备进行分类保管。 （）存放时间预计超过一个月时，必须用塑料薄膜覆盖，以防被灰尘污染。 （） 注塑模不能直接与地面接触。 （） 严禁模具上方放置重物或叠放模具。 （） 模具在保管时应建立保管档案，由专人负责保管。,技能训练,一、注塑模的调试操作,侧抽芯盒子注塑模的搬运、安装操作,侧抽芯盒子注塑模的搬运、安装操作,侧抽芯盒子注塑模的搬运、安装操作,注射机参数的设置、调整和试模操作,注射机参数的设置、调整和试模操作,注射机参数的设置、调整和试模操作,二、注塑模的保养操作,注塑模的维护与保养操作,注塑模的维护与保养操作,课题五 注塑模的维修, 注塑模的检修原则 （） 注塑模所更换的零件一定要符合原零件图规定的材料牌号和技术要求。 （） 检修后，注塑模要重新试模，直到生产出合格的制件后，方可交付使用。,一、注塑模的检修原则和步骤, 注塑模的修理步骤 （） 检修前，清洗干净。 （） 检查损坏部位的损坏情况。 （） 检查结果编制修理方案卡片。 （） 拆卸损坏部件。 （） 修理损坏的零部件。 （） 安装和试模。, 利用储备的易损件更换已损坏的零件。 紧固松动的螺钉和更换失效的顶出弹簧。 紧固松动的模具零件。 更换新的推杆、 复位杆等。,二、注塑模的随机维护性修理, 导柱和推杆损坏 （） 产生的原因 ） 导柱与导套或推杆与推杆孔配合过紧，容易